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高壓柔性軟管的制作方法

文檔序號:11095550閱讀:714來源:國知局
高壓柔性軟管的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及輸配設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域,特別是高壓柔性軟管。



背景技術(shù):

天然氣壓縮機(jī)為往復(fù)式壓縮機(jī),管線在運(yùn)行中承受交變載荷和沖擊載荷,一般設(shè)計(jì)選用管線連接,實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)管線焊接部位壓縮機(jī)頻繁連續(xù)的振動(dòng)而造成管線焊縫裂紋,發(fā)生泄漏。而且也存在由于設(shè)計(jì)對管線應(yīng)力、膨脹考慮不準(zhǔn)確,管線在冷熱狀態(tài)下,不同的安裝環(huán)境下管線對壓縮機(jī)缸體有外應(yīng)力,造成壓縮機(jī)缸體受力位移,影響壓縮機(jī)缸體同心度,造成壓縮機(jī)運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)、偏磨等故障。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供高壓柔性軟管,能有效避免天然氣介質(zhì)對管線的氫腐蝕,該高壓軟管具有良好的角向和軸向補(bǔ)償性能,能吸收管線對設(shè)備的應(yīng)力,也能吸收壓縮機(jī)運(yùn)行過程中自身的振動(dòng)引起的管系振動(dòng),安全可靠性大大提高。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型公開了高壓柔性軟管,包括了凸面焊接法蘭、接管、護(hù)套、端環(huán)、波紋管和網(wǎng)套,波紋管兩端通過端環(huán)與接管相連,接管外側(cè)設(shè)置有凸面焊接法蘭,波紋管外側(cè)包覆有網(wǎng)套,端環(huán)外側(cè)包覆有護(hù)套。

其中,凸面焊接法蘭包括了小法蘭和松套法蘭。

優(yōu)選的,波紋管采用Incoloy825全奧氏體鎳鐵鉻合金板材制備,耐水壓大于15MPa,耐氣壓大于10MPa。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1.本實(shí)用新型通過零件結(jié)構(gòu)優(yōu)化,通過凸面焊接法蘭與其他管道配件相連,通過接管和護(hù)套將波紋管于凸面焊接法蘭連接起來,并且在波紋管外側(cè)包覆有網(wǎng)套可以進(jìn)一步保護(hù)波紋管不受損傷。

2.本申請高壓柔性軟管中的波紋管采用Incoloy825全奧氏體鎳鐵鉻合金板材制備,該材料具有比普通不銹鋼材料更優(yōu)異的機(jī)械性能,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度更高,并且合金板材具有在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能,其中的高鎳成份使合金具有好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能,很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能,在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要部件符號說明:

1:小法蘭,2:松套法蘭,3:接管,4:護(hù)套,5:端環(huán),6:波紋管,7:網(wǎng)套。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種高壓柔性軟管,包括了凸面焊接法蘭、接管3、護(hù)套4、端環(huán)5、波紋管6和網(wǎng)套7,波紋管6兩端通過端環(huán)5與接管3相連,接管3外側(cè)設(shè)置有凸面焊接法蘭,波紋管6外側(cè)包覆有網(wǎng)套7,端環(huán)5外側(cè)包覆有護(hù)套4。其中,凸面焊接法蘭包括了小法蘭1和松套法蘭2。

波紋管6采用Incoloy825全奧氏體鎳鐵鉻合金板材制備,水壓壓力為15MPa,保壓5分鐘,無滲漏,零件無損壞;氣壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為10MPa,保壓10分鐘,無漏氣現(xiàn)象。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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