本實用新型屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高頻電磁閥，具體是一種多通位高頻電磁驅(qū)動氣閥。

背景技術(shù)：

在目前市場上的高頻電磁閥單口或雙口等均為直接提動式電磁閥，其用電磁操作的細(xì)長板狀閥部件直接提動式開關(guān)形成的長孔裝的輸出口，電磁閥勵磁線圈通電時，上述部件直接被鐵芯吸引，上述輸出口開放；停止供電時，該閥部件通過流體壓力的作用從固定鐵芯分離，按壓在上述輸出口周圍的閥座上，因此關(guān)閉輸出口。

這樣結(jié)構(gòu)的電磁閥由于閥部件的開關(guān)是直接提動式結(jié)構(gòu)需開關(guān)間隙小，才能具有應(yīng)答型好的特性。

但是，由于上述閥部件是直接提動式開放閥座時的操作力是電磁力，開閥時的應(yīng)答性要加強(qiáng)電磁力的吸力改善，從而電能消耗增加。上述閥部件關(guān)閉閥時的操作力為流體壓力，加快閉閥時的應(yīng)答性非常困難。通過使閥部件的間隙更小或增加輸出口可以加快閉合應(yīng)答，但由于隨之帶來的壓力流體的流量下降或增加出口后電能消耗增加及密封輸出口工藝難度增加導(dǎo)致閉合時漏氣，很不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多通位高頻電磁驅(qū)動氣閥，用片型板狀攜帶有角度橡膠墊片的閥部件做成呈矩陣排列的多個杠桿提動式開關(guān)閥座，實現(xiàn)多個輸出口的高速打開與關(guān)閉。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種多通位高頻電磁驅(qū)動氣閥，包括閥主體，安裝在閥主體上方的進(jìn)氣頂蓋以及安裝在閥主體下方的出氣底座；

所述的閥主體包括閥主體外殼和閥主體底座，所述的閥主體外殼內(nèi)設(shè)有若干個呈矩陣排列的閥鐵芯，所述的閥鐵芯外側(cè)套有線圈骨架，所述的線圈骨架上纏繞有勵磁線圈，所述的勵磁線圈通過設(shè)置在線圈骨架上的接線端連接閥門驅(qū)動電路；

所述的閥主體底座上方設(shè)有與閥鐵芯相對應(yīng)的若干個閥動片，所述的閥動片一端為自由端，另一端為與閥主體底座連接的連接端；所述的閥動片自由端下表面連接有橡膠密封座，所述的橡膠密封座下表面覆蓋在閥主體底座的閥氣室出氣口上，所述的橡膠密封座下表面為斜面設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的閥動片的連接端通過其兩側(cè)的槽口卡合在閥主體底座上相鄰的第一限位凸起間；所述的閥動片的自由端采用弧面設(shè)置，所述弧面頂部設(shè)有條形凸起，所述的條形凸起卡合在閥主體底座上相鄰的第二限位凸起間。

進(jìn)一步地，所述的閥主體底座和閥動片均采用合金材料制成，所述的合金材料由碳、硫、硅、磷、鎳、錳、鎢、鈷、銅、鉻、鉬以及鐵材料合成，其中，碳的含量不大于0.012％，硫的含量不大于0.001％，硅的含量為0.22％，磷的含量不大于0.002％，鎳的含量為20％，錳的含量為0.43％，鎢的含量小于0.002％，鈷的含量為0.034％，銅的含量為0.036％，鉻的含量為0.033％，鉬的含量為0.006％，剩余部分為鐵。

進(jìn)一步地，所述的閥動片與閥鐵芯之間設(shè)有防剩磁墊。

進(jìn)一步地，所述的閥動片和閥主體底座之間設(shè)有起合密封線圈，所述的閥主體外殼和閥主體底座之間設(shè)有氣室密封圈。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣頂蓋包括進(jìn)氣頂蓋外殼，所述的進(jìn)氣頂蓋外殼上方中間位置安裝有進(jìn)氣接頭，所述的進(jìn)氣頂蓋外殼內(nèi)鑲嵌有兩個護(hù)線套，所述的護(hù)線套和閥主體外殼之間還設(shè)有線路轉(zhuǎn)接板和線路絕緣墊。

進(jìn)一步地，所述的閥主體外殼和進(jìn)氣頂蓋外殼之間設(shè)有主體密封圈。

進(jìn)一步地，所述的出氣底座連接在閥主體底座下方，所述的出氣底座中部開有與閥氣室出氣口相互對應(yīng)的若干個出氣底座出氣口，所述的出氣底座下方連接有若干只與出氣底座出氣口相互對應(yīng)的出氣接頭。

進(jìn)一步地，所述的閥氣室出氣口與出氣底座出氣口連接處設(shè)有第一出氣密封圈，所述的出氣底座出氣口與出氣接頭連接處設(shè)有第二出氣密封圈。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在設(shè)置多個出氣接頭，各出氣接頭均通過閥氣室出氣口與閥氣室連通，將進(jìn)氣接頭連接的一路輸入轉(zhuǎn)換為多路輸出，無需設(shè)置多個閥門，簡化了管路系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型通過閥鐵芯和勵磁線圈組成的電磁鐵與閥動片相互作用，控制各閥氣室出氣口的打開與關(guān)閉，滿足實際使用中對各路輸出獨立控制的控制要求。

3、本實用新型通過使用片形板狀閥動片打開與關(guān)閉閥氣室出氣口，并在閥動片活動端下表面設(shè)置底面為斜面的橡膠密封座，運(yùn)用了杠桿原理和橡膠彈性機(jī)械原理協(xié)助閥動片的吸和與關(guān)閉，實現(xiàn)閥動片的快速動作，提高閥門的動作頻率。

4、本實用新型通過將進(jìn)氣頂蓋設(shè)置在閥主體上方，壓縮氣體由上方進(jìn)入閥氣室內(nèi)，氣體的壓力定性在上方，在停止向勵磁線圈通電時，來自上方氣體直接壓力的作用，閥動片可快速與閥鐵芯分離，同時按壓在閥氣室底座上，高速關(guān)閉閥氣室出氣口，常態(tài)下不需要消耗電能，節(jié)省了動力材料，與壓縮氣體由下方進(jìn)入閥氣室相比，其應(yīng)對性加快。

5、本實用新型的多個閥動片采用矩陣形式排列，相鄰兩排閥動片的活動端共用一組限位凸起，與環(huán)形排列相比，增加新的出氣通道方便，可擴(kuò)展性更強(qiáng)，同時，簡化了結(jié)構(gòu)，安裝多種規(guī)格的氣管時操作簡單。

綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)、反應(yīng)迅速、維護(hù)和使用成本低等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的剖開示意圖。

圖3是本實用新型的爆炸示意圖。

圖4是本實用新型的閥主體上半部分示意圖。

圖5是本實用新型的閥主體下半部分示意圖。

圖6是本實用新型的閥動片側(cè)面示意圖。

圖7是本實用新型的閥動片立體圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”、“里”、“外”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-7所示，本實用新型提供了一種多通位高頻電磁驅(qū)動氣閥，包括閥主體1，安裝在閥主體1上方的進(jìn)氣頂蓋2以及安裝在閥主體1下方的出氣底座3。

閥主體1包括中部鏤空的長方形閥主體外殼101以及連接在閥主體外殼101下方的長方形閥主體底座106，閥主體外殼101和閥主體底座106之間形成閥氣室，通過氣室密封圈113進(jìn)行密封，閥主體外殼101內(nèi)設(shè)有八個呈矩陣排列的圓柱狀閥鐵芯102，閥鐵芯102外側(cè)套有線圈骨架103，線圈骨架103上纏繞有勵磁線圈104，勵磁線圈104通過設(shè)置在線圈骨架103上的接線端105連接閥門驅(qū)動電路，當(dāng)勵磁線圈104通電后，產(chǎn)生磁場，在閥鐵芯102的下表面形成磁極面。

閥主體底座106上方設(shè)有與閥鐵芯102相對應(yīng)的八個閥動片107，閥動片107里端為自由端，外端為與閥主體底座106連接的連接端，閥動片107的連接端兩側(cè)設(shè)有兩個相對的槽口108，用于卡合在閥主體底座106外側(cè)相鄰的第一限位凸起109間，起連接限位作用；閥動片107的自由端采用弧面設(shè)置，減輕其自由端的重量，減小閥動片107上移時所受阻力，弧面頂部設(shè)有條形凸起116，用于卡合在閥主體底座106中部相鄰的第二限位凸起110間，起限位作用。

閥主體底座106和閥動片107均采用合金材料制成，合金材料由碳、硫、硅、磷、鎳、錳、鎢、鈷、銅、鉻、鉬以及鐵材料合成，其中，碳的含量不大于0.012％，硫的含量不大于0.001％，硅的含量為0.22％，磷的含量不大于0.002％，鎳的含量為20％，錳的含量為0.43％，鎢的含量小于0.002％，鈷的含量為0.034％，銅的含量為0.036％，鉻的含量為0.033％，鉬的含量為0.006％，剩余部分為鐵。

位于閥動片107自由端下表面連接有橡膠密封座111，橡膠密封座111下表面覆蓋在閥主體底座106的閥氣室出氣口112上，其中，橡膠密封座111下表面為斜面設(shè)置，其與閥動片107呈10-15度夾角。當(dāng)勵磁線圈104通電后，產(chǎn)生磁場，向上吸引閥動片107的自由端，橡膠密封底座111在自身彈性的作用下舒張，協(xié)助閥動片107上移，打開閥氣室出氣口112；當(dāng)勵磁線圈104停止通電后，閥動片107受到流體壓力的作用下移，橡膠密封底座111受到壓力下縮，按壓在閥氣室出氣口112周側(cè)的閥主體底座106上，快速關(guān)閉閥氣室出氣口112。

位于閥動片107與閥鐵芯102之間設(shè)有防剩磁墊114，用于防止當(dāng)勵磁線圈104斷電后,因剩磁過大使閥鐵芯102不釋放閥動片107。位于閥動片107和閥主體底座106之間設(shè)有起合密封線圈115，起密封作用。

橡膠密封座111和起合密封線圈115均采用高彈力、防磁性強(qiáng)的橡膠材料制成。

進(jìn)氣頂蓋2包括正方形的進(jìn)氣頂蓋外殼201，進(jìn)氣頂蓋外殼201通過固定螺栓安裝在閥主體外殼101上方，進(jìn)氣頂蓋外殼201上方中間位置安裝有進(jìn)氣接頭202，進(jìn)氣頂蓋外殼201內(nèi)鑲嵌有兩個護(hù)線套203，位于護(hù)線套203和閥主體上殼101之間還設(shè)有線路轉(zhuǎn)接板204和線路絕緣墊205，線路轉(zhuǎn)接板204和線路絕緣墊205通過固定鉚釘安裝在閥主體外殼101的頂端。護(hù)線套203、線路轉(zhuǎn)接板204和線路絕緣墊205均用于保護(hù)閥門驅(qū)動電路的電線。位于閥主體外殼101和進(jìn)氣頂蓋外殼201之間還設(shè)有主體密封圈206，起密封作用。

出氣底座3為長方形形狀，通過固定螺絲連接在閥主體底座106下方，出氣底座3中部開有與閥氣室出氣口112相互對應(yīng)的八個出氣底座出氣口301，閥氣室出氣口112與出氣底座出氣口301連接處設(shè)有第一出氣密封圈302，起密封作用；出氣底座3下方連接有八只與出氣底座出氣口301相互對應(yīng)的出氣接頭303，便于插入氣管，出氣底座出氣口301與出氣接頭303連接處設(shè)有第二出氣密封圈，其密封作用。

本實用新型工作原理：首先，氣體由進(jìn)氣接頭進(jìn)入電磁閥，穿過進(jìn)氣頂蓋進(jìn)入閥氣室內(nèi)，當(dāng)勵磁線圈通電時，產(chǎn)生磁場，在閥鐵芯的下表面形成磁極面，向上吸引閥動片的自由端，橡膠密封底座在自身彈性的作用下舒張，協(xié)助閥動片上移，打開閥氣室出氣口，氣體穿過相互連接的閥氣室出氣口、出氣底座出氣口由出氣接頭排出；當(dāng)勵磁線圈停止通電時，進(jìn)入閥氣室的氣體產(chǎn)生一定的壓力，閥動片受到氣體壓力的作用下移，橡膠密封底座受到壓力下縮，按壓在閥氣室出氣口周側(cè)的閥主體底座上，快速關(guān)閉閥氣室出氣口。

本實用新型通過在設(shè)置多個出氣接頭，各出氣接頭均通過閥氣室出氣口與閥氣室連通，將進(jìn)氣接頭連接的一路輸入轉(zhuǎn)換為多路輸出，無需設(shè)置多個閥門，簡化了管路系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)；并且，通過閥鐵芯和勵磁線圈組成的電磁鐵與閥動片相互作用，控制各閥氣室出氣口的打開與關(guān)閉，滿足實際使用中對各路輸出獨立控制的控制要求；通過使用片形板狀閥動片打開與關(guān)閉閥氣室出氣口，并在閥動片活動端下表面設(shè)置底面為斜面的橡膠密封座，運(yùn)用了杠桿原理和橡膠彈性機(jī)械原理協(xié)助閥動片的吸和與關(guān)閉，實現(xiàn)閥動片的快速動作，提高閥門的動作頻率；通過將進(jìn)氣頂蓋設(shè)置在閥主體上方，壓縮氣體由上方進(jìn)入閥氣室內(nèi)，氣體的壓力定性在上方，在停止向勵磁線圈通電時，來自上方氣體直接壓力的作用，閥動片可快速與閥鐵芯分離，同時按壓在閥氣室底座上，高速關(guān)閉閥氣室出氣口，常態(tài)下不需要消耗電能，節(jié)省了動力材料，與壓縮氣體由下方進(jìn)入閥氣室相比，其應(yīng)對性加快；多個閥動片采用矩陣形式排列，相鄰兩排閥動片的活動端共用一組限位凸起，與環(huán)形排列相比，增加新的出氣通道方便，可擴(kuò)展性更強(qiáng)，同時，簡化了結(jié)構(gòu)，安裝多種規(guī)格的氣管時操作簡單。綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)、反應(yīng)迅速、維護(hù)和使用成本低等優(yōu)點。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。