本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)可變氣門正時控制系統(tǒng)(VVT)中移相器鎖銷間隙的調(diào)整設(shè)備以及調(diào)整方法。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)的發(fā)展,可變氣門正時系統(tǒng)(VVT)技術(shù)在乘用車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣闊,由于環(huán)保法規(guī)和能耗法規(guī)的要求,VVT技術(shù)已成為了乘用車的標(biāo)準(zhǔn)配置。但傳統(tǒng)液壓促動式VVT由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在發(fā)動機(jī)冷機(jī)啟動時,如果存在鎖銷間隙較大的情況,由于相位驅(qū)動的執(zhí)行器內(nèi)部無足夠的機(jī)油進(jìn)行緩沖,很有可能會產(chǎn)生短暫的異響。當(dāng)油液充滿工作容腔時,異響自動消除。雖然異響時間很短,但會對用戶的使用舒適性造成一定影響。而各主機(jī)廠也越來越重視客戶的駕乘感受,所以對啟動異響也提出了控制要求。
在此情況下,發(fā)明了鎖銷調(diào)整和測量裝置,用以對VVT產(chǎn)品生產(chǎn)過程中鎖銷間隙參數(shù)進(jìn)行控制。當(dāng)前的鎖銷間隙調(diào)整裝置存在以下問題:1、體積較大,占用空間;2、采用固定轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)外部定子/鏈輪方式調(diào)整,對產(chǎn)品/工裝同軸度要求很高,裝配過程易發(fā)生發(fā)卡現(xiàn)象。3、定子旋轉(zhuǎn)卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易換型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對以上問題,發(fā)明了新型的移相器鎖銷間隙調(diào)整裝置以及調(diào)整方法,將零部件裝夾方式改為定子/鏈輪固定,調(diào)整轉(zhuǎn)子,通過改變零部件裝夾和驅(qū)動方式,解決了上述問題。
上述目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
移相器鎖銷間隙調(diào)整設(shè)備,包括有一固定座,其特征在于:所述的固定座上設(shè)置有轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座徑向具有一延伸端,延伸端外設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座相對固定座能在調(diào)節(jié)裝置的限定區(qū)域內(nèi)左右轉(zhuǎn)動;包括有一組旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸啟動后其機(jī)械手臂能壓制固定移相器定子以及鏈輪;包括有一用以定位移相器組件的定位機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述的調(diào)節(jié)裝置為左右對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘,左右調(diào)節(jié)螺釘通過其長螺桿穿過固定座上的定位孔來頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的延伸端,用以來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。
進(jìn)一步地,所述的調(diào)節(jié)裝置為左右對稱設(shè)置的自動調(diào)節(jié)氣缸,氣缸驅(qū)動長螺桿頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的延伸端,用以來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。
進(jìn)一步地,所述的定位機(jī)構(gòu)包括有一擰動能前進(jìn)后退的定位銷,定位銷設(shè)置在固定支架上,擰緊前進(jìn)后前端伸入所需定位部件槽口實(shí)現(xiàn)定位。
進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座套設(shè)有一底板,底板上具有槽口與定位銷配合,將移相器轉(zhuǎn)子和定子組合成的組件放置在底板上,組件的轉(zhuǎn)子軸孔被定位在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座上,同軸度支架下端放置在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座軸孔以及轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi),同軸度支架上端外露轉(zhuǎn)子外,同軸度支架用以保證后續(xù)鏈輪安裝的同軸度。
進(jìn)一步地,移相器鎖銷間隙調(diào)整方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)將底板套設(shè)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座上,擰動定位銷前進(jìn)固定底板;
(2)將移相器定子和轉(zhuǎn)子及內(nèi)部合成組件放置在底板上,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座定位轉(zhuǎn)子,同軸度支架放置在轉(zhuǎn)子軸孔以及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座軸孔內(nèi);通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子上的鎖銷往鎖銷孔零間隙方向靠死,轉(zhuǎn)子同時也靠死;
(3)此時將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子和定子的限位邊之間,使得轉(zhuǎn)子和定子之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值,拔出塞尺;
(4)將鏈輪放置在組件上,同軸度支架保持鏈輪和組件的同軸;
(5)扳動氣動扳手,旋轉(zhuǎn)氣缸上的機(jī)械手臂移動過來壓制住定子以及鏈輪,將螺栓放置在產(chǎn)品組件上并打緊裝配好產(chǎn)品組件;
(6)旋轉(zhuǎn)氣缸機(jī)械手臂移開,取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。
進(jìn)一步地,移相器鎖銷間隙調(diào)整方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)將鏈輪放置在固定座上,擰動定位銷前進(jìn)固定鏈輪;
(2)將移相器定子和轉(zhuǎn)子合成組件放置在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座上;
(3)通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子上的鎖銷往鎖銷孔零間隙方向靠死,轉(zhuǎn)子同時也靠死;
(4)此時將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子和定子的限位邊之間,使得轉(zhuǎn)子和定子之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值,拔出塞尺;
(5)放置前蓋板,啟動氣缸旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂壓制住前蓋板、定子以及鏈輪,放上螺栓后打緊螺栓轉(zhuǎn)配好產(chǎn)品組件;
(6)旋轉(zhuǎn)氣缸機(jī)械手臂移開,取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。
根據(jù)移相器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同,調(diào)整設(shè)備以及步驟會做相應(yīng)的區(qū)別設(shè)定,利用上述移相器鎖銷間隙調(diào)整設(shè)備以及方法,將通常采用固定轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)外部定子/鏈輪的方式修改成固定定子/鏈輪,調(diào)整轉(zhuǎn)子的方式,打破了常規(guī)做法,獲得意想不到的效果。并且,對于同一型號的移相器,通過調(diào)節(jié)裝置只需獲得首次轉(zhuǎn)子調(diào)整角度,接下來的每個產(chǎn)品組件的無需重復(fù)調(diào)節(jié),參照上述步驟就能獲得所需間隙的移相器產(chǎn)品。本發(fā)明調(diào)整過程中同軸度高,裝配過程不易發(fā)卡。同時還解決了常規(guī)方法中定子旋轉(zhuǎn)卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易換型的難題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明 的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的剖視圖;
圖3為本發(fā)明定子轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明第一種實(shí)施例的調(diào)整步驟流程圖;
圖5為本發(fā)明第二中實(shí)施例的調(diào)整步驟流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,如圖1-3所示,移相器鎖銷間隙調(diào)整設(shè)備,包括有一固定座1,所述的固定座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2徑向具有一延伸端21,延伸端21外設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置3,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2相對固定座1能在調(diào)節(jié)裝置3的限定區(qū)域內(nèi)左右轉(zhuǎn)動;包括有一組旋轉(zhuǎn)氣缸4,旋轉(zhuǎn)氣缸4啟動后其機(jī)械手臂41能壓制固定移相器定子以及鏈輪;包括有一用以定位移相器組件的定位機(jī)構(gòu)5,定位機(jī)構(gòu)包括有一擰動能前進(jìn)后退的定位銷51,定位銷設(shè)置在固定支架52上,擰緊定位銷51前進(jìn)后前端伸入所需定位部件槽口實(shí)現(xiàn)定位。
在本發(fā)明所提供的兩個實(shí)施例中,調(diào)節(jié)裝置3為左右對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘31,左右調(diào)節(jié)螺釘31通過其長螺桿穿過固定座1上的定位孔來頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2的延伸端21,用以來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。后續(xù)改進(jìn),可以將調(diào)節(jié)裝置3設(shè)置為左右對稱自動調(diào)節(jié)氣缸,氣缸驅(qū)動長螺桿頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的延伸端,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。
如圖1-4所示,為本發(fā)明第一種實(shí)施例的調(diào)整流程步驟,(1)將底板6套設(shè)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2上,擰動定位銷51前進(jìn)固定底板6;(2)將移相器定子和轉(zhuǎn)子及內(nèi)部合成組件10放置在底板1上,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2定位轉(zhuǎn)子20,同軸度支架22放置在轉(zhuǎn)子20軸孔以及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2軸孔內(nèi);通過調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子20上的鎖銷往鎖銷孔右側(cè)靠死,轉(zhuǎn)子20同時也靠死;(3)此時將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子20和定子30的限位邊33之間,使得轉(zhuǎn)子20和定子30之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值,拔出塞尺;(4)將鏈輪40放置在組件上,同軸度支架22保持鏈輪40和組件的同軸;(5)扳動氣動扳手,旋轉(zhuǎn)氣缸4上的機(jī)械手臂41移動過來壓制住定子30以及鏈輪40,將螺栓7放置在產(chǎn)品組件上并打緊裝配好產(chǎn)品組件;(6)旋轉(zhuǎn)氣缸4機(jī)械手臂移開,取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。
如圖5所示,為本發(fā)明第二種實(shí)施例的調(diào)整流程步驟,(1)將鏈輪40′放置在固定座1上,擰動定位銷51前進(jìn)固定鏈輪40′;(2)將移相器定子和轉(zhuǎn)子及內(nèi)部合成組件放置在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2上;(3)通過調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子上的鎖銷往鎖銷孔右側(cè)靠死,轉(zhuǎn)子同時也靠死;(4)此時將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子和定子的限位邊之間,使得轉(zhuǎn)子和定子之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值,拔出塞尺;(5)放置前蓋板8,啟動旋轉(zhuǎn)氣缸4機(jī)械手臂壓制住前蓋板7、定子30以及鏈輪40′,放上螺栓7后打緊螺栓轉(zhuǎn)配好產(chǎn)品組件;(6)旋轉(zhuǎn)氣缸4機(jī)械手臂移開,取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對以上原理所做的任何簡單修改、等同變化或修飾,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。