本實用新型涉及石油管道附件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可敷設(shè)三根石油管道的支架。
背景技術(shù):
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到,又稱為支座,它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求,管道支架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架,管道與管道支架不能發(fā)生相對位移,固定支架受力后的變形與管道補償器的變形值相比很小,因為支架要具有足夠的剛度。設(shè)置在中間支撐的地方采用活動支架,管道與管道支架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。石油管道一般在地下敷設(shè)或架空敷設(shè),當石油管道架空敷設(shè)時,會用到支架,石油管道支架的強度和穩(wěn)定性對石油管道的敷設(shè)有很大影響,如果石油管道設(shè)計不合理,會造成安全隱患。此外,目前石油管道一般采用單層敷設(shè),如果對石油管道支架做合理的設(shè)計,既能保證支架的可靠又能提高空間利用率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了提高管道支架和空間的利用率,提供了一種可敷設(shè)三根石油管道的支架。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)的:
一種可敷設(shè)三根石油管道的支架,包括底板、立柱、支撐梁、弧板,所述底板水平設(shè)置,立柱垂直固定連接在底板上,立柱下端兩側(cè)水平方向上各設(shè)置1根支撐梁,支撐梁與立柱垂直固定連接,所述支撐梁上面固定設(shè)置1塊弧板,下面設(shè)置1塊直角梯形加強板,所述直角梯形加強板的短底邊、長底邊、直角邊分別與支撐梁、底板、立柱固定連接;立柱頂端水平方向設(shè)置1根支撐梁,所述支撐梁與立柱垂直固定連接,支撐梁水平方向中心和立柱中心重合,支撐梁上面固定設(shè)置1塊弧板,下面在立柱兩側(cè)各設(shè)置1塊三角加強板,所述三角加強板為直角三角形,兩直角邊分別與支撐梁和立柱固定連接。
進一步的,所述立柱下端的支撐梁的下表面與底板距離為15-20cm。
進一步的,所述立柱為H型鋼,所述支撐梁為槽鋼。
進一步的,所述底板上設(shè)置有安裝孔。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型提供了一種可敷設(shè)三根石油管道的支架,提高了管道支架和空間的利用率,支架下部敷設(shè)兩根管道,頂部敷設(shè)一根管道,并設(shè)有相應(yīng)的加強板,使管道支架強度高,大風天氣也能保持穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實用新型可敷設(shè)三根石油管道的支架結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-底板;2-立柱;3-支撐梁;4-直角梯形加強板;5-三角加強板;6-弧板;7-安裝孔。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型實施例所述可敷設(shè)三根石油管道的支架,包括底板1、立柱2、支撐梁3、弧板6,所述底板1水平設(shè)置,立柱2垂直固定連接在底板1上,底板1上設(shè)有若干個安裝孔7,通過安裝孔7使支架與平臺固定。立柱2下端兩側(cè)水平方向上各設(shè)置1根支撐梁3,支撐梁3與立柱2垂直固定連接,支撐梁3的下表面與底板1的距離為15-20cm,所述支撐梁3上面固定設(shè)置1塊弧板6,下面設(shè)置1塊直角梯形加強板4,所述直角梯形加強板4的短底邊、長底邊、直角邊分別與支撐梁3、底板1、立柱2固定連接;立柱2頂端水平方向設(shè)置1根支撐梁3,所述支撐梁3與立柱2垂直固定連接,支撐梁3水平方向中心和立柱2中心重合,支撐梁3上面固定設(shè)置1塊弧板6,下面在立柱2兩側(cè)各設(shè)置1塊三角加強板5,所述三角加強板5為直角三角形,兩直角邊分別與支撐梁3和立柱2固定連接。
作為優(yōu)選的,立柱為H型鋼,支撐梁為槽鋼。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。