背景技術：
：在對現(xiàn)有鋼制燃氣管線進行改線和維搶修施工中都需要對管道進行開孔、管道封堵、及安裝堵塞這三道工序；在管道開孔工序中所用的設備有開孔機、開孔連箱、開孔刀、管件；現(xiàn)有管件參見附圖1，它主要法蘭短接1和抱管2構成，法蘭短接1的軸線與抱管2的軸線垂直。該種管件在使用中存在的不足是：適應性差，只能滿足開孔機軸線垂直所開管道軸線的條件，因為管件的法蘭短接是垂直抱管的，當開孔機需要斜向開孔時，該種管件就滿足不了，從而使開孔作業(yè)無法進行；但是需要開孔機斜向開孔的情況在施工中經(jīng)常碰到，如一些要改造管道周圍的管道較多，空間比較小，不能在管道上垂直開孔作業(yè)，而必須進行斜向開孔(開孔時開孔機與管道軸線成斜角，如45°斜角開孔)，才能完成作業(yè)；所以，現(xiàn)有管件因滿足不了斜向開孔的條件，從而，較大的限制了燃氣管線進行改線和維搶修的作業(yè)范圍。

技術實現(xiàn)要素：
：本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有鋼制燃氣管線進行改線和維搶修施工經(jīng)常會碰到開孔機需要斜向開孔的情況，但現(xiàn)有管件又不能滿足斜開孔作業(yè)的不足，而提出一種新型的斜開孔管件，它可滿足斜開孔作業(yè)，解決現(xiàn)有管件不能解決的問題，為改線和維搶修施工企業(yè)解決了難題。

通過下述技術方案可實現(xiàn)本實用新型的目的，一種斜開孔管件，包括抱管、法蘭短接，其特征在于，還包括中心定位塊和定位架套；法蘭短接傾斜焊接在抱管上，定位架套上端擱置在法蘭短接的上端面，中心定位塊上部的一段套在定位架套的套管內。

法蘭短接的傾斜角為45～80°。

中心定位塊為圓柱狀，其上端面為平面，下端面為圓弧斜面，傾斜角與法蘭短接的傾斜角相同，中心定位塊的直徑為開孔機中開孔刀中心鉆直徑的兩倍，中心定位塊上端面離法蘭短接上端面的距離與法蘭短接最短邊的長度相同。

定位架套中套管的內徑與中心定位塊的外徑相同。

本實用新型的效果在于：可滿足管道維搶修施工作業(yè)中開孔機斜向作業(yè)的需求，解決了現(xiàn)有技術所不能解決的作業(yè)問題，拓展了管道維搶修施工作業(yè)范圍；這在于，本裝置中不僅法蘭短接與抱管是斜交，而且還設置了中心定位塊；若沒有定位塊，斜開孔作業(yè)時，開孔機中心鉆還沒有鉆到管道進行定位，開孔刀的筒刀先碰到管道進行切削，由于沒有中心鉆的定位，筒刀會跳動比較大，容易把孔開偏，其刀齒也容易被打掉，導致筒刀不能切削，開不了孔；更嚴重的是開孔開到一半就開不下去，甚至會把開孔設備損壞，導致出現(xiàn)安全事故；所以，設置了中心定位塊后，開孔機中心鉆先接觸到中心定位塊進行定位，筒刀再進行切削就不會有上述問題了，從而可正常穩(wěn)定作業(yè)。

附圖說明：

附圖1為現(xiàn)有管件的剖視結構示意圖。

附圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。

下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述：

具體實施方式：

參見附圖2，一種斜開孔管件，它主要由法蘭短接1、定位架套2、中心定位塊3、抱管4組成。法蘭短接1傾斜焊接在抱管4上；定位架套2上端擱置在法蘭短接1的上端面；中心定位塊3上部的一段套在定位架套2的套管內。法蘭短接的傾斜角為45°(可在45～80°之間選擇)。中心定位塊3為圓柱狀，其上端面為平面，下端面為圓弧斜面，傾斜角與法蘭短接1相同；中心定位塊3的直徑為開孔機中開孔刀中心鉆直徑的兩倍；中心定位塊3最長處的長度與法蘭短接1最短處的長度相同。定位架套2中套管的內徑與中心定位塊3的外徑相同。中心定位塊3的功能是，在對管道進行切削前，使開孔機中心鉆先接觸到中心定位塊進行定位，避免開孔刀作業(yè)時出現(xiàn)問題。定位架套2的功能是保證中心定位塊3位于準確的位置。

本裝置的作業(yè)流程是：把斜開孔管件通過抱管4抱合在需開孔的管道上，找正好安裝開孔機的位置，再把抱管4焊接在管道上，最后焊接中心定位塊3，中心定位塊3焊接好后，即可將定位架套2撤走，整個斜開孔管件安裝完成，最后就可以安裝開孔設備進行開孔作業(yè)。