本實(shí)用新型涉及球閥裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù),尤其是卡扣定位球閥把手。
背景技術(shù):
球閥在標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:球體啟閉件由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動(dòng)方式分為:氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。
現(xiàn)有球閥產(chǎn)品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閥芯松動(dòng),或流體壓差等其他原因,導(dǎo)致自行轉(zhuǎn)動(dòng)甚至關(guān)閉或打開發(fā)門的現(xiàn)象,尚未見解決該問題的相應(yīng)技術(shù)方案公開。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供卡扣定位球閥把手,實(shí)現(xiàn)便捷定位。
本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):在管型主體外上部對(duì)稱兩側(cè)分別延伸連接板型的板耳,同時(shí),在管型主體側(cè)面開有側(cè)立槽,在該側(cè)立槽中安裝卡扣;在管型主體內(nèi)部同軸固定芯管,管型主體和芯管在上端封閉并在下端開放,在該開放端口內(nèi),芯管口沿與管型主體內(nèi)壁之間固定有突出的擋鍵。
尤其是,在管型主體封閉端外固定有與板耳平行的頂筋。
尤其是,在管型主體封閉端外固定有增強(qiáng)釘,該增強(qiáng)釘位于板耳與管型主體連接部位。
尤其是,管型主體開口沿端面高于芯管開口沿端面。
尤其是,卡扣呈長(zhǎng)條形,卡扣兩側(cè)以及內(nèi)側(cè)面有與側(cè)立槽內(nèi)壁配合的條形凸起棱,卡扣外側(cè)面有凸起塊。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:設(shè)置與把手上的卡扣,可以便捷的起到定位以及安全保護(hù)作用,有效防止閥芯自行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),也防止閥體被隨意操作,結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,簡(jiǎn)潔易安裝,維護(hù)簡(jiǎn)便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1主視外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1后視外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中軸面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中卡扣主視外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中卡扣后視外形結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記包括:
板耳1、管型主體2、側(cè)立槽3、頂筋4、增強(qiáng)釘5、卡扣6、芯管7、擋鍵8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:如附圖1、2、3所示,在管型主體2外上部對(duì)稱兩側(cè)分別延伸連接板型的板耳1,同時(shí),在管型主體2側(cè)面開有側(cè)立槽3,在該側(cè)立槽3中安裝卡扣6;在管型主體2內(nèi)部同軸固定芯管7,管型主體2和芯管7在上端封閉并在下端開放,在該開放端口內(nèi),芯管7口沿與管型主體2內(nèi)壁之間固定有突出的擋鍵8。
前述中,在管型主體2封閉端外固定有與板耳1平行的頂筋4。
前述中,在管型主體2封閉端外固定有增強(qiáng)釘5,該增強(qiáng)釘5位于板耳1與管型主體2連接部位。
前述中,管型主體2開口沿端面高于芯管7開口沿端面。
前述中,如附圖4、5所示,卡扣6呈長(zhǎng)條形,卡扣6兩側(cè)以及內(nèi)側(cè)面有與側(cè)立槽3內(nèi)壁配合的條形凸起棱,卡扣6外側(cè)面有凸起塊,這些凸起塊有益于撥動(dòng)時(shí)增加摩擦力。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,把手總長(zhǎng)147.8mm,總高51.31mm,管型主體2外徑47.6mm,增強(qiáng)釘5后5.4mm,二增強(qiáng)釘5外側(cè)沿間距56mm。