本實(shí)用新型涉及水利設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種自排氣升降式給水栓。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的給水開關(guān)閥結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜,有的還有鐵制金屬部件,容易銹蝕,甚至封閉不嚴(yán)緊,容易漏水等。
中國專利CN105570469A公開了一種流體開關(guān)閥,這種閥門借助于閥門管和閥座上的密封圈擠壓實(shí)現(xiàn)流體的通斷。但是也存在若干問題。
第一隨著閥門管與密封圈不斷來回摩擦,螺栓和密封圈松動,導(dǎo)致該流體開關(guān)閥的密封效果降低或者失效;
第二采用螺栓將錐形臺固定,這種方式經(jīng)過長期的流水浸泡,螺栓銹蝕情況嚴(yán)重,喪失了原來設(shè)計(jì)螺栓易于拆卸安裝密封圈的初衷;
第三該流體開關(guān)閥導(dǎo)向性不好,人們在進(jìn)行給水栓的使用時(shí),往往是從上向下拉扯,蹲在一邊或者站在一邊,用力方向與流體開關(guān)閥的上下方向呈一定夾角,容易上拉或者下壓時(shí)錯位,導(dǎo)致密封口的磕碰現(xiàn)象嚴(yán)重,同時(shí)也會引起雙向密封圈處的密封失效現(xiàn)象。
第四當(dāng)人們開啟或者關(guān)閉給水栓時(shí),容易引起水錘現(xiàn)象,水錘又稱水擊。水(或其他液體)輸送過程中,由于閥門突然開啟或關(guān)閉、水泵突然停止、驟然啟閉導(dǎo)葉等原因,使流速發(fā)生突然變化,同時(shí)壓強(qiáng)產(chǎn)生大幅度波動的現(xiàn)象。水錘極易導(dǎo)致管壁發(fā)生破壞,使用壽命縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的流體開關(guān)閥密封效果不好,導(dǎo)向性差、存在水錘現(xiàn)象等問題,本實(shí)用新型提供一種自排氣升降式給水栓,可以避免上述問題的發(fā)生。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種自排氣升降式給水栓,包括彎頭、內(nèi)管、壓蓋、外管及底托,所述彎頭與內(nèi)管相連接,所述內(nèi)管在外管內(nèi)移動,外管上端部設(shè)有壓蓋,外管與底托相連接,所述底托上設(shè)有一排氣閥,所述排氣閥包括外安裝殼,所述外安裝殼上設(shè)有限位件,所述外安裝殼上部設(shè)有允許水流通過的彈性密封體,在限位件與彈性密封體之間放置有浮球,所述浮球上浮阻塞彈性密封體上的出水口。
進(jìn)一步地,所述限位件為限位塊,彈性密封體為彈性擋環(huán),所述外安裝殼內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊,外安裝殼上部安裝有外旋蓋,外旋蓋與外安裝殼之間設(shè)有彈性擋環(huán),在彈性擋環(huán)與限位塊之間放置有浮球。
進(jìn)一步地,所述彎頭包括彎頭殼,在彎頭殼出水端設(shè)有卡環(huán),在彎頭殼下端設(shè)有快速卡頭,在快速卡頭內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊,該快速卡頭與內(nèi)管上部的卡條相配合。
進(jìn)一步地,內(nèi)管下側(cè)設(shè)有閥門復(fù)合組件,所述閥門復(fù)合組件通過與底托上的密封臺的離合實(shí)現(xiàn)流體的通斷開關(guān)控制。
進(jìn)一步地,所述閥門復(fù)合組件7包括連接件、閥門體及密封件,內(nèi)管與閥門體通過連接件相連接。
進(jìn)一步地,所述閥門體上設(shè)有連通閥門體內(nèi)外兩側(cè)的通孔,所述密封件復(fù)合包裹在閥門體內(nèi)側(cè)及外側(cè)并通過閥門體上的通孔連接密封件的內(nèi)外兩側(cè)。
進(jìn)一步地,環(huán)繞閥門體周邊陣列有若干導(dǎo)向片,在外管上設(shè)有用于限制內(nèi)管水平方向移動的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向片相配合。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)管在外管內(nèi)移動,外管上端部設(shè)有壓蓋,所述外管與壓蓋之間設(shè)有密封圈,所述密封圈與內(nèi)管接觸,所述密封圈為橡膠圈或者硅膠圈。
進(jìn)一步地,所述底托上設(shè)有密封臺,密封臺與底托通過支架相連接,所述密封臺、支架與底托一次性整體制成。
進(jìn)一步地,所述彎頭與內(nèi)管的連接方式為螺紋連接、快速卡頭連接、粘接或法蘭連接中的一種。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型借助于排氣閥的設(shè)計(jì),消除了水錘現(xiàn)象,同時(shí)在上拉或者下壓彎頭時(shí),該處還能起到導(dǎo)流作用,節(jié)省人力;采用內(nèi)管下部設(shè)置閥門復(fù)合組件的方式避免了多次摩擦造成的橡膠圈密封效果差的現(xiàn)象,且閥門復(fù)合組件中的閥門體的通孔設(shè)計(jì),導(dǎo)向片設(shè)計(jì)增強(qiáng)了密封件的復(fù)合效果。該給水栓結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)方便、制造工藝科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、城市綠地、給排水。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;
圖3為彎頭的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為彎頭的剖視圖;
圖5為分體結(jié)構(gòu)時(shí)的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型的爆炸視圖;
圖7為帶有內(nèi)管的閥門復(fù)合組件的爆炸視圖;
圖8為密封件和閥門體拆分時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為外管的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為外管的剖視圖;
圖11為底托的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為底托的剖視圖;
圖13為排氣閥的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為排氣閥的剖視圖;
圖15為彎頭和內(nèi)管一體注塑時(shí)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1彎頭,101彎頭殼,102卡環(huán),103快速卡頭,104卡塊,2內(nèi)管,3壓蓋,4外管,401外管殼,402外螺紋,403導(dǎo)向板,5底托,501密封臺,502內(nèi)部安裝孔,503支架,6排氣閥,601外旋蓋,602外安裝殼,603彈性擋環(huán),604浮球,605限位塊,7閥門復(fù)合組件,701連接件,702閥門體,703密封件,704導(dǎo)向片,705通孔,706外膜,707內(nèi)膜,8封蓋。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖15所示,該自排氣升降式給水栓包括彎頭1、內(nèi)管2、壓蓋3、外管4及底托5。
所述彎頭與內(nèi)管6相連接,兩者連接方式可為螺紋連接、快速卡頭連接、粘接或法蘭連接中的一種。如圖15所示,彎頭與內(nèi)管為一體成形,采用一體注塑或其他方式均可。如圖2至圖4所示,所述彎頭1包括彎頭殼101,在彎頭殼101出水端設(shè)有卡環(huán)102,用于水管的固定。在彎頭殼101下端設(shè)有快速卡頭103,在快速卡頭103內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊,該快速卡頭103與內(nèi)管上部的卡條相配合,旋轉(zhuǎn)彎頭即可實(shí)現(xiàn)彎頭與內(nèi)管的卡緊。
采用彎頭與內(nèi)管的拆分式結(jié)構(gòu),第一可有效的避免偷盜現(xiàn)象,第二能夠選擇性的調(diào)節(jié)該給水栓的高度,同時(shí)能夠在彎頭出現(xiàn)破壞時(shí),便于更換,而不是原給水栓彎頭與內(nèi)管的同時(shí)更換,降低了使用成本。
當(dāng)拆除彎頭時(shí),為了避免雜物落入內(nèi)管中,如圖5所示,在內(nèi)管上部設(shè)有封蓋8,所述封蓋8同樣可設(shè)計(jì)為快遞卡頭形式,旋轉(zhuǎn)封蓋即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管2的密封。所述封蓋8上設(shè)有透氣孔,可以將來自內(nèi)管的空氣排出,避免水錘現(xiàn)象。
內(nèi)管6下側(cè)設(shè)有閥門復(fù)合組件7,所述閥門復(fù)合組件7通過與底托5上的密封臺501的離合實(shí)現(xiàn)給水栓的開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)流體的通斷開關(guān)控制。
如圖7及圖8所示,所述閥門復(fù)合組件7包括連接件701、閥門體702及密封件703,內(nèi)管2與閥門體702通過連接件701相連接。
所述密封件是由熱塑性彈性體制成的。
所述閥門體702下部優(yōu)先為喇叭口型,也可為圓臺型或柱形,閥門體702與連接件相連接,可采用粘接,螺紋連接等等。所述密封件復(fù)合包裹在閥門體內(nèi)側(cè)及外側(cè)并通過閥門體上的通孔連接密封件的內(nèi)外兩側(cè)。
密封件與閥門體的復(fù)合過程,選用熱塑性彈性體復(fù)合在ABS塑料或PC塑料構(gòu)件上。先將閥門體采用ABS塑料件或PC塑料件通過模具和注塑機(jī)注塑成形,然后放入制作最終復(fù)合件的模具中,因閥門體702與密封件703的材質(zhì)不同,因此熔點(diǎn)不同。經(jīng)注塑機(jī)對熱塑性彈性體熱熔,冷卻,進(jìn)而復(fù)合成一體。
密封件703和閥門體702經(jīng)復(fù)合趨于一體結(jié)構(gòu),一體制作,沒有其他組件,整體性好,具有良好的使用穩(wěn)定性。
為了增強(qiáng)復(fù)合效果,在閥門體702上設(shè)有聯(lián)通閥門體內(nèi)外兩面的通孔705,這樣當(dāng)密封件復(fù)合至閥門體時(shí),能夠使得密封件703上的外膜706與內(nèi)膜707連通,增強(qiáng)復(fù)合效果,避免脫離閥門體。此處定義的外膜706為密封件包覆在閥門體外側(cè)的部分;內(nèi)膜707為密封件包覆在閥門體內(nèi)側(cè)的部分。
環(huán)繞閥門體周邊陣列有若干導(dǎo)向片704,這種導(dǎo)向片704的設(shè)計(jì)同時(shí)也在一定程度上增強(qiáng)了密封件的復(fù)合效果,起到了支架的作用,而不單單作為導(dǎo)向組成部分存在。在外管4上設(shè)有用于限制內(nèi)管水平方向移動的導(dǎo)向板403,所述導(dǎo)向板403與導(dǎo)向片704相配合。
如圖9及圖10所示,所述外管包括外管殼401,所述外管殼401外側(cè)設(shè)有外螺紋402,外管殼內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板403,用于限制內(nèi)管左右的晃動。從而使得內(nèi)管只能沿著外管上下移動。
所述內(nèi)管2在外管4內(nèi)移動,外管4上端部設(shè)有壓蓋3,用于進(jìn)行內(nèi)管2與外管4之間的密封。進(jìn)一步地,所述外管與壓蓋之間設(shè)有密封圈,所述密封圈與內(nèi)管接觸,用以進(jìn)行內(nèi)管與外管的密封。所述密封圈可為橡膠圈或者硅膠圈。
如圖2所示,外管3與底托4相連接。
如圖11和圖12所示,所述底托5上設(shè)有密封臺501,密封臺501與底托5通過支架503相連接,所示密封臺501、支架503與底托5一次性整體制成,所示密封臺501的形狀可為柱形、錐形、錐臺及其他與密封件配合進(jìn)行控制流體通斷的形狀;
為了消除水錘現(xiàn)象,在底托5中部設(shè)有內(nèi)部安裝孔502,在內(nèi)部安裝孔502中安裝有排氣閥6,所述排氣閥6可聯(lián)通內(nèi)管及底托,使得殘存在底托下部的氣體從該排氣閥中通過,避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,同時(shí)在開啟、關(guān)閉給水栓時(shí),能夠降低兩側(cè)的壓差,也有導(dǎo)流功效。
如圖13和圖14所示,排氣閥6包括外安裝殼602,所述外安裝殼602內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊605,外安裝殼602上部安裝有外旋蓋601,外旋蓋與外安裝殼之間設(shè)有彈性擋環(huán)603,在彈性擋環(huán)與限位塊之間放置有浮球604。
所述彈性擋環(huán)603還可替換為有彈性且能夠允許水流通過的阻擋物,如帶有孔洞的橡膠片。
這樣,當(dāng)給水栓關(guān)閉后,假若底托下方存在氣體,氣體會從該排氣閥中排出,而此時(shí)浮球在水壓作用下,壓緊彈性擋環(huán),進(jìn)行排氣閥的密封,水則不能從該處流出至內(nèi)管中。
當(dāng)開啟給水栓時(shí),因?yàn)榇藭r(shí)底托下方不存在氣體,基本不會出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,而上拉彎頭時(shí),浮球處收到的水壓變小,彈性擋環(huán)處存在泄漏的現(xiàn)象,出現(xiàn)導(dǎo)流。
當(dāng)關(guān)閉給水栓時(shí),浮球受到向下的水壓大于向上的水壓,浮球下移,從而排氣閥處導(dǎo)流明顯,能夠更加容易將內(nèi)管下壓,從而密封件與密封臺接觸,實(shí)現(xiàn)密封。而密封臺與密封件接觸后,浮球受到向上的較大水壓,從而浮球與彈性擋環(huán)接觸,實(shí)現(xiàn)給水栓的密封。
該給水栓可安裝在一保護(hù)井內(nèi),不需要使用時(shí)下壓至井中,所述保護(hù)井包括具有一定強(qiáng)度的保護(hù)豎井及一蓋板,該保護(hù)豎井埋在地面以下,外力可直接作用于蓋板及保護(hù)井,避免給水栓的破壞,為維護(hù)或者使用給水栓提供空間。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。