本實用新型涉及石油管道附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可敷設(shè)三根石油管道的支架。

背景技術(shù)：

管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到，又稱為支座，它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求，管道支架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架，管道與管道支架不能發(fā)生相對位移，固定支架受力后的變形與管道補償器的變形值相比很小，因為支架要具有足夠的剛度。設(shè)置在中間支撐的地方采用活動支架，管道與管道支架之間允許產(chǎn)生相對位移，不約束管道的熱變形。石油管道一般在地下敷設(shè)或架空敷設(shè)，當石油管道架空敷設(shè)時，會用到支架，石油管道支架的強度和穩(wěn)定性對石油管道的敷設(shè)有很大影響，如果石油管道設(shè)計不合理，會造成安全隱患。此外，目前石油管道一般采用單層敷設(shè)，如果對石油管道支架做合理的設(shè)計，既能保證支架的可靠又能提高空間利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提高管道支架和空間的利用率，提供了一種可敷設(shè)三根石油管道的支架。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)的：

一種可敷設(shè)三根石油管道的支架，包括底板、立柱、支撐梁、弧板，所述底板水平設(shè)置，立柱垂直固定連接在底板上，立柱下端兩側(cè)水平方向上各設(shè)置1根支撐梁，支撐梁與立柱垂直固定連接，所述支撐梁上面固定設(shè)置1塊弧板，下面設(shè)置1塊直角梯形加強板，所述直角梯形加強板的短底邊、長底邊、直角邊分別與支撐梁、底板、立柱固定連接；立柱頂端水平方向設(shè)置1根支撐梁，所述支撐梁與立柱垂直固定連接，支撐梁水平方向中心和立柱中心重合，支撐梁上面固定設(shè)置1塊弧板，下面在立柱兩側(cè)各設(shè)置1塊三角加強板，所述三角加強板為直角三角形，兩直角邊分別與支撐梁和立柱固定連接。

進一步的，所述立柱下端的支撐梁的下表面與底板距離為15-20cm。

進一步的，所述立柱為H型鋼，所述支撐梁為槽鋼。

進一步的，所述底板上設(shè)置有安裝孔。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供了一種可敷設(shè)三根石油管道的支架，提高了管道支架和空間的利用率，支架下部敷設(shè)兩根管道，頂部敷設(shè)一根管道，并設(shè)有相應(yīng)的加強板，使管道支架強度高，大風天氣也能保持穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型可敷設(shè)三根石油管道的支架結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-底板；2-立柱；3-支撐梁；4-直角梯形加強板；5-三角加強板；6-弧板；7-安裝孔。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述可敷設(shè)三根石油管道的支架，包括底板1、立柱2、支撐梁3、弧板6，所述底板1水平設(shè)置，立柱2垂直固定連接在底板1上，底板1上設(shè)有若干個安裝孔7，通過安裝孔7使支架與平臺固定。立柱2下端兩側(cè)水平方向上各設(shè)置1根支撐梁3，支撐梁3與立柱2垂直固定連接，支撐梁3的下表面與底板1的距離為15-20cm，所述支撐梁3上面固定設(shè)置1塊弧板6，下面設(shè)置1塊直角梯形加強板4，所述直角梯形加強板4的短底邊、長底邊、直角邊分別與支撐梁3、底板1、立柱2固定連接；立柱2頂端水平方向設(shè)置1根支撐梁3，所述支撐梁3與立柱2垂直固定連接，支撐梁3水平方向中心和立柱2中心重合，支撐梁3上面固定設(shè)置1塊弧板6，下面在立柱2兩側(cè)各設(shè)置1塊三角加強板5，所述三角加強板5為直角三角形，兩直角邊分別與支撐梁3和立柱2固定連接。

作為優(yōu)選的，立柱為H型鋼，支撐梁為槽鋼。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。