本發(fā)明屬于電力、有線電視、網(wǎng)絡(luò)及電話、管道交叉的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多網(wǎng)合一用供水管道。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電力公司、電信公司、廣播電視及自來水公司供應(yīng)給用戶時，常常需要在房屋的入戶處鑿洞，將自來水管及各種線路分別通入用戶室內(nèi)，這種方式不僅需要多次敷設(shè)、而且很不美觀，施工效率較低。

另一方面，自來水管通常為金屬管或塑料管，由于金屬管較重且易于生銹、價格昂貴等，在自來水傳送方面已較少使用，在寒冷的冬季，即使是自來水管，也常常會被凍住，給用戶帶來了不便，而且在較低溫度時不易維修。

另外，用戶幾乎每時每記得都在使用著電力，電力的使用會使線纜發(fā)熱，加速其老化，線纜發(fā)出的熱量沒有有效地、合理的利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是揭示一種多網(wǎng)合一用供水管道，它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有第一導(dǎo)電單元8、第一導(dǎo)電單元外具有第三絕緣層9、第三絕緣層外具有第二導(dǎo)電單元11、第二導(dǎo)電單元外具有第四絕緣層12；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有電力傳輸層、電力傳輸層外具有第三絕緣層9；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述電力傳輸層由第一導(dǎo)電單元8、第三隔離條161、第二導(dǎo)電單元11、第四隔離條162構(gòu)成，第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼第二絕緣層的外表面的，第一導(dǎo)電單元的尾端連接第三隔離條的首端、第三隔離條的尾端連接第二導(dǎo)電單元的首端、第二導(dǎo)電單元的尾端連接第四隔離條的首端、第四隔離條的尾端連接第一導(dǎo)電單元的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有電力傳輸層、電力傳輸層外具有第三絕緣層9、第三絕緣層外具有屏蔽層14、屏蔽層外具有外護(hù)套15；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述電力傳輸層由第一導(dǎo)電單元8、第三隔離條161、第二導(dǎo)電單元11、第四隔離條162構(gòu)成，第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼第二絕緣層的外表面的，第一導(dǎo)電單元的尾端連接第三隔離條的首端、第三隔離條的尾端連接第二導(dǎo)電單元的首端、第二導(dǎo)電單元的尾端連接第四隔離條的首端、第四隔離條的尾端連接第一導(dǎo)電單元的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有第一導(dǎo)電單元8、第一導(dǎo)電單元外具有第三絕緣層9、第三絕緣層外具有第二導(dǎo)電單元11、第二導(dǎo)電單元外具有第四絕緣層12、第四絕緣層外具有屏蔽層14、屏蔽層外具有外護(hù)套15；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

上述所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述管道本體的材料是塑料，優(yōu)選PP-R或PP-U或PE或PVC材料；或者，上述所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述管道本體是復(fù)合材料，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:50～60份、聚丙烯：30～40份、聚氯乙烯：20～30份、聚氨脂: 15～20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 10～15份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 15～25份、聚乙烯蠟: 3～9份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑: 2～6份、納米二氧化硅: 10～20份、納米二氧化鋯: 10～20份、氫氧化鎂: 5～10份、抗氧化劑1010：1～3份；或者，管道本體是復(fù)合材料，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 11份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蠟: 7份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑:5份、納米二氧化硅: 18份、納米二氧化鋯: 14份、氫氧化鎂: 7份、抗氧化劑1010：3份。

一種多網(wǎng)合一用供水管道的制造方法，其特征在于它是采用以下方法步驟制造而成的：

第一步：制造管道本體的步驟：將PP-R或PP-U或PE或PVC或復(fù)合材料放入S-45或S-60或S-90或S-125或S-250塑料擠塑機(jī)中加熱、融熔，采用擠管式模具從擠出機(jī)頭擠出形成柔軟的管道本體，柔軟的管道本體內(nèi)部具有管孔，并牽引過冷卻水槽，在冷卻水槽末端采用壓縮空氣吹干管道本體的表面并在吹干的管道本體的表面按1米間隙印上長度；冷卻水槽的長度為50—80米、牽引速度為5—50米/分鐘，擠管式模具的拉伸比為1.15—2.35，冷卻水槽分為三段：第一段長度為3—6米、第二段長度為15—30米、其余為第三段，第一段的水溫為45—60℃、第二段的水溫為30—40℃、第三段的水溫為15—29℃，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:50～60份、聚丙烯：30～40份、聚氯乙烯：20～30份、聚氨脂: 15～20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 10～15份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 15～25份、聚乙烯蠟: 3～9份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑: 2～6份、納米二氧化硅: 10～20份、納米二氧化鋯: 10～20份、氫氧化鎂: 5～10份、抗氧化劑1010：1～3份；或者，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 11份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蠟: 7份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑:5份、納米二氧化硅: 18份、納米二氧化鋯: 14份、氫氧化鎂: 7份、抗氧化劑1010：3份；

第二步：制造防滲層的步驟：取尼龍或聚酯擠塑或緊密纏繞在第一步形成的管道本體外的形成防滲層，防滲層是液體密封的；

第三步：制造隔離層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第二步形成的防滲層之外形成；

第四步：制造信號傳輸層的步驟：取扇環(huán)柱形狀的第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元，按照第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端的方式，將第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元緊貼放置在隔離層的外表面形成信號傳輸層，其中，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯；所述第一隔離條及第二隔離條的材料都是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍；

第五步：制造第一絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在信號傳輸層外形成第一絕緣層；

第六步：制造同軸電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀包覆在隔離層之外形成同軸電單元；

第七步：制造第二絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在同軸電單元外形成第二絕緣層；

第八步：制造第一導(dǎo)電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合并包覆在第二絕緣層外形成第一導(dǎo)電單元；

第九步：制造第三絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第一導(dǎo)電單元外形成第三絕緣層；

第十步：制造第二導(dǎo)電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合并包覆在第三絕緣層外形成第二導(dǎo)電單元；

第十一步：制造第四絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第二導(dǎo)電單元外形成第四絕緣層；完成了多網(wǎng)合一用供水管道的制造。

一種多網(wǎng)合一用供水管道的制造方法，其特征在于它是采用以下方法步驟制造而成的：

第一步：制造管道本體的步驟：將PP-R或PP-U或PE或PVC或復(fù)合材料放入S-45或S-60或S-90或S-125或S-250塑料擠塑機(jī)中加熱、融熔，采用擠管式模具從擠出機(jī)頭擠出形成柔軟的管道本體，柔軟的管道本體內(nèi)部具有管孔，并牽引過冷卻水槽，在冷卻水槽末端采用壓縮空氣吹干管道本體的表面并在吹干的管道本體的表面按1米間隙印上長度；冷卻水槽的長度為50—80米、牽引速度為5—50米/分鐘，擠管式模具的拉伸比為1.15—2.35，冷卻水槽分為三段：第一段長度為3—6米、第二段長度為15—30米、其余為第三段，第一段的水溫為45—60℃、第二段的水溫為30—40℃、第三段的水溫為15—29℃，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:50～60份、聚丙烯：30～40份、聚氯乙烯：20～30份、聚氨脂: 15～20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 10～15份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 15～25份、聚乙烯蠟: 3～9份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑: 2～6份、納米二氧化硅: 10～20份、納米二氧化鋯: 10～20份、氫氧化鎂: 5～10份、抗氧化劑1010：1～3份；或者，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 11份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蠟: 7份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑:5份、納米二氧化硅: 18份、納米二氧化鋯: 14份、氫氧化鎂: 7份、抗氧化劑1010：3份；

第二步：制造防滲層的步驟：取尼龍或聚酯擠塑或緊密纏繞在第一步形成的管道本體外的形成防滲層，防滲層是液體密封的；

第三步：制造隔離層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第二步形成的防滲層之外形成；

第四步：制造信號傳輸層的步驟：取扇環(huán)柱形狀的第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元，按照第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端的方式，將第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元緊貼放置在隔離層的外表面形成信號傳輸層，其中，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯；所述第一隔離條及第二隔離條的材料都是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍；

第五步：制造第一絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在信號傳輸層外形成第一絕緣層；

第六步：制造同軸電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀包覆在隔離層之外形成同軸電單元；

第七步：制造第二絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在同軸電單元外形成第二絕緣層；

第八步：制造第一導(dǎo)電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合并包覆在第二絕緣層外形成第一導(dǎo)電單元；

第九步：制造第三絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第一導(dǎo)電單元外形成第三絕緣層；

第十步：制造第二導(dǎo)電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合并包覆在第三絕緣層外形成第二導(dǎo)電單元；

第十一步：制造第四絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第二導(dǎo)電單元外形成第四絕緣層；

第十二步：制造屏蔽層的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀并包覆在第四絕緣層外形成屏蔽層；

第十三步：制造外護(hù)套的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在屏蔽層外形成外護(hù)套；完成了多網(wǎng)合一用供水管道的制造。

一種多網(wǎng)合一用供水管道的制造方法，其特征在于它是采用以下方法步驟制造而成的：

第一步：制造管道本體的步驟：將PP-R或PP-U或PE或PVC或復(fù)合材料放入S-45或S-60或S-90或S-125或S-250塑料擠塑機(jī)中加熱、融熔，采用擠管式模具從擠出機(jī)頭擠出形成柔軟的管道本體，柔軟的管道本體內(nèi)部具有管孔，并牽引過冷卻水槽，在冷卻水槽末端采用壓縮空氣吹干管道本體的表面并在吹干的管道本體的表面按1米間隙印上長度；冷卻水槽的長度為50—80米、牽引速度為5—50米/分鐘，擠管式模具的拉伸比為1.15—2.35，冷卻水槽分為三段：第一段長度為3—6米、第二段長度為15—30米、其余為第三段，第一段的水溫為45—60℃、第二段的水溫為30—40℃、第三段的水溫為15—29℃，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:50～60份、聚丙烯：30～40份、聚氯乙烯：20～30份、聚氨脂: 15～20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 10～15份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 15～25份、聚乙烯蠟: 3～9份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑: 2～6份、納米二氧化硅: 10～20份、納米二氧化鋯: 10～20份、氫氧化鎂: 5～10份、抗氧化劑1010：1～3份；或者，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 11份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蠟: 7份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑:5份、納米二氧化硅: 18份、納米二氧化鋯: 14份、氫氧化鎂: 7份、抗氧化劑1010：3份；

第二步：制造防滲層的步驟：取尼龍或聚酯擠塑或緊密纏繞在第一步形成的管道本體外的形成防滲層，防滲層是液體密封的；

第三步：制造隔離層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第二步形成的防滲層之外形成；

第四步：制造信號傳輸層的步驟：取扇環(huán)柱形狀的第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元，按照第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端的方式，將第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元緊貼放置在隔離層的外表面形成信號傳輸層，其中，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯；

第五步：制造第一絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在信號傳輸層外形成第一絕緣層；

第六步：制造同軸電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀包覆在隔離層之外形成同軸電單元；

第七步：制造第二絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在同軸電單元外形成第二絕緣層；

第八步：制造電力傳輸層的步驟：取第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條，按照第一導(dǎo)電單元的尾端連接第三隔離條的首端、第三隔離條的尾端連接第二導(dǎo)電單元的首端、第二導(dǎo)電單元的尾端連接第四隔離條的首端、第四隔離條的尾端連接第一導(dǎo)電單元的首端的方式連接，將第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條緊貼放置在第二絕緣層的外表面的形成電力傳輸層，其中，第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等；所述第一導(dǎo)電單元由多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合形成，所述第二導(dǎo)電單元由多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合形成，所述第三隔離條及第四隔離條的材料都是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍；

第九步：制造第三絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在電力傳輸層外形成第三絕緣層；完成了多網(wǎng)合一用供水管道的制造。

一種多網(wǎng)合一用供水管道的制造方法，其特征在于它是采用以下方法步驟制造而成的：

第一步：制造管道本體的步驟：將PP-R或PP-U或PE或PVC或復(fù)合材料放入S-45或S-60或S-90或S-125或S-250塑料擠塑機(jī)中加熱、融熔，采用擠管式模具從擠出機(jī)頭擠出形成柔軟的管道本體，柔軟的管道本體內(nèi)部具有管孔，并牽引過冷卻水槽，在冷卻水槽末端采用壓縮空氣吹干管道本體的表面并在吹干的管道本體的表面按1米間隙印上長度；冷卻水槽的長度為50—80米、牽引速度為5—50米/分鐘，擠管式模具的拉伸比為1.15—2.35，冷卻水槽分為三段：第一段長度為3—6米、第二段長度為15—30米、其余為第三段，第一段的水溫為45—60℃、第二段的水溫為30—40℃、第三段的水溫為15—29℃，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:50～60份、聚丙烯：30～40份、聚氯乙烯：20～30份、聚氨脂: 15～20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 10～15份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 15～25份、聚乙烯蠟: 3～9份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑: 2～6份、納米二氧化硅: 10～20份、納米二氧化鋯: 10～20份、氫氧化鎂: 5～10份、抗氧化劑1010：1～3份；或者，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 11份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蠟: 7份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑:5份、納米二氧化硅: 18份、納米二氧化鋯: 14份、氫氧化鎂: 7份、抗氧化劑1010：3份；

第二步：制造防滲層的步驟：取尼龍或聚酯擠塑或緊密纏繞在第一步形成的管道本體外的形成防滲層，防滲層是液體密封的；

第三步：制造隔離層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在第二步形成的防滲層之外形成；

第四步：制造信號傳輸層的步驟：取扇環(huán)柱形狀的第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元，按照第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端的方式，將第一隔離條、第二隔離條、第一接地線及信號傳輸單元緊貼放置在隔離層的外表面形成信號傳輸層，其中，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯；

第五步：制造第一絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在信號傳輸層外形成第一絕緣層；

第六步：制造同軸電單元的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀包覆在隔離層之外形成同軸電單元；

第七步：制造第二絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在同軸電單元外形成第二絕緣層；

第八步：制造電力傳輸層的步驟：取第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條，按照第一導(dǎo)電單元的尾端連接第三隔離條的首端、第三隔離條的尾端連接第二導(dǎo)電單元的首端、第二導(dǎo)電單元的尾端連接第四隔離條的首端、第四隔離條的尾端連接第一導(dǎo)電單元的首端的方式連接，將第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條緊貼放置在第二絕緣層的外表面的形成電力傳輸層，其中，第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等；所述第一導(dǎo)電單元由多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合形成，所述第二導(dǎo)電單元由多根銅絲或鋁絲或合金絲絞合形成，所述第三隔離條及第四隔離條的材料都是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍；

第九步：制造第三絕緣層的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在電力傳輸層外形成第三絕緣層；

第十步：制造屏蔽層的步驟：取多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀并包覆在第三絕緣層外形成屏蔽層；

第十一步：制造外護(hù)套的步驟：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍擠塑包覆在屏蔽層外形成外護(hù)套；完成了多網(wǎng)合一用供水管道的制造。

本發(fā)明方法具有易握、原料易購、成品合格率高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明具有以下主要有益技術(shù)效果：可同時通電力、運(yùn)輸送液體、傳輸有線電視信號、傳輸寬帶光信號、傳輸寬帶網(wǎng)絡(luò)信號、傳輸電話信號；還可以防止管道中的液體因冷卻而凝固、可以加熱管道中的液體，更加低碳、節(jié)能、環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例3的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例4的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使公眾能更準(zhǔn)確地理解和實(shí)施本申請，下面結(jié)合附圖對實(shí)施實(shí)例作詳細(xì)說明，附圖中的附圖標(biāo)號對應(yīng)的含義如下：1—管道本體、2—防滲層、3—隔離層、4—第一接地線、5—第一絕緣層、6—同軸電單元、7—第二絕緣層、8—第一導(dǎo)電單元、9—第三絕緣層、10—管孔、11—第二導(dǎo)電單元、12—第四絕緣層、14—屏蔽層、15—外護(hù)套、131—第一隔離條、132—第二隔離條、17—信號傳輸單元、161—第三隔離條、162—第四隔離條。

實(shí)施實(shí)例1

請見圖1，一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有第一導(dǎo)電單元8、第一導(dǎo)電單元外具有第三絕緣層9、第三絕緣層外具有第二導(dǎo)電單元11、第二導(dǎo)電單元外具有第四絕緣層12；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

實(shí)施實(shí)例2

請見圖2，并參考圖1，一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有電力傳輸層、電力傳輸層外具有第三絕緣層9；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述電力傳輸層由第一導(dǎo)電單元8、第三隔離條161、第二導(dǎo)電單元11、第四隔離條162構(gòu)成，第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼第二絕緣層的外表面的，第一導(dǎo)電單元的尾端連接第三隔離條的首端、第三隔離條的尾端連接第二導(dǎo)電單元的首端、第二導(dǎo)電單元的尾端連接第四隔離條的首端、第四隔離條的尾端連接第一導(dǎo)電單元的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

實(shí)施實(shí)例3

請見圖3，并參考圖1和圖2，一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有電力傳輸層、電力傳輸層外具有第三絕緣層9、第三絕緣層外具有屏蔽層14、屏蔽層外具有外護(hù)套15；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述電力傳輸層由第一導(dǎo)電單元8、第三隔離條161、第二導(dǎo)電單元11、第四隔離條162構(gòu)成，第一導(dǎo)電單元、第三隔離條、第二導(dǎo)電單元、第四隔離條四者都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼第二絕緣層的外表面的，第一導(dǎo)電單元的尾端連接第三隔離條的首端、第三隔離條的尾端連接第二導(dǎo)電單元的首端、第二導(dǎo)電單元的尾端連接第四隔離條的首端、第四隔離條的尾端連接第一導(dǎo)電單元的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

實(shí)施實(shí)例4

請見圖4，并參考圖1至圖3，一種多網(wǎng)合一用供水管道，具有管道本體1，管道本體內(nèi)部具有用于供液體通過的管孔10，其特征在于：管道本體外部具有防滲層2，防滲層外具有隔離層3，隔離層外具有信號傳輸層，信號傳輸層外具有第一絕緣層5、第一絕緣層外具有同軸電單元6、同軸電單元外具有第二絕緣層7、第二絕緣層外具有第一導(dǎo)電單元8、第一導(dǎo)電單元外具有第三絕緣層9、第三絕緣層外具有第二導(dǎo)電單元11、第二導(dǎo)電單元外具有第四絕緣層12、第四絕緣層外具有屏蔽層14、屏蔽層外具有外護(hù)套15；所述信號傳輸層由第一接地線4、第一隔離條131、信號傳輸單元17、第二隔離條132構(gòu)成，第一接地線、第一隔離條、信號傳輸單元、第二隔離條都為扇環(huán)柱形狀、四者的外圓直徑相等、四者的內(nèi)圓直徑相等，四者的內(nèi)圓弧都是緊貼隔離層的外表面的，第一接地線的尾端連接第一隔離條的首端、第一隔離條的尾端連接信號傳輸單元的首端、信號傳輸單元的尾端連接第二隔離條的首端、第二隔離條的尾端連接第一接地線的首端；所述信號傳輸單元由多根平行放置的信號線組成，每根信號線由信號傳輸導(dǎo)體及將信號傳輸導(dǎo)體包覆住的信號線絕緣層構(gòu)成，信號傳輸導(dǎo)體的材料為銅絲或鋁絲或光導(dǎo)纖維，信號線絕緣層的材料為聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述管道本體的材料是塑料，優(yōu)選PP-R或PP-U或PE或PVC材料。

或者，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述管道本體是復(fù)合材料，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:50～60份、聚丙烯：30～40份、聚氯乙烯：20～30份、聚氨脂: 15～20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 10～15份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 15～25份、聚乙烯蠟: 3～9份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑: 2～6份、納米二氧化硅: 10～20份、納米二氧化鋯: 10～20份、氫氧化鎂: 5～10份、抗氧化劑1010：1～3份；或者，管道本體是復(fù)合材料，所述復(fù)合材料按重量份計，由以下原材料構(gòu)成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯: 11份、馬來酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蠟: 7份、Z-6040型或Z-6020型硅烷偶聯(lián)劑:5份、納米二氧化硅: 18份、納米二氧化鋯: 14份、氫氧化鎂: 7份、抗氧化劑1010：3份。

上述兩個配方的復(fù)合材料，使管道本體具有高阻燃性能，氧指數(shù)達(dá)到42以上；同時，管道本體具有優(yōu)良的耐電壓性能，做成5mm厚度的管道本體，施加1000kv電壓、持續(xù)168小時，管道本體未見擊穿；-60～+100℃、每10度保持168小時,老化后的收縮≤1.03%；5mm厚度、外徑為40mm的管道本體在3KN、168小時壓力下未見裂紋；上述材料在S90擠塑機(jī)上擠制速度為30～120米/分鐘；因此，上述配方具有耐電壓高、熱收縮小、壓抗力大、易加工等優(yōu)點(diǎn)。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述管道本體的厚度為3—20mm。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述防滲層的材料是尼龍或聚酯，是擠塑或緊密纏繞在管道本體外的，防滲層是液體密封的。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第一接地線的材料是銅或鋁或合金。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第一導(dǎo)電單元及第二導(dǎo)電單元的材料都可以是銅或鋁或合金。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述隔離層的材料是絕緣塑料，是擠塑包覆在防滲層外的；所述絕緣塑料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于同軸電單元的材料是銅或鋁或合金，是將多根銅絲或鋁絲或合金絲編織成網(wǎng)狀包覆在隔離層之外的。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第一絕緣層、第二絕緣層、第三絕緣層的材料都可為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

實(shí)施實(shí)例4中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于第四絕緣層的材料都為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于屏蔽層是由金屬絲網(wǎng)狀編織而成的。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述外護(hù)套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第一隔離條、第二隔離條的材料都可以是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

上述實(shí)施實(shí)例2、實(shí)施實(shí)例3中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第三隔離條、第四隔離條的材料都可以是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第一導(dǎo)電單元還可由金屬絲絞合成的第一導(dǎo)體或金屬澆鑄成的第一導(dǎo)體及將第一導(dǎo)體包覆住的第一絕緣套構(gòu)成；所述金屬為銅或鋁或合金，所述第一絕緣套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種多網(wǎng)合一用供水管道，其特征在于所述第一導(dǎo)電單元還可由金屬絲絞合成的第二導(dǎo)體或金屬澆鑄成的第二導(dǎo)體及將第二導(dǎo)體包覆住的第二絕緣套構(gòu)成；所述金屬為銅或鋁或合金，所述第一絕緣套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。

本發(fā)明中，同軸電單元與第一接地線構(gòu)成同軸電纜單元，用于傳輸有線電視信號；電力傳輸層中的第一及第二導(dǎo)電單元用于傳輸單相電力；信號傳輸單元中的多根信號線可以組成網(wǎng)絡(luò)線，用于傳輸寬帶信號，還可以成為電話信號線，有光導(dǎo)纖維時可以傳輸高速寬帶信號；管道本體的管孔輸送自來水，當(dāng)然，也可以用來輸送液化氣或暖氣。

本發(fā)明中，達(dá)到了至少是三網(wǎng)合一的效果，實(shí)際可以達(dá)到多網(wǎng)合一。

本發(fā)明中，同軸電單元、電力傳輸層、信號傳輸單元與管道結(jié)合為一體，并不是簡單的組合；管孔內(nèi)可以通過水或其它液體，而電力可以在管道本體外進(jìn)行傳輸，當(dāng)然，本發(fā)明中，若管道本體具有足夠的耐水壓或氣壓能力，及確保不滲水的情況下，完全可以省略防滲層及隔離層；防滲層及隔離層的設(shè)置，為了使管道本體萬一滲水時具有多重保護(hù)，同時，使電力不會漏入管孔內(nèi)的液體中，保證安全。本發(fā)明一次敷設(shè)即可實(shí)現(xiàn)電力、信號傳輸及有線電視信號傳輸及自來水等的接入，節(jié)省了敷設(shè)的時間和費(fèi)用，而且更加美觀，接入用戶單元后，剝開電力單元，電力單元接入用戶開關(guān)或電表；管道本體接入用戶單元的管道；同軸電單元可以接入有線電視接線盒；信號傳輸單元可以接入網(wǎng)絡(luò)接頭及電話插頭；可以使電力、供水、有線電視、網(wǎng)絡(luò)、電話放在一處，便于管理與維護(hù)。另外一方面，由于用戶經(jīng)常使用電器設(shè)備，因此，在供給用戶的線路上有電流通過時，第一導(dǎo)電單元、第二導(dǎo)電單元都會發(fā)熱，現(xiàn)有技術(shù)中，對于該種熱量是不加以利用的，而本申請中，導(dǎo)體的發(fā)熱可以稍微加熱管道，這樣，即使在寒冷的冬季，管道中有水也不會凝固，保證了水流的順利通行；由于合理地利用了導(dǎo)體的發(fā)熱，管道中的水還得到了有效的加熱，因此，家庭中使用時，即使在冬季，平時的也不需要另外加熱而用熱水來洗手洗臉，家庭中水管里放出的是微熱的水，做飯、菜時也節(jié)省了加熱的時間，節(jié)約了能源；因此，本發(fā)明具有以下主要有益技術(shù)效果：既可通電力又可輸送液體、可以防止管道中的液體因冷卻而凝固、可以加熱管道中的液體，更加低碳、節(jié)能、環(huán)保。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。