本實(shí)用新型涉及水利設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自排氣升降式給水栓。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的給水開關(guān)閥結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，有的還有鐵制金屬部件，容易銹蝕，甚至封閉不嚴(yán)緊，容易漏水等。

中國專利CN105570469A公開了一種流體開關(guān)閥，這種閥門借助于閥門管和閥座上的密封圈擠壓實(shí)現(xiàn)流體的通斷。但是也存在若干問題。

第一隨著閥門管與密封圈不斷來回摩擦，螺栓和密封圈松動，導(dǎo)致該流體開關(guān)閥的密封效果降低或者失效；

第二采用螺栓將錐形臺固定，這種方式經(jīng)過長期的流水浸泡，螺栓銹蝕情況嚴(yán)重，喪失了原來設(shè)計(jì)螺栓易于拆卸安裝密封圈的初衷；

第三該流體開關(guān)閥導(dǎo)向性不好，人們在進(jìn)行給水栓的使用時(shí)，往往是從上向下拉扯，蹲在一邊或者站在一邊，用力方向與流體開關(guān)閥的上下方向呈一定夾角，容易上拉或者下壓時(shí)錯位，導(dǎo)致密封口的磕碰現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)也會引起雙向密封圈處的密封失效現(xiàn)象。

第四當(dāng)人們開啟或者關(guān)閉給水栓時(shí)，容易引起水錘現(xiàn)象，水錘又稱水擊。水(或其他液體)輸送過程中，由于閥門突然開啟或關(guān)閉、水泵突然停止、驟然啟閉導(dǎo)葉等原因，使流速發(fā)生突然變化，同時(shí)壓強(qiáng)產(chǎn)生大幅度波動的現(xiàn)象。水錘極易導(dǎo)致管壁發(fā)生破壞，使用壽命縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的流體開關(guān)閥密封效果不好，導(dǎo)向性差、存在水錘現(xiàn)象等問題，本實(shí)用新型提供一種自排氣升降式給水栓，可以避免上述問題的發(fā)生。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種自排氣升降式給水栓，包括彎頭、內(nèi)管、壓蓋、外管及底托，所述彎頭與內(nèi)管相連接，所述內(nèi)管在外管內(nèi)移動，外管上端部設(shè)有壓蓋，外管與底托相連接，所述底托上設(shè)有一排氣閥，所述排氣閥包括外安裝殼，所述外安裝殼上設(shè)有限位件，所述外安裝殼上部設(shè)有允許水流通過的彈性密封體，在限位件與彈性密封體之間放置有浮球，所述浮球上浮阻塞彈性密封體上的出水口。

進(jìn)一步地，所述限位件為限位塊，彈性密封體為彈性擋環(huán)，所述外安裝殼內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊，外安裝殼上部安裝有外旋蓋，外旋蓋與外安裝殼之間設(shè)有彈性擋環(huán)，在彈性擋環(huán)與限位塊之間放置有浮球。

進(jìn)一步地，所述彎頭包括彎頭殼，在彎頭殼出水端設(shè)有卡環(huán)，在彎頭殼下端設(shè)有快速卡頭，在快速卡頭內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊，該快速卡頭與內(nèi)管上部的卡條相配合。

進(jìn)一步地，內(nèi)管下側(cè)設(shè)有閥門復(fù)合組件，所述閥門復(fù)合組件通過與底托上的密封臺的離合實(shí)現(xiàn)流體的通斷開關(guān)控制。

進(jìn)一步地，所述閥門復(fù)合組件7包括連接件、閥門體及密封件，內(nèi)管與閥門體通過連接件相連接。

進(jìn)一步地，所述閥門體上設(shè)有連通閥門體內(nèi)外兩側(cè)的通孔，所述密封件復(fù)合包裹在閥門體內(nèi)側(cè)及外側(cè)并通過閥門體上的通孔連接密封件的內(nèi)外兩側(cè)。

進(jìn)一步地，環(huán)繞閥門體周邊陣列有若干導(dǎo)向片，在外管上設(shè)有用于限制內(nèi)管水平方向移動的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向片相配合。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)管在外管內(nèi)移動，外管上端部設(shè)有壓蓋，所述外管與壓蓋之間設(shè)有密封圈，所述密封圈與內(nèi)管接觸，所述密封圈為橡膠圈或者硅膠圈。

進(jìn)一步地，所述底托上設(shè)有密封臺，密封臺與底托通過支架相連接，所述密封臺、支架與底托一次性整體制成。

進(jìn)一步地，所述彎頭與內(nèi)管的連接方式為螺紋連接、快速卡頭連接、粘接或法蘭連接中的一種。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型借助于排氣閥的設(shè)計(jì)，消除了水錘現(xiàn)象，同時(shí)在上拉或者下壓彎頭時(shí)，該處還能起到導(dǎo)流作用，節(jié)省人力；采用內(nèi)管下部設(shè)置閥門復(fù)合組件的方式避免了多次摩擦造成的橡膠圈密封效果差的現(xiàn)象，且閥門復(fù)合組件中的閥門體的通孔設(shè)計(jì)，導(dǎo)向片設(shè)計(jì)增強(qiáng)了密封件的復(fù)合效果。該給水栓結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)方便、制造工藝科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、城市綠地、給排水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為彎頭的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為彎頭的剖視圖；

圖5為分體結(jié)構(gòu)時(shí)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的爆炸視圖；

圖7為帶有內(nèi)管的閥門復(fù)合組件的爆炸視圖；

圖8為密封件和閥門體拆分時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為外管的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為外管的剖視圖；

圖11為底托的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為底托的剖視圖；

圖13為排氣閥的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為排氣閥的剖視圖；

圖15為彎頭和內(nèi)管一體注塑時(shí)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1彎頭，101彎頭殼，102卡環(huán)，103快速卡頭，104卡塊，2內(nèi)管，3壓蓋，4外管，401外管殼，402外螺紋，403導(dǎo)向板，5底托，501密封臺，502內(nèi)部安裝孔，503支架，6排氣閥，601外旋蓋，602外安裝殼，603彈性擋環(huán)，604浮球，605限位塊，7閥門復(fù)合組件，701連接件，702閥門體，703密封件，704導(dǎo)向片，705通孔，706外膜，707內(nèi)膜，8封蓋。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖15所示，該自排氣升降式給水栓包括彎頭1、內(nèi)管2、壓蓋3、外管4及底托5。

所述彎頭與內(nèi)管6相連接，兩者連接方式可為螺紋連接、快速卡頭連接、粘接或法蘭連接中的一種。如圖15所示，彎頭與內(nèi)管為一體成形，采用一體注塑或其他方式均可。如圖2至圖4所示，所述彎頭1包括彎頭殼101，在彎頭殼101出水端設(shè)有卡環(huán)102，用于水管的固定。在彎頭殼101下端設(shè)有快速卡頭103，在快速卡頭103內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊，該快速卡頭103與內(nèi)管上部的卡條相配合，旋轉(zhuǎn)彎頭即可實(shí)現(xiàn)彎頭與內(nèi)管的卡緊。

采用彎頭與內(nèi)管的拆分式結(jié)構(gòu)，第一可有效的避免偷盜現(xiàn)象，第二能夠選擇性的調(diào)節(jié)該給水栓的高度，同時(shí)能夠在彎頭出現(xiàn)破壞時(shí)，便于更換，而不是原給水栓彎頭與內(nèi)管的同時(shí)更換，降低了使用成本。

當(dāng)拆除彎頭時(shí)，為了避免雜物落入內(nèi)管中，如圖5所示，在內(nèi)管上部設(shè)有封蓋8，所述封蓋8同樣可設(shè)計(jì)為快遞卡頭形式，旋轉(zhuǎn)封蓋即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管2的密封。所述封蓋8上設(shè)有透氣孔，可以將來自內(nèi)管的空氣排出，避免水錘現(xiàn)象。

內(nèi)管6下側(cè)設(shè)有閥門復(fù)合組件7，所述閥門復(fù)合組件7通過與底托5上的密封臺501的離合實(shí)現(xiàn)給水栓的開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)流體的通斷開關(guān)控制。

如圖7及圖8所示，所述閥門復(fù)合組件7包括連接件701、閥門體702及密封件703，內(nèi)管2與閥門體702通過連接件701相連接。

所述密封件是由熱塑性彈性體制成的。

所述閥門體702下部優(yōu)先為喇叭口型，也可為圓臺型或柱形，閥門體702與連接件相連接，可采用粘接，螺紋連接等等。所述密封件復(fù)合包裹在閥門體內(nèi)側(cè)及外側(cè)并通過閥門體上的通孔連接密封件的內(nèi)外兩側(cè)。

密封件與閥門體的復(fù)合過程，選用熱塑性彈性體復(fù)合在ABS塑料或PC塑料構(gòu)件上。先將閥門體采用ABS塑料件或PC塑料件通過模具和注塑機(jī)注塑成形，然后放入制作最終復(fù)合件的模具中，因閥門體702與密封件703的材質(zhì)不同，因此熔點(diǎn)不同。經(jīng)注塑機(jī)對熱塑性彈性體熱熔，冷卻，進(jìn)而復(fù)合成一體。

密封件703和閥門體702經(jīng)復(fù)合趨于一體結(jié)構(gòu)，一體制作，沒有其他組件，整體性好，具有良好的使用穩(wěn)定性。

為了增強(qiáng)復(fù)合效果，在閥門體702上設(shè)有聯(lián)通閥門體內(nèi)外兩面的通孔705，這樣當(dāng)密封件復(fù)合至閥門體時(shí)，能夠使得密封件703上的外膜706與內(nèi)膜707連通，增強(qiáng)復(fù)合效果，避免脫離閥門體。此處定義的外膜706為密封件包覆在閥門體外側(cè)的部分；內(nèi)膜707為密封件包覆在閥門體內(nèi)側(cè)的部分。

環(huán)繞閥門體周邊陣列有若干導(dǎo)向片704，這種導(dǎo)向片704的設(shè)計(jì)同時(shí)也在一定程度上增強(qiáng)了密封件的復(fù)合效果，起到了支架的作用，而不單單作為導(dǎo)向組成部分存在。在外管4上設(shè)有用于限制內(nèi)管水平方向移動的導(dǎo)向板403，所述導(dǎo)向板403與導(dǎo)向片704相配合。

如圖9及圖10所示，所述外管包括外管殼401，所述外管殼401外側(cè)設(shè)有外螺紋402，外管殼內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板403，用于限制內(nèi)管左右的晃動。從而使得內(nèi)管只能沿著外管上下移動。

所述內(nèi)管2在外管4內(nèi)移動，外管4上端部設(shè)有壓蓋3，用于進(jìn)行內(nèi)管2與外管4之間的密封。進(jìn)一步地，所述外管與壓蓋之間設(shè)有密封圈，所述密封圈與內(nèi)管接觸，用以進(jìn)行內(nèi)管與外管的密封。所述密封圈可為橡膠圈或者硅膠圈。

如圖2所示，外管3與底托4相連接。

如圖11和圖12所示，所述底托5上設(shè)有密封臺501，密封臺501與底托5通過支架503相連接，所示密封臺501、支架503與底托5一次性整體制成，所示密封臺501的形狀可為柱形、錐形、錐臺及其他與密封件配合進(jìn)行控制流體通斷的形狀；

為了消除水錘現(xiàn)象，在底托5中部設(shè)有內(nèi)部安裝孔502，在內(nèi)部安裝孔502中安裝有排氣閥6，所述排氣閥6可聯(lián)通內(nèi)管及底托，使得殘存在底托下部的氣體從該排氣閥中通過，避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，同時(shí)在開啟、關(guān)閉給水栓時(shí)，能夠降低兩側(cè)的壓差，也有導(dǎo)流功效。

如圖13和圖14所示，排氣閥6包括外安裝殼602，所述外安裝殼602內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊605，外安裝殼602上部安裝有外旋蓋601，外旋蓋與外安裝殼之間設(shè)有彈性擋環(huán)603，在彈性擋環(huán)與限位塊之間放置有浮球604。

所述彈性擋環(huán)603還可替換為有彈性且能夠允許水流通過的阻擋物，如帶有孔洞的橡膠片。

這樣，當(dāng)給水栓關(guān)閉后，假若底托下方存在氣體，氣體會從該排氣閥中排出，而此時(shí)浮球在水壓作用下，壓緊彈性擋環(huán)，進(jìn)行排氣閥的密封，水則不能從該處流出至內(nèi)管中。

當(dāng)開啟給水栓時(shí)，因?yàn)榇藭r(shí)底托下方不存在氣體，基本不會出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，而上拉彎頭時(shí)，浮球處收到的水壓變小，彈性擋環(huán)處存在泄漏的現(xiàn)象，出現(xiàn)導(dǎo)流。

當(dāng)關(guān)閉給水栓時(shí)，浮球受到向下的水壓大于向上的水壓，浮球下移，從而排氣閥處導(dǎo)流明顯，能夠更加容易將內(nèi)管下壓，從而密封件與密封臺接觸，實(shí)現(xiàn)密封。而密封臺與密封件接觸后，浮球受到向上的較大水壓，從而浮球與彈性擋環(huán)接觸，實(shí)現(xiàn)給水栓的密封。

該給水栓可安裝在一保護(hù)井內(nèi)，不需要使用時(shí)下壓至井中，所述保護(hù)井包括具有一定強(qiáng)度的保護(hù)豎井及一蓋板，該保護(hù)豎井埋在地面以下,外力可直接作用于蓋板及保護(hù)井，避免給水栓的破壞，為維護(hù)或者使用給水栓提供空間。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。