本實(shí)用新型涉及顆粒阻尼器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封式固液混合顆粒阻尼器裝置。

背景技術(shù)：

所謂金屬橡膠是一種均質(zhì)的彈性多孔物質(zhì)，是用一定的工藝方法，將一定質(zhì)量的、拉伸開(kāi)的、螺旋狀態(tài)的金屬絲有序地排放在沖壓(或碾壓)模具中，然后用冷沖壓方法而成型的。它的原材料是金屬絲，既具有所選金屬固有的特性，又具有像橡膠一樣的彈性，故因此得名。

阻尼是使自由振動(dòng)衰減的各種摩擦和其它阻礙作用，而可提供運(yùn)動(dòng)的阻力，耗減運(yùn)動(dòng)能量的裝置，稱(chēng)之為阻尼器。阻尼可分顆粒阻尼、粘滯阻尼、接合面阻尼與庫(kù)倫摩擦阻尼、沖擊阻尼、電磁效應(yīng)阻尼等。顆粒阻尼技術(shù)是一種將顆粒材料(可以是金屬或非金屬，如微顆粒鐵砂、鉛粒等)按某一填充率放入特定的空腔內(nèi)，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)沖擊消振器中的剛性質(zhì)量塊。當(dāng)結(jié)構(gòu)振動(dòng)時(shí)，顆粒之間將不斷地碰撞和摩擦，在發(fā)生動(dòng)量交換的同時(shí)，消耗系統(tǒng)的振動(dòng)能量，藉此達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)振動(dòng)的目的。

現(xiàn)有的顆粒阻尼器一般主要由顆粒，殼體和橡膠構(gòu)成。主要存在以下缺點(diǎn)：(1)高頻率的顆粒與橡膠內(nèi)壁碰撞和摩擦?xí)p壞橡膠內(nèi)壁結(jié)構(gòu)；(2)顆粒間的碰撞摩擦?xí)a(chǎn)生熱量對(duì)橡膠的壽命造成損傷，大大減少顆粒阻尼器的使用年限；(3)碰撞的恢復(fù)系數(shù)較高，沖擊器的動(dòng)能損失小，因而必然在與容器發(fā)生一系列剩余碰撞過(guò)程中，將大量能量返回到主系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種固液混合顆粒阻尼器裝置，主要目的是為了提高減振效果、延長(zhǎng)顆粒阻尼器的使用壽命、減少返回主系統(tǒng)能量，本實(shí)用新型體積小、易于拆卸，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜環(huán)境減振。

一種密封式固液混合顆粒阻尼器裝置，包括殼體結(jié)構(gòu)、阻尼顆粒、金屬橡膠層、密封內(nèi)殼、注液和外接螺栓。

所述殼體結(jié)構(gòu)為中空的圓柱體形或立方體結(jié)構(gòu)，是由金屬制成的顆粒阻尼器容器，殼體結(jié)構(gòu)底部中心設(shè)有螺栓孔，用于固定外接螺栓。

所述金屬橡膠層為兩層；外層金屬橡膠層緊貼殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁安裝；金屬橡膠層采用不銹鋼絲、銅絲、鋁絲或記憶合金絲等制成。

所述密封內(nèi)殼為金屬制成的封閉性殼體，位于兩層金屬橡膠層之間，起密封性作用。

所述阻尼顆粒為金屬顆?；蛘呙芏容^大、剛度較大的非金屬顆粒，比如不銹鋼球和砂礫等；所述的注液為比熱容和粘度較大的液體，比如潤(rùn)滑油、機(jī)油等液體；所述阻尼顆粒和注液填充在殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部?jī)?nèi)層金屬橡膠層形成的腔體中。

所述外接螺栓，位于殼體底部中心位置，用于將本實(shí)用新型與外部結(jié)構(gòu)固定連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)

1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，方便拆卸、更換。

2.本實(shí)用新型具有復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)性、存儲(chǔ)、使用壽命長(zhǎng)：耐鹽霧、霉菌、潮濕、臭氧、油脂、真空、日照、核輻射、塵埃和各種有機(jī)溶劑腐蝕。

3.本實(shí)用新型在工作過(guò)程中不但可以通過(guò)顆粒之間不斷地碰撞和摩擦，系統(tǒng)的振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成熱量，而且可以通過(guò)金屬橡膠的隔振作用，達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)振動(dòng)的目的。

4.本實(shí)用新型注液既能吸收顆粒碰撞產(chǎn)生的熱量同時(shí)能提高阻力減少顆粒運(yùn)動(dòng)速度。

附圖說(shuō)明

圖1為密封式固液混合顆粒阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、殼體結(jié)構(gòu)，2、密封內(nèi)殼，3、阻尼顆粒，4、注液，5、金屬橡膠層，6、外接螺栓。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型工作原理如下：

本實(shí)用新型包括外殼體結(jié)構(gòu)、阻尼顆粒、兩個(gè)金屬橡膠層、密封內(nèi)殼、注液和外接螺栓。具體組合方式如圖1所示，殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁與密封內(nèi)殼之間有一金屬橡膠層，三者緊密相貼；封閉內(nèi)殼內(nèi)部又緊貼一層金屬橡膠層，先向內(nèi)層金屬橡膠層所形成的內(nèi)腔中布滿(mǎn)阻尼顆粒；在向內(nèi)腔中注滿(mǎn)注液；外接螺栓位于殼體底部的中心位置，與外部機(jī)構(gòu)連接，起固定金屬橡膠顆粒阻尼減振裝置的作用。當(dāng)外部機(jī)構(gòu)振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過(guò)外接螺栓傳遞給殼體，殼體結(jié)構(gòu)依次帶動(dòng)金屬橡膠層、封閉內(nèi)殼、金屬橡膠層以及阻尼顆粒振動(dòng)，阻尼顆粒之間、阻尼與金屬橡膠之間將不斷地碰撞和摩擦，將振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換成熱量被注液吸收，藉此達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)振動(dòng)的目的并使裝置溫度不至過(guò)高；粘稠狀的注液對(duì)運(yùn)動(dòng)中的顆粒產(chǎn)生阻力，降低顆粒的速度；阻尼顆粒對(duì)金屬橡膠層的碰撞、外殼體對(duì)金屬橡膠層的擠壓使金屬橡膠產(chǎn)生彈性變形，金屬橡膠層發(fā)揮減振作用,金屬橡膠的隔振作用大大的減少了返回外部機(jī)構(gòu)的能量，減少了結(jié)構(gòu)振動(dòng)。

實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的密封式固液混合顆粒阻尼器裝置，能夠更有效地降低需減振儀器的響應(yīng)幅值、減少振動(dòng)，并且有效的降低了顆粒阻尼器溫度，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用性和發(fā)展前景。