本發(fā)明涉及振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減振裝置、振動(dòng)篩及瀝青拌和站。

背景技術(shù)：

瀝青拌和站是按照設(shè)計(jì)配比把一定溫度下加熱干燥后的粗集料、細(xì)集料、填料及瀝青等混合物攪拌成均勻混合物料的成套設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于高速公路、城市道路、碼頭、機(jī)場(chǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。

瀝青拌和站中大多采用直線振動(dòng)篩進(jìn)行骨料篩分，直線振動(dòng)篩的工作性能高低直接影響瀝青拌和站的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。直線振動(dòng)篩屬于非共振機(jī)械，工作頻率位于振動(dòng)篩共振區(qū)之外，且遠(yuǎn)大于共振頻率，正常工作時(shí)處于非共振強(qiáng)迫振動(dòng)狀態(tài)。但是在啟停過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)共振區(qū)，共振區(qū)內(nèi)最大振幅可達(dá)到工作振幅的十倍甚至更大。驟變的大振幅會(huì)對(duì)振動(dòng)篩中篩體的結(jié)構(gòu)可靠性產(chǎn)生不利影響，對(duì)支撐篩體的篩箱的穩(wěn)定性也造成潛在危險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)瀝青拌和站主樓的穩(wěn)定性也可能造成較大的破壞，所以直線振動(dòng)篩在啟停過(guò)程中經(jīng)過(guò)共振區(qū)時(shí)產(chǎn)生的較大振幅對(duì)拌合站各結(jié)構(gòu)件均可能產(chǎn)生不利影響。

如果在振動(dòng)篩停機(jī)時(shí)直接切斷電源，由振動(dòng)篩自由停機(jī)，激振電機(jī)斷電后，篩體作振動(dòng)頻率逐漸衰減的自由振動(dòng)，過(guò)共振區(qū)時(shí)，振幅增大，振動(dòng)篩的篩箱晃動(dòng)幅度增大，因振動(dòng)篩安裝于離地面大約25米高的瀝青拌和站主樓頂部，此時(shí)引起的主樓晃動(dòng)較明顯，拌和樓穩(wěn)定性較低。由于共振的影響會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)篩的使用壽命縮短、主樓上熱骨料倉(cāng)開(kāi)裂、主樓支架變形等危害，同時(shí)使振動(dòng)篩的停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，再次啟動(dòng)設(shè)備的等待時(shí)間較長(zhǎng)。

為了減小共振對(duì)振動(dòng)篩的影響，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種對(duì)振動(dòng)篩的激振電機(jī)進(jìn)行制動(dòng)的方式，具體采用計(jì)時(shí)控制器對(duì)接入反相序電源的時(shí)機(jī)以及反接制動(dòng)時(shí)間進(jìn)行精確控制，基于時(shí)間接入或切除制動(dòng)電源的技術(shù)方案，可使振動(dòng)篩快速通過(guò)共振區(qū)。該方案雖然一定程度上可以減小振動(dòng)篩停機(jī)過(guò)程中過(guò)共振區(qū)產(chǎn)生的過(guò)大振幅，但是由于振動(dòng)篩工作時(shí)電機(jī)在較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，反接制動(dòng)會(huì)使電流劇增，減小振動(dòng)電機(jī)的可靠性，甚至燒毀電機(jī)，且對(duì)電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)造成較大的沖擊，降低其使用壽命。為了克服這些缺點(diǎn)，亟待研究一種新的方案來(lái)減小振動(dòng)篩啟停工況下經(jīng)過(guò)共振區(qū)時(shí)產(chǎn)生的過(guò)大振幅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種減振裝置、振動(dòng)篩及瀝青拌和站，該減振裝置具有較好的減振效果且能降低減振時(shí)產(chǎn)生的劇烈沖擊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種減振裝置，包括物料容納部件和運(yùn)動(dòng)部件，所述物料容納部件內(nèi)填充有散體物料，所述運(yùn)動(dòng)部件的一端與振動(dòng)部件連接，另一端伸入到所述物料容納部件的內(nèi)腔中，所述運(yùn)動(dòng)部件能夠在所述振動(dòng)部件的振動(dòng)幅度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)在所述散體物料中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以通過(guò)散體物料之間及所述運(yùn)動(dòng)部件與所述散體物料之間的摩擦和碰撞耗散振動(dòng)產(chǎn)生的能量，從而對(duì)所述振動(dòng)部件進(jìn)行減振。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)部件包括運(yùn)動(dòng)桿，所述運(yùn)動(dòng)桿伸入所述物料容納部件內(nèi)腔中的一端設(shè)有引導(dǎo)部，以便所述運(yùn)動(dòng)桿插入到所述散體物料之間的間隙中。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)桿相對(duì)于所述物料容納部件的設(shè)置角度與所述振動(dòng)部件的振動(dòng)方向一致。

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部的外輪廓為倒錐形或至少部分球面。

進(jìn)一步地，所述散體物料為分散的固體硬質(zhì)顆粒群。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)部件伸入所述物料容納部件內(nèi)腔中的一端為自由端，所述運(yùn)動(dòng)部件的自由端在所述振動(dòng)部件未發(fā)生振動(dòng)時(shí)高于所述散體物料的上表面。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)部件的自由端與所述散體物料的上表面之間的距離不小于所述振動(dòng)部件在振動(dòng)時(shí)的半振幅。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)部件伸入所述物料容納部件內(nèi)腔中的一端為自由端，所述運(yùn)動(dòng)部件的自由端在所述振動(dòng)部件未發(fā)生振動(dòng)時(shí)與所述散體物料的上表面接觸。

進(jìn)一步地，還包括密封件和壓板，所述物料容納部件供所述運(yùn)動(dòng)部件伸入的面上設(shè)有開(kāi)口，所述壓板將所述密封件壓設(shè)在所述開(kāi)口上，所述運(yùn)動(dòng)部件穿過(guò)所述密封件進(jìn)入所述物料容納部件的內(nèi)腔中。

進(jìn)一步地，包括多個(gè)所述運(yùn)動(dòng)部件，多個(gè)所述運(yùn)動(dòng)部件在所述物料容納部件中按照直線、弧線、圓形、三角形或多邊形排布。

進(jìn)一步地，包括多個(gè)所述運(yùn)動(dòng)部件，所述物料容納部件為槽體，多個(gè)所述運(yùn)動(dòng)部件沿著所述槽體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，并位于所述槽體的中心平面上。

進(jìn)一步地，還包括第一支承部件和第二支承部件，所述運(yùn)動(dòng)部件和振動(dòng)部件均設(shè)在所述第一支承部件上，所述物料容納部件設(shè)在所述第二支承部件上。

進(jìn)一步地，還包括減振彈簧，所述減振彈簧連接在所述第一支承部件與所述第二支承部件之間。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)部件包括安裝板和設(shè)在安裝板上的運(yùn)動(dòng)桿，所述運(yùn)動(dòng)桿通過(guò)所述安裝板設(shè)在所述第一支承部件上。

進(jìn)一步地，所述第一支承部件包括耳板、加強(qiáng)筋板和承重板，所述加強(qiáng)筋板和承重板之間形成預(yù)設(shè)角度，所述耳板至少在一側(cè)與所述加強(qiáng)筋板和承重板連接，所述運(yùn)動(dòng)部件設(shè)在所述承重板上，所述加強(qiáng)筋板上設(shè)有安裝孔，用于連接所述振動(dòng)部件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面提供了一種振動(dòng)篩，包括篩箱、篩體和上述實(shí)施例所述的減振裝置，所述篩體在工作時(shí)作為所述振動(dòng)部件，所述篩體通過(guò)所述減振裝置與所述篩箱連接。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩為直線振動(dòng)篩。

進(jìn)一步地，所述篩體包括側(cè)板、篩網(wǎng)、第一支撐梁、第二支撐梁和張緊部件，所述篩網(wǎng)的兩端分別與所述第一支撐梁和所述張緊部件連接，所述第二支撐梁設(shè)在所述篩網(wǎng)底部以提供支撐力，所述減振裝置連接在所述側(cè)板上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第三方面提供了一種瀝青拌和站，包括上述實(shí)施例所述的振動(dòng)篩。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的減振裝置，包括運(yùn)動(dòng)部件和內(nèi)部填充有散體物料的物料容納部件，運(yùn)動(dòng)部件的一端與振動(dòng)部件連接，另一端伸入到物料容納部件的內(nèi)腔中，能夠在振動(dòng)部件的振動(dòng)幅度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)在散體物料中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以通過(guò)散體物料之間及運(yùn)動(dòng)部件與散體物料之間的摩擦和碰撞耗散振動(dòng)產(chǎn)生的能量，從而有效地對(duì)振動(dòng)部件進(jìn)行減振，延長(zhǎng)振動(dòng)部件所在設(shè)備的使用壽命；而且該減振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠避免在減振過(guò)程中產(chǎn)生直接的劇烈沖擊。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明瀝青拌和站所用直線振動(dòng)篩的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明減振裝置的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；

圖3為圖2所示減振裝置的右視圖；

圖4為本發(fā)明減振裝置中減振彈簧的安裝示意圖；

圖5為圖2所示減振裝置中運(yùn)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明減振裝置中運(yùn)動(dòng)桿的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖2所示減振裝置中物料容納部件的局部放大圖；

圖8為圖2所示減振裝置中物料容納部件為槽體時(shí)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為減振裝置中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1－篩箱；2－減振裝置；3－篩網(wǎng)；4－篩體；5－第一支撐梁；6－振動(dòng)電機(jī)；7－激振梁；8－環(huán)槽鉚釘；9－第一螺栓；10－側(cè)板；11－第二支撐梁；12－張緊部件；13－擋料板；14－振幅牌；

21－第一支承部件；22－安裝板；23－運(yùn)動(dòng)桿；24－壓板；25－密封件；26－物料容納部件；27－第二支承部件；28－套筒；28A－第二螺栓；29－減振彈簧；211－耳板；212－加強(qiáng)筋板；213－承重板；214－安裝孔；221－固定孔；231－連接部；232－引導(dǎo)部；251－第一通孔；252－第二通孔；261－長(zhǎng)側(cè)板；262－底板；263－短側(cè)板；264－第三通孔；71－工字梁側(cè)板；72－工字梁；A－固體硬質(zhì)顆粒群；B－開(kāi)口。

具體實(shí)施方式

以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。

本發(fā)明中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“左”和“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

為了避免現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)篩采用反接制動(dòng)方法對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的沖擊，本發(fā)明提出了一種減振裝置，可以用于安裝在振動(dòng)篩中衰減振動(dòng)篩在啟停工況下經(jīng)過(guò)共振區(qū)時(shí)產(chǎn)生的過(guò)大振幅，當(dāng)然也可以用在其它需要減振的機(jī)械設(shè)備中。

如圖2、3和7所示，在一個(gè)示意性的實(shí)施例中，減振裝置2包括物料容納部件26和運(yùn)動(dòng)部件，物料容納部件26內(nèi)填充有散體物料，運(yùn)動(dòng)部件的一端與振動(dòng)部件直接或間接連接，另一端伸入到物料容納部件26的內(nèi)腔中。在振動(dòng)部件未發(fā)生振動(dòng)即運(yùn)動(dòng)部件處于初始狀態(tài)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件的另一端可以與散體物料的上表面保持預(yù)定距離、接觸或者插入到散體物料中。在振動(dòng)部件的振動(dòng)幅度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)(例如發(fā)生共振)，運(yùn)動(dòng)部件能夠在散體物料中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以通過(guò)散體物料之間及運(yùn)動(dòng)部件與散體物料之間的摩擦和碰撞耗散振動(dòng)產(chǎn)生的能量，從而對(duì)振動(dòng)部件進(jìn)行減振。在振動(dòng)部件的振動(dòng)幅度未超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件的另一端可能不與散體物料接觸，也可能在散體物料中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)起到減振作用。

下面將以該減振裝置2用在振動(dòng)篩中為例進(jìn)行詳細(xì)闡述。圖1所示的直線振動(dòng)篩主要包括篩箱1和篩體4，篩體4通過(guò)減振裝置2連接在篩箱1中，在直線振動(dòng)篩工作時(shí)，篩體4作為振動(dòng)部件發(fā)生振動(dòng)，以對(duì)物料進(jìn)行篩選。該減振裝置2既可以在振動(dòng)篩中單獨(dú)使用，也可以在振動(dòng)篩原彈簧減振支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加設(shè)置。

此種減振裝置2至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)當(dāng)振動(dòng)篩在啟停作業(yè)經(jīng)過(guò)共振區(qū)時(shí)，振幅驟增，此時(shí)共振幅度為工作幅度的十倍之多，運(yùn)動(dòng)部件隨篩體4在散體物料中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)與散體物料中的顆粒進(jìn)行動(dòng)量轉(zhuǎn)換，使散體物料之間及運(yùn)動(dòng)部件與散體物料之間發(fā)生非彈性碰撞和相互摩擦，耗散因共振產(chǎn)生的能量，可快速降低瀝青拌和站振動(dòng)篩因共振產(chǎn)生的過(guò)大振幅，縮短其趨穩(wěn)時(shí)間，且減振頻帶寬，共振區(qū)減振效果顯著，從而減小振動(dòng)篩啟停作業(yè)過(guò)共振區(qū)時(shí)對(duì)拌和站穩(wěn)定性的影響，延長(zhǎng)振動(dòng)篩及拌和站主樓等其它設(shè)備的使用壽命。

(2)該減振裝置2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)原振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，而且不會(huì)對(duì)振動(dòng)電機(jī)6及其機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生直接的劇烈沖擊，提高振動(dòng)篩的使用壽命。

在該實(shí)施例中，如圖2、圖5和圖6，運(yùn)動(dòng)部件包括運(yùn)動(dòng)桿23，例如可以是截面為圓形、三角形或矩形的桿狀結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)桿23伸入物料容納部件26內(nèi)腔中的一端具有引導(dǎo)部232，以便運(yùn)動(dòng)桿23插入到散體物料的間隙中。在篩體4發(fā)生振動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)部232能夠使運(yùn)動(dòng)桿23更容易進(jìn)入到散體物料各顆粒之間的間隙中，防止減振時(shí)遇到過(guò)大的阻力而影響減振效果，同時(shí)也能保護(hù)運(yùn)動(dòng)桿23不容易受損壞。

引導(dǎo)部232具有漸縮的形狀，例如，圖5給出的引導(dǎo)部232的外輪廓為倒錐形，在振動(dòng)篩過(guò)共振區(qū)時(shí)，該結(jié)構(gòu)可以使運(yùn)動(dòng)桿23更容易插入到散體物料中，降低減振時(shí)帶來(lái)的沖擊力。圖6給出的引導(dǎo)部232的外輪廓為半球形，根據(jù)需求也可以是至少部分球面，在振動(dòng)篩過(guò)共振區(qū)時(shí)，該結(jié)構(gòu)可以有效增大運(yùn)動(dòng)桿23插入散體物料中的阻力，提高振動(dòng)篩過(guò)共振區(qū)時(shí)的減振效果。進(jìn)一步地，為了提高引導(dǎo)部232與運(yùn)動(dòng)桿23之間的連接強(qiáng)度，引導(dǎo)部232與運(yùn)動(dòng)桿23之間通過(guò)連接部231進(jìn)行連接，例如，連接部231為圓柱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，為了方便運(yùn)動(dòng)桿23的安裝，如圖5和圖6所示，在運(yùn)動(dòng)桿23靠近振動(dòng)部件的一端設(shè)有安裝板22，例如采用焊接等方式進(jìn)行連接，運(yùn)動(dòng)桿23相對(duì)于安裝板22垂直或傾斜設(shè)置。例如，安裝板22為矩形，在安裝板22的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)固定孔221，以便將運(yùn)動(dòng)桿23與振動(dòng)部件連接。

在設(shè)置運(yùn)動(dòng)桿23時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23相對(duì)于物料容納部件26的設(shè)置角度與振動(dòng)部件的振動(dòng)方向一致。當(dāng)運(yùn)動(dòng)桿23相對(duì)于安裝板22傾斜設(shè)置時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23的傾斜角度與振動(dòng)篩的振動(dòng)方向相同，這樣能夠增大運(yùn)動(dòng)桿23在散體物料中的運(yùn)動(dòng)距離，減小運(yùn)動(dòng)桿23受到的側(cè)向力，以保證運(yùn)動(dòng)桿23的強(qiáng)度；同時(shí)還可增強(qiáng)運(yùn)動(dòng)桿23與散體物料的動(dòng)量交換，使散體物料與運(yùn)動(dòng)桿23之間以及散體物料之間最大程度地進(jìn)行非彈性碰撞和相互摩擦，從而快速耗散篩體4過(guò)共振區(qū)時(shí)的能量，降低篩體4產(chǎn)生過(guò)大振幅。

運(yùn)動(dòng)桿23伸入物料容納部件26內(nèi)腔中的一端為自由端，在振動(dòng)部件未發(fā)生振動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23的自由端可以與散體物料的上表面保持預(yù)定距離、接觸或者插入到散體物料中。

在運(yùn)動(dòng)桿23的自由端與散體物料的上表面保持預(yù)定距離的實(shí)施例中，如圖2所示，在初始狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)桿23的自由端高于散體物料的上表面。這樣在振動(dòng)篩處于正常工作狀態(tài)時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23隨振動(dòng)篩同步振動(dòng)，盡量不與散體物料接觸，減少產(chǎn)生額外阻力和能量消耗。當(dāng)振動(dòng)篩在啟停作業(yè)時(shí)，振動(dòng)篩發(fā)生共振使振幅驟然增大，運(yùn)動(dòng)桿23隨振動(dòng)篩同步振動(dòng)，穿插于散體物料之間進(jìn)行減振。

優(yōu)選地，運(yùn)動(dòng)桿23的自由端與散體物料的上表面之間的距離不小于振動(dòng)部件在振動(dòng)時(shí)的半振幅。這樣能夠保證振動(dòng)篩在正常工作狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)桿23隨振動(dòng)篩同步振動(dòng)時(shí)，不與散體物料接觸，從而避免減振裝置2在振動(dòng)篩正常工作時(shí)帶來(lái)阻力。更優(yōu)地，將運(yùn)動(dòng)桿23的自由端與散體物料的上表面之間的距離設(shè)置為半振幅，還能降低減振裝置2占用的高度空間。在實(shí)際的振動(dòng)篩中，該距離還能在振動(dòng)篩半振幅的基礎(chǔ)上適當(dāng)增大0mm～5mm。

在運(yùn)動(dòng)桿23的自由端與散體物料的上表面接觸的實(shí)施例中，振動(dòng)篩在進(jìn)行正常篩分作業(yè)時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23與散體物料接觸較少，產(chǎn)生阻力很小。當(dāng)振動(dòng)篩過(guò)共振區(qū)時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23在過(guò)大振幅產(chǎn)生的起始位置即受到散體物料的阻尼力，運(yùn)動(dòng)桿23的運(yùn)動(dòng)距離較短，可以更有效地降低瀝青拌和站振動(dòng)篩過(guò)共振區(qū)時(shí)的過(guò)大振幅，減振效果更明顯。

其中，上面實(shí)施例中提到的散體物料可以為分散的固體硬質(zhì)顆粒群A，參考圖2，固體硬質(zhì)顆粒群A填充在物料容納部件26中。固體硬質(zhì)顆粒群A的填充量、級(jí)配、材質(zhì)等都可以根據(jù)具體振動(dòng)篩的型號(hào)而定?？商娲?，散體物料也可以是細(xì)砂等流動(dòng)性較好的物料。

例如，硬質(zhì)顆粒群A可以由鋼球、鐵球、銅球、鉛球或硬質(zhì)合金球等金屬球組成，顆粒的粒徑范圍為0.1mm～30mm。物料容納部件26中填充的可以是單種材質(zhì)的球，也可將多種材質(zhì)的球進(jìn)行混合，顆粒級(jí)配盡可能滿足密級(jí)配。而且，為了提高減振裝置2的耐高溫性能，固體硬質(zhì)顆粒群A的工作溫度在150℃左右，并具有自動(dòng)防銹功能，省去日常維護(hù)。另外，固體硬質(zhì)顆粒群A的填充深度可維持在振動(dòng)篩單振幅的十倍至十五倍之間。

本發(fā)明的減振裝置2在長(zhǎng)時(shí)間工作后，固體硬質(zhì)顆粒群A及運(yùn)動(dòng)桿23可能會(huì)產(chǎn)生輕微磨損，產(chǎn)生少量粉末。為了改善這一現(xiàn)象，可以在物料容納部件26中灌入少量潤(rùn)滑介質(zhì)，例如潤(rùn)滑油等，以減小固體硬質(zhì)顆粒群A的磨損，同時(shí)還可以起到降溫的目的，防止固體硬質(zhì)顆粒群A長(zhǎng)期工作燒結(jié)成痂，能夠保證減振裝置2工作的可靠性，并提高瀝青拌合站的使用壽命。

從優(yōu)化減振效果的角度考慮，減振裝置2中可包括多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在物料容納部件26中按照直線、弧線、圓形、三角形或多邊形等形狀排布。

在一種結(jié)構(gòu)形式中，物料容納部件26為槽體，槽體內(nèi)可設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件。如果運(yùn)動(dòng)部件的數(shù)量為兩個(gè)，可以沿槽體的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蚺挪迹蝗绻\(yùn)動(dòng)部件的數(shù)量為三個(gè)以上，可以沿槽體的長(zhǎng)度方向排布，也可按其它結(jié)構(gòu)形式排布。

如圖3所示，多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件(例如三個(gè)運(yùn)動(dòng)桿23)沿著槽體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，優(yōu)選地，多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件位于槽體沿長(zhǎng)度方向的中心平面上。在運(yùn)動(dòng)部件包括運(yùn)動(dòng)桿23時(shí)，運(yùn)動(dòng)桿23的中心軸投影位于槽體內(nèi)腔的對(duì)稱長(zhǎng)軸上。

圖8給出了槽體可采用的一種具體結(jié)構(gòu)，槽體包括兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板261、兩個(gè)短側(cè)板263和底板262，多個(gè)板可通過(guò)焊接形成矩形的槽體，槽體上端具有開(kāi)口B。其中長(zhǎng)側(cè)板261為折彎件，在上端具有向內(nèi)翻折的折彎邊，且折彎邊上設(shè)有第三通孔264，用于安裝下面提到的密封件25，底板262用于實(shí)現(xiàn)物料容納部件26的固定。

為了防止物料容納部件26中填充的散體物料漏出，如圖2和圖3所示，本發(fā)明的減振裝置2還包括密封件25和壓板24，物料容納部件26供運(yùn)動(dòng)部件伸入的面上設(shè)有開(kāi)口B，壓板24將密封件25壓設(shè)在開(kāi)口B上，運(yùn)動(dòng)部件穿過(guò)密封件25進(jìn)入物料容納部件26的內(nèi)腔中。

圖3所示的減振裝置2沿著槽體的長(zhǎng)度方向設(shè)有三個(gè)運(yùn)動(dòng)桿23，相適應(yīng)地，圖9給出了密封件25的一種結(jié)構(gòu)形式，密封件25呈矩形，能夠?qū)⑽锪先菁{部件26的開(kāi)口B遮蓋。在密封件25的中心沿長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有三個(gè)第一通孔251，用于穿過(guò)運(yùn)動(dòng)桿23，在密封件25的周圍開(kāi)設(shè)一圈第二通孔252，第二通孔252與圖8中長(zhǎng)側(cè)板261的上折彎邊開(kāi)設(shè)的第三通孔264相對(duì)應(yīng)，以通過(guò)壓板24將密封件25壓設(shè)在物料容納部件26上以實(shí)現(xiàn)密封。由于物料容納部件26為密封空間，因而既能防止散體物料漏出，又能避免振動(dòng)篩工作時(shí)大量塵土進(jìn)入物料容納部件26中，另外也不會(huì)進(jìn)水。

下面將給出減振裝置2中各部件的固定方式，如圖2所示，減振裝置2還包括第一支承部件21和第二支承部件27，運(yùn)動(dòng)部件和振動(dòng)部件均設(shè)在第一支承部件21上，物料容納部件26設(shè)在第二支承部件27上。第一支承部件21與篩體4連接，第二支承部件27與篩箱1連接，或者為篩箱1結(jié)構(gòu)的一部分，由于在振動(dòng)篩工作過(guò)程中篩箱1也會(huì)具有1mm左右的微振幅，因而散體物料始終處于晃動(dòng)的狀態(tài)，所以運(yùn)動(dòng)部件插入散體物料的剪切力減小，能夠提高運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命。

若采用圖5和圖6所示的運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)動(dòng)部件通過(guò)安裝板22上的四個(gè)固定孔221用緊固件安裝在第一支承部件21上。物料容納部件26若采用圖8所示的槽體，槽體通過(guò)底板262上開(kāi)設(shè)的通孔用緊固件安裝在第二支承部件27上。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，減振裝置2還可包括減振彈簧29，減振彈簧29也連接在第一支承部件21與第二支承部件27之間。對(duì)于該實(shí)施例來(lái)說(shuō)，減振彈簧29以及運(yùn)動(dòng)部件與內(nèi)設(shè)散體物料的物料容納部件26形成的減振結(jié)構(gòu)均連接在第一支承部件21與第二支承部件27之間，能夠簡(jiǎn)化減振裝置2的結(jié)構(gòu)，節(jié)約空間。

在振動(dòng)篩原有減振彈簧29的基礎(chǔ)上，將運(yùn)動(dòng)部件與內(nèi)設(shè)散體物料的物料容納部件26形成的減振結(jié)構(gòu)也設(shè)在相同的支承部件上，位置與減振彈簧29接近，這樣對(duì)原振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)改動(dòng)較小。

在圖3中，減振裝置2包括三組相互對(duì)應(yīng)的減振彈簧29和運(yùn)動(dòng)桿23，三個(gè)運(yùn)動(dòng)桿23在物料容納部件26沿長(zhǎng)度方向的中性平面上傾斜設(shè)置，優(yōu)選地，各個(gè)運(yùn)動(dòng)桿23的傾斜方向相同。從圖2可以看出，三個(gè)減振彈簧29與物料容納部件26沿長(zhǎng)度方向的中性平面成角度設(shè)置，因?yàn)闇p振彈簧29可通過(guò)側(cè)向變形適應(yīng)振動(dòng)部件的振動(dòng)方向。

為了同時(shí)適應(yīng)此種結(jié)構(gòu)形式中減振彈簧29、運(yùn)動(dòng)部件和物料容納部件26的安裝，此處給出第一支承部件21與第二支承部件27可采用的結(jié)構(gòu)形式。

其中，第一支承部件21包括耳板211、加強(qiáng)筋板212和承重板213，加強(qiáng)筋板212和承重板213之間形成預(yù)設(shè)角度(圖2中為垂直設(shè)置)，耳板211至少在一側(cè)與加強(qiáng)筋板212和承重板213連接，運(yùn)動(dòng)部件設(shè)在承重板213上。為了適應(yīng)減振彈簧29與物料容納部件26沿長(zhǎng)度方向的中性平面所成的角度，承重板213包括兩塊成角度連接的板狀結(jié)構(gòu)，分別用于安裝減振彈簧29和運(yùn)動(dòng)部件，由此使得加強(qiáng)筋板212形成多邊形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，加強(qiáng)筋板212上可設(shè)置安裝孔214，用于連接振動(dòng)部件，例如，振動(dòng)篩中的篩體4就可以通過(guò)安裝孔214掛接在減振裝置2上。另外，在承重板213靠近減振彈簧29的外側(cè)固定有振幅牌14，振幅牌34保持豎直狀態(tài)，以方便觀察。

與第一支承部件21中的承重板213相匹配地，第二支承部件27也包括兩塊成角度連接的板狀結(jié)構(gòu)，分別用于安裝減振彈簧29和物料容納部件26。

減振彈簧29的固定方式參考圖4，在承重板213和第二支承部件27中左側(cè)呈傾斜狀態(tài)的板狀結(jié)構(gòu)上(以圖2為基準(zhǔn))，均連接有套筒28，且兩個(gè)套筒28相對(duì)設(shè)置，減振彈簧29設(shè)在兩個(gè)套筒28之間。每個(gè)套筒28均包括固定部和相對(duì)于連接部截面減小的彈簧套設(shè)部，固定部通過(guò)第二螺栓28A固定在承重板213或第二支承部件27上，減振彈簧29套設(shè)在兩個(gè)彈簧套設(shè)部的外周上，并被限位在兩個(gè)套筒28的連接部之間，在振動(dòng)篩工作時(shí)，減振彈簧29能夠通過(guò)變形吸收振動(dòng)。

其次，本發(fā)明還提供了一種振動(dòng)篩，如圖1所示，包括篩箱1、篩體4和上述實(shí)施例中的減振裝置2，篩體4在工作時(shí)作為振動(dòng)部件，篩體4通過(guò)減振裝置2與篩箱1連接。

此種振動(dòng)篩在啟停作業(yè)經(jīng)過(guò)共振區(qū)時(shí)，振幅驟增，通過(guò)實(shí)際測(cè)試此時(shí)共振幅度約為工作幅度的十倍之多，在篩體4發(fā)生振動(dòng)的同時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件在散體物料中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，散體物料之間及運(yùn)動(dòng)部件與散體物料之間的摩擦和碰撞耗散共振產(chǎn)生的能量，可快速降低振動(dòng)篩過(guò)共振區(qū)時(shí)產(chǎn)生的過(guò)大振幅，縮短其趨穩(wěn)時(shí)間，同時(shí)能夠避免在減振過(guò)程中產(chǎn)生直接的劇烈沖擊，從而延長(zhǎng)振動(dòng)篩的使用壽命。

優(yōu)選地，振動(dòng)篩為直線振動(dòng)篩。除此之外，圓形振動(dòng)篩或者橢圓形也可以采用本發(fā)明的減振裝置2，只是運(yùn)動(dòng)部件需要改變?yōu)樽鲋芟蜻\(yùn)動(dòng)與散體物料產(chǎn)生摩擦和碰撞耗散振動(dòng)產(chǎn)生的能量，從而實(shí)現(xiàn)減振。

下面給出本發(fā)明直線振動(dòng)篩的具體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，篩箱1主要由框架結(jié)構(gòu)和密封板組成，起支撐篩體4和密封的作用。篩體4包括側(cè)板10、篩網(wǎng)3、第一支撐梁5、第二支撐梁11和張緊部件12，多層篩網(wǎng)3均在高度方向上傾斜設(shè)置并被支撐梁支撐，每一層篩網(wǎng)3均包括兩段獨(dú)立的弧形篩網(wǎng)3，兩段篩網(wǎng)3彼此靠近的一端通過(guò)第一支撐梁5進(jìn)行支撐，即每一段篩網(wǎng)3的兩端分別與第一支撐梁5和張緊部件12連接，第二支撐梁11間隔設(shè)在篩網(wǎng)3底部以提供支撐力，第二支撐梁11可通過(guò)環(huán)槽鉚釘8固定在側(cè)板10上。另外，減振裝置2整體也連接在側(cè)板10上，在圖2中，篩體4可通過(guò)側(cè)板10掛接在安裝孔214上，篩體4在發(fā)生振動(dòng)時(shí)就能帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在兩個(gè)側(cè)板10前后兩端的位置分別設(shè)置本發(fā)明的減振裝置2，共設(shè)四個(gè)減振裝置2，在振動(dòng)篩啟停過(guò)共振區(qū)時(shí)能起到減振的作用，而且在減振時(shí)整體受力比較均衡。減振裝置2與側(cè)板10的連接是通過(guò)環(huán)槽鉚釘8將加強(qiáng)筋板212與側(cè)板10固定在一起。

進(jìn)一步地，振動(dòng)篩主要是利用振動(dòng)電機(jī)6作為振動(dòng)源來(lái)激振，振動(dòng)電機(jī)6通過(guò)激振梁7安裝在側(cè)板10上。激振梁7主要包括工字梁72和工字梁側(cè)板71，兩塊工字梁側(cè)板71分別垂直焊接在工字梁72兩端，工字梁72上設(shè)有安裝孔，振動(dòng)電機(jī)6以四個(gè)第一螺栓9固定在激振梁7的電機(jī)底座上。工字梁側(cè)板71通過(guò)一圈環(huán)槽鉚釘8鉚接在兩塊側(cè)板10上，與第一支撐梁5和第二支撐梁11共同組成篩體4的骨架。進(jìn)一步地，在篩網(wǎng)3高度較低的一端設(shè)有擋料板13，擋料板13的下端與篩箱1鉸接，上端通過(guò)插銷固定在篩箱1上，將各層篩網(wǎng)3篩分出的物料分別導(dǎo)向到各自的骨料倉(cāng)。

此種直線振動(dòng)篩的工作原理為：固定在激振梁7上兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)6做相反方向同步旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)電機(jī)6所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)瞬時(shí)位置所產(chǎn)生離心力沿兩振動(dòng)電機(jī)6對(duì)稱中心面的分力作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所產(chǎn)生離心力沿兩振動(dòng)電機(jī)6中心軸所在平面方向的分力相互抵消，支撐在減振彈簧29上的整個(gè)篩體4做直線振動(dòng)，物料在篩網(wǎng)3上被拋起的同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)各層篩網(wǎng)3篩分出多種規(guī)格的骨料，從出料口排除，完成篩分作業(yè)。

最后，本發(fā)明還提供了一種瀝青拌和站，包括上述實(shí)施例所述的振動(dòng)篩。由此本發(fā)明的振動(dòng)篩能夠有效地減小啟停過(guò)共振區(qū)時(shí)產(chǎn)生的過(guò)大振幅，縮短其趨穩(wěn)時(shí)間，且產(chǎn)生的沖擊較小，因而能夠降低振動(dòng)篩啟停時(shí)因共振作用對(duì)瀝青拌和站穩(wěn)定性的影響，并延長(zhǎng)振動(dòng)篩及拌和站主樓等其它設(shè)備的使用壽命。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種減振裝置、振動(dòng)篩及瀝青拌和站進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。