本實用新型屬于水平?jīng)_擊類試驗技術領域，具體涉及一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置。

背景技術：

沖擊設備是力學環(huán)境試驗類的關鍵設備之一，主要用于來揭露試驗件的機械弱點和性能下降情況，并且利用這些資料結合有關規(guī)范，來決定試驗件是否可以接受。在某些情況下，沖擊類試驗設備可以用來確定試驗件的結構完好性或作為質量控制的手段。水平?jīng)_擊試驗系統(tǒng)作為沖擊類試驗設備之一，對其沖擊運動進行隔震優(yōu)化處理，是提高設備運行安全性和可靠性主要技術手段，可以極大提高產(chǎn)品技術品質。

本實用新型解決了以往該類型設備地基基礎龐大、笨拙，容易造成設備損壞和基礎開裂等缺陷，可使設備工作時對固定基礎的作用力下降80％以上，有效提高了設備的可靠性，解決了設備在使用過程中不是指標做不到而是用戶不敢做的難題，提高了設備的使用率和用戶的放心程度。本實用新型技術對原有沖擊試驗設備的技術指標沒有絲毫的影響，而且結構簡單、安裝容易，主要受力元件均采用市場品牌產(chǎn)品，更換容易。本技術可以廣泛應用于沖擊類設備中，對沖擊類設備實現(xiàn)隔震提供了有意義的實踐基礎。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置。該隔振裝置滿足隔震的要求，降低沖擊類設備對固定基礎的損傷性，提高設備的使用率和可靠性，隔振裝置結構簡單，使用經(jīng)濟方便且易于實現(xiàn)，應用于水平?jīng)_擊類試驗設備中，實現(xiàn)物體能量的緩沖吸收。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置，其特征在于，包括采用鋼筋混凝土澆注而成的基座與固定在基座上的內擋架和地腳螺栓，所述內擋板的頂端和所述地腳螺栓的螺紋端均穿出所述基座的頂面，所述基座的頂部設置有連接板，所述連接板上開設有通孔，所述地腳螺栓的螺紋端穿過所述通孔與螺母相配合將連接板固定在所述基座上，所述連接板的一側頂在所述內擋板上，所述連接板通過鋼絲繩隔振器與沖擊設備連接。

上述的一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置，其特征在于，所述連接板與鋼絲繩隔振器通過螺栓固定連接，所述沖擊設備與鋼絲繩隔振器通過螺釘固定連接。

上述的一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置，其特征在于，所述鋼絲繩隔振器布設在所述沖擊設備底面的邊緣處。

上述的一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置，其特征在于，所述內擋架包括豎直設置的內擋板和設置內擋板一側用于支撐內擋板防止傾倒的加筋板。

上述的一種水平?jīng)_擊設備用的隔振裝置，其特征在于，所述基座為立方體結構。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型滿足隔震的要求，降低水平?jīng)_擊設備對固定基礎的損傷性，提高設備的使用率和可靠性，隔振裝置結構簡單，使用經(jīng)濟方便且易于實現(xiàn)，應用于水平?jīng)_擊類試驗設備中，實現(xiàn)物體能量的緩沖吸收。

2、本實用新型采用鋼絲繩隔振器連接沖擊設備和連接板，鋼絲繩隔振器上利用鋼絲之間的摩擦、變形將沖擊設備的沖擊能量吸收和耗散掉，從而達到安全隔震和提高沖擊設備可靠性的目的。

3、本實用新型利用沖擊物體適當?shù)倪\動來完成能量轉化是最大的優(yōu)勢，摒棄了以往無條件加固底座和固定基礎的傳統(tǒng)做法，即原理簡單又經(jīng)濟實用。

4、本實用新型在基座上設置有用于頂住連接板的擋板架，可防止在水平?jīng)_擊試驗時，連接板固定在基座上，防止其晃動，影響試驗結果的準確性。

5、本實用新型的地腳螺栓澆注固定在基座上，地腳螺栓的頂端穿出基座的頂面與螺母配合將連接板固定在基座上，固定效果好，抗沖擊能力強。

6、本實用新型中的沖擊設備形式多樣，該隔振裝置的結構簡單、使用方便性、組合靈活性的特點就充分體現(xiàn)出來了，可以根據(jù)沖擊設備4的結構、重量分布、運動方式等特點任意布置鋼絲繩隔振器3，可以承受壓、拉、扭等復合力的作用，只需考慮選型時選擇的產(chǎn)品力學參數(shù)滿足這些力的作用即可，在設備空間足夠的情況下可以通過增加鋼絲繩隔振器的數(shù)量來降低單個產(chǎn)品的受力要求。該隔振裝置尤其適合于水平?jīng)_擊、沖擊響應譜類試驗設備使用。

7、本實用新型主要適用于裝備機械制造業(yè)、自動化設備等生產(chǎn)領域。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

附圖標記說明：

1—基座； 2—內擋板； 3—鋼絲繩隔振器；

4—沖擊設備； 5—連接板； 6—地腳螺釘；

7—加筋板。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括采用鋼筋混凝土澆注而成的基座1與固定在基座1上的內擋架和地腳螺栓6，所述內擋板的頂端和所述地腳螺栓6的螺紋端均穿出所述基座1的頂面，所述基座1的頂部設置有連接板5，所述連接板5上開設有通孔，所述地腳螺栓6的螺紋端穿過所述通孔與螺母相配合將連接板5固定在所述基座1上，所述連接板5的一側頂在所述內擋板2上，所述連接板5通過鋼絲繩隔振器3與沖擊設備4連接。

本實施例中，所述連接板5與鋼絲繩隔振器3通過螺栓固定連接，所述沖擊設備4與鋼絲繩隔振器3通過螺釘固定連接，由于鋼絲繩隔振器3在整個沖擊試驗中起到吸收和減緩沖擊力的作用，因此常常受損，需要及時地更換鋼絲繩隔振器3，以保證試驗結果的更準確性，采用螺栓連接可更簡單的更換鋼絲繩隔振器3。

本實施例中，所述鋼絲繩隔振器3布設在所述沖擊設備4底面的邊緣處。

本實施例中，所述內擋架包括豎直設置的內擋板2和設置內擋板2一側用于支撐內擋板2防止傾倒的加筋板7，加筋板7以方便起到支撐內擋板2豎直布設在基座內，另一方便，加筋板7對內擋板2在受到?jīng)_擊時起到阻擋的作用，增加了內擋板2的承壓能力。

本實施例中，所述基座1為立方體結構，立方體結構的基座方便澆注。

本實用新型使用時：將沖擊設備4與連接板5通過鋼絲繩隔振器3連接起來，當沖擊設備4收到?jīng)_擊力，鋼絲繩隔振器3吸收和減緩了沖擊力，連接板5頂在內檔架上，并且連接板5通過地腳螺栓固定在基座1上，可有效防止連接板5移動，安裝連接板5只承受鋼絲繩隔振器3上下相對運動時鋼絲的相互作用力，該力相比較沖擊設備4所產(chǎn)生的沖擊力只是原沖擊力的20％作用，將近80％的沖擊設備4的沖擊力被鋼絲繩隔振器3上的鋼絲繩運動耗散了，因此基座1將受到的沖擊力約為沖擊設備4所產(chǎn)生的沖擊力的20％左右，大大減弱了基座1的受力狀況。

由于水平?jīng)_擊設備的形式多樣，本實用新型的隔振裝置的結構簡單性、使用方便性、組合靈活性的特點就充分體現(xiàn)出來了，可以根據(jù)沖擊設備4的結構、重量分布、運動方式等特點任意布置鋼絲繩隔振器3，可以承受壓、拉、扭等復合力的作用，你只要考慮選型時選擇的產(chǎn)品力學參數(shù)滿足這些力的作用即可，在設備空間足夠的情況下可以通過增加鋼絲繩隔振器的數(shù)量來降低單個產(chǎn)品的受力要求。本裝置尤其適合于水平?jīng)_擊、沖擊響應譜類試驗設備使用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制。凡是根據(jù)實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。