本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種立式輸液泵填料防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

立式輸液泵用于鋼廠氧化鐵皮水、電廠或污水處理工程用，它的物料里面含有鐵屑等雜質(zhì)，泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸、密封裝置要承受一定的介質(zhì)壓力，填料易失效，密封泄漏嚴(yán)重，同時(shí)磨損密封圈、主軸，導(dǎo)致立式輸液泵的維修率高，同時(shí)影響了輸液泵的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種立式輸液泵填料防護(hù)裝置，解決了以上技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種立式輸液泵填料防護(hù)裝置，包含主軸，主軸從上到下依次串接有甩水圈、疊堆連接的兩個(gè)軸套拼帽、軸套，其特征在于：所述的主軸與軸套間設(shè)置有密封圈，軸套拼帽外端包裹有凸字形填料壓蓋內(nèi)，所述的填料壓蓋下端通過(guò)螺栓連接有填料箱，填料箱頂部外端與填料壓蓋外端包裹在防護(hù)套內(nèi)；所述的填料箱上端與軸套間設(shè)置有填料，填料中間左右兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)填料環(huán)，所述的填料箱的內(nèi)臂左右兩端與填料環(huán)相應(yīng)位置設(shè)置有兩個(gè)卸壓孔；所述的填料箱下端與主軸間設(shè)置有倒勾形油封和上滑動(dòng)軸承；所述的填料箱下端通過(guò)螺栓連接有吐出腔，填料箱下端與吐出腔間設(shè)置有護(hù)套。

所述的護(hù)套設(shè)置為中間焊接有套筒的鼎形，所述的套筒包裹在主軸中間段，護(hù)套與吐出腔設(shè)置為間隙配合，護(hù)套與填料箱外壁設(shè)置為緊密配合，護(hù)套與填料箱下端面設(shè)置有間隙。

所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)部設(shè)置有鋸齒形腔。

所述的填料箱設(shè)置為左右對(duì)稱分片式組裝結(jié)構(gòu)，所述的填料箱下端與護(hù)套的接觸面設(shè)置有迷宮密封，所述的填料箱在油封上端、填料下端位置處左右對(duì)稱設(shè)置有卸油孔。

所述的吐出腔下端設(shè)置有彎頭出口。

本實(shí)用新型適用于行程較短的立式輸液泵，結(jié)構(gòu)合理，提高了立式輸液泵的使用壽命，降低了維修率，減少了密封裝置更換的次數(shù)，從而降低了維修成本。本實(shí)用新型在主軸與密封裝置間設(shè)置有護(hù)套，護(hù)套包裹在主軸外端，隔絕了介質(zhì)直接沖擊磨損主軸，有效的減少了主軸的磨損速度，延長(zhǎng)其使用壽命；護(hù)套的上下兩端的有效的阻擋了介質(zhì)的沖擊力，有效的保護(hù)了密封裝置不被直接沖擊；密封裝置的填料箱設(shè)置有兩道卸壓口且采用多重密封，有效的阻止了介質(zhì)進(jìn)入輸液泵的軸承箱，確保其正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型軸承箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型上滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、護(hù)套，2、吐出腔，3、上滑動(dòng)軸承，4、油封，5、填料箱，6、填料，7、填料杯，8、甩水圈，9、軸套拼帽，10、填料壓蓋，11、防護(hù)套，12、軸套，13、主軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制：

在附圖中：一種立式輸液泵填料防護(hù)裝置，包含主軸13，主軸13從上到下依次串接有甩水圈8、疊堆連接的兩個(gè)軸套拼帽9、軸套12，其特征在于：所述的主軸13與軸套12間設(shè)置有密封圈，軸套拼帽9外端包裹有凸字形填料壓蓋10內(nèi)，所述的填料壓蓋10下端通過(guò)螺栓連接有填料箱5，填料箱5頂部外端與填料壓蓋10外端包裹在防護(hù)套11內(nèi)；所述的填料箱5上端與軸套12間設(shè)置有填料6，填料6中間左右兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)填料環(huán)7，所述的填料箱5的內(nèi)臂左右兩端與填料環(huán)7相應(yīng)位置設(shè)置有兩個(gè)卸壓孔；所述的填料箱5下端與主軸13間設(shè)置有倒勾形油封4和上滑動(dòng)軸承3；所述的填料箱5下端通過(guò)螺栓連接有吐出腔2，填料箱5下端與吐出腔2間設(shè)置有護(hù)套1。護(hù)套的設(shè)計(jì)大大的卸去了介質(zhì)的沖擊力，同時(shí)阻擋了介質(zhì)進(jìn)入密封裝置，護(hù)套上方設(shè)置有多段密封和兩處卸壓口，最終確保沒(méi)有介質(zhì)進(jìn)入軸承箱內(nèi)。

所述的護(hù)套1設(shè)置為中間焊接有套筒的鼎形，所述的套筒包裹在主軸13中間段，有效的保護(hù)了主軸不被介質(zhì)磨損，延長(zhǎng)了主軸的使用壽命；護(hù)套1與吐出腔2設(shè)置為間隙配合，護(hù)套1與填料箱5外壁設(shè)置為緊密配合，護(hù)套1與填料箱5下端面設(shè)置有間隙，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于減少進(jìn)入密封腔內(nèi)介質(zhì)的。

所述的上滑動(dòng)軸承3內(nèi)部設(shè)置有鋸齒形腔，用于緩沖介質(zhì)的壓力。

所述的填料箱5設(shè)置為左右對(duì)稱分片式組裝結(jié)構(gòu)，所述的填料箱5下端與護(hù)套1的接觸面設(shè)置有迷宮密封，所述的填料箱5在油封4上端、填料6下端位置處左右對(duì)稱設(shè)置有卸油孔。

所述的吐出腔2下端設(shè)置有彎頭出口。

具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)立式輸液泵正常運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入吐出腔2，護(hù)套1阻隔了大部分介質(zhì)進(jìn)入密封裝置內(nèi)，同時(shí)減小了介質(zhì)的壓力，極少部分介質(zhì)通過(guò)經(jīng)上滑動(dòng)軸承3間隙和油封4處向填料方向流動(dòng)，由于填料箱5上有兩個(gè)卸口，因此介質(zhì)對(duì)填料6的壓力將減小，在填料環(huán)7處也設(shè)有卸壓管路，填料箱5為分半式結(jié)構(gòu)方便拆卸更換填料6，在填料箱5上增設(shè)防護(hù)套11以防止介質(zhì)泄漏向四周噴濺，在主軸13上裝有甩水圈11以防止介質(zhì)向軸承箱5方向流動(dòng)。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。