本發(fā)明涉及用于將兩個型材截面元件連接的連接器，這種類型的型材截面元件具有沿縱向方向延伸的側(cè)壁、將側(cè)壁連接的底部以及由從相應(yīng)的側(cè)壁向內(nèi)延伸的凸緣形成的上側(cè)，所述凸緣在它們之間限定出縱向狹槽，并且所述凸緣具有面向底部的內(nèi)側(cè)以及背離底部的外側(cè)。連接器包括細(xì)長的連接器本體，該細(xì)長的連接器本體被設(shè)計(jì)成：從待被連接的所述型材截面元件相應(yīng)的縱向端部部分地插入到待被連接的所述型材截面元件中的每個中，其中，連接器本體至少設(shè)置有兩個孔口。此外，連接器包括至少兩個螺釘，所述螺釘具有桿，該桿在一端具有末端部并且在另一端具有頭部，其中，相應(yīng)螺釘?shù)臈U延伸穿過相應(yīng)的孔口。

背景技術(shù)：

EP 0 841 492 A1公開了一種連接器，該連接器包括具有螺紋孔的凹槽條帶、具有通孔和螺釘?shù)拈_孔帶。連接器被用于使兩個型材部件相互連接。凹槽條帶被接納在型材部件的安裝凹槽中。安裝凹槽具有凸緣。帶位于凸緣的外側(cè)上。通過擰緊螺釘，凹槽條帶和帶被牽拉到一起并被擰緊抵靠凸緣。

已知的連接器的缺點(diǎn)在于開孔帶和螺釘頭部位于型材截面(profiled-section)元件的輪廓的外部，這限制了用于將其他結(jié)構(gòu)元件安裝到型材截面元件的可達(dá)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明具有的目的在于克服上述的缺點(diǎn)。

該目的由根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的連接器實(shí)現(xiàn)，其中，連接器本體包括連接器板，連接器板在在每個橫向側(cè)上具有直立邊緣部，所述直立邊緣部具有遠(yuǎn)離連接器板的頂部邊緣，所述頂部邊緣在使用中面向型材截面元件的凸緣的內(nèi)側(cè)，

其中，在所述連接器板中設(shè)置有被所述螺釘?shù)臈U延伸穿過的至少兩個孔口，其中，處于初始狀態(tài)的螺釘?shù)念^部與連接器板間隔開并位于直立邊緣部之間，并且其中，螺釘?shù)臈U能夠被推進(jìn)穿過孔口，由此使得連接器板和螺釘?shù)念^部之間的間距減小，以及

其中，螺釘?shù)臈U具有的長度使得：當(dāng)其末端部被型材截面元件的底部支撐時，通過推進(jìn)螺釘穿過孔口，能夠使直立邊緣部的頂部邊緣與型材截面元件的凸緣的內(nèi)側(cè)處于夾緊接合。優(yōu)選地，孔口為螺紋孔口，并且桿設(shè)置有外螺紋。

根據(jù)本發(fā)明，通過在型材截面元件的內(nèi)側(cè)將連接器夾緊在型材截面元件的底部和凸緣之間，連接器因此被固定到型材截面元件，然而在現(xiàn)有技術(shù)中，型材截面元件的凸緣被夾緊在通過螺釘擰緊在一起的兩個部件之間。與已知的連接器相反，根據(jù)本發(fā)明的連接器不具有通過螺釘被擰緊在一起的兩個元件，而是僅包括一個連接器本體，該一個連接器本體被置于型材截面內(nèi)并通過推進(jìn)螺釘穿過孔口而被推動抵靠在凸緣的內(nèi)側(cè)上。因此，本發(fā)明不需要型材截面元件的外側(cè)上的配合元件來相對于型材截面元件固定連接器。

此外，與已知的連接器相比，根據(jù)本發(fā)明的連接器包括更少的部件。

在有利的實(shí)施例中，相應(yīng)的螺釘?shù)念^部在安裝狀態(tài)位于相應(yīng)的型材截面元件的凸緣之間，并且螺釘?shù)念^部不延伸超過型材截面元件的上側(cè)。因此，不存在延伸超過型材截面元件的外輪廓的部件。

在可能的實(shí)施例中，連接器本體通常被形成為U形的型材截面部件。這種型材截面部件能夠以大量的金屬條帶容易地制造，并且提供了單件式部件。

在另一實(shí)施例中，連接器具有被附接到連接器本體的舌片，所述舌片在與螺釘頭部所處的一側(cè)相反的一側(cè)上與連接器板間隔開，所述舌片沿連接器板的縱向方向延伸，所述舌片在使用中與型材截面元件的底部接合，并且其中，螺釘?shù)臈U的末端部與舌片抵接，使得當(dāng)螺釘?shù)臈U被推進(jìn)穿過孔口時，舌片相對于連接器板傾斜到偏斜位置。

優(yōu)選地，舌片被設(shè)置在連接器板的每個端部處。更具體地，舌片可以是連接器板的延伸部，該延伸部在連接器板的縱向端部處被折疊，使得舌片以與底部間隔開并基本平行于底部的方式延伸。

舌片在連接器本體被插入到型材截面元件的端部中時提供了滑動表面，這是有利地，這是由于它防止螺釘?shù)臈U的末端部被型材截面元件的底部中的不平整物或開口卡住，而卡住將妨礙連接器的安裝。

此外，舌片提供了用于相對于型材截面元件的底部提升連接器本體的傾斜杠桿。例如，與只有螺釘?shù)哪┒瞬颗c所述底部接合相比，舌片在連接器和型材截面元件的底部之間提供了更大并因此更穩(wěn)定的接合界面。

本發(fā)明還涉及一種組件，該組件包括兩個槽狀的型材截面元件以及上述的連接器，其中，連接器本體被插入到槽狀的型材截面元件中的每個的端部截面中，使得相應(yīng)的直立邊緣部的頂部邊緣面向型材截面元件的凸緣的內(nèi)側(cè)，并且其中，螺釘?shù)臈U的末端部被型材截面元件的底部支撐，并且桿被推進(jìn)穿過孔口，使得直立邊緣部的頂部邊緣與型材截面元件的凸緣的內(nèi)側(cè)處于夾緊接合，其中，優(yōu)選地，相應(yīng)的螺釘?shù)念^部位于相應(yīng)的型材截面元件的凸緣之間，并且其中，螺釘?shù)念^部不延伸超過型材截面元件的上側(cè)。

此外，本發(fā)明涉及用于將兩個型材截面元件連接的方法，該方法使用上述的連接器。

附圖說明

本發(fā)明將根據(jù)以下參照附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述闡明，在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的連接器的優(yōu)選實(shí)施例的透視圖，

圖2示出了圖1的連接器的俯視圖，

圖3示出了圖1的連接器的側(cè)視圖，

圖4示出了根據(jù)圖3的線IV-IV的視圖，

圖5示出了被插入在型材截面元件的端部中的圖1的連接器的透視圖，以及

圖6示出了處于夾緊狀態(tài)的圖5的連接器。

具體實(shí)施方式

在圖1中示出了連接器1，該連接器包括具有細(xì)長形狀的連接器本體2。優(yōu)選地，連接器本體2由金屬條帶材料形成。

連接器本體2包括連接器板3以及連接器板3的兩個橫向側(cè)上的直立邊緣部4。如在圖4中可看到的，在所示的實(shí)施例中，邊緣部被形成為相對于連接板垂直延伸的直立壁部。因此，連接器通常具有U形的橫截面。

可以設(shè)想，邊緣部相對于連接器板3以非直角的另一角度延伸，或者邊緣部不形成為壁部，而是形成為一系列凸耳。

在所示的實(shí)施例中，連接器板3具有形成在其中的兩個孔口5。在一些實(shí)施例中，孔口的數(shù)量可以更多，例如為四個或六個。優(yōu)選地，孔口5設(shè)置有內(nèi)螺紋。

連接器1還包括兩個螺釘6，該螺釘具有桿6A和頭部6B。桿6A設(shè)置有能夠與孔口5中的螺紋配合的外螺紋。桿6A在與頭部6B所處的端部相反的端部處具有末端部。在所示的具體實(shí)施例中，螺釘頭部6B形成為內(nèi)六角螺釘，以使其能夠通過內(nèi)六角扳手或其他合適的工具被擰緊。然而，其他眾所周知的螺釘頭部形狀也是可能的。

頭部6B位于連接器板3的如下所述的一側(cè)上：直立邊緣部4也位于該側(cè)。因此，如在圖1和圖4中可清楚地看到的，頭部6B位于直立邊緣部4之間。如在圖3和圖4中可清楚地看到的，在初始預(yù)安裝狀態(tài)，頭部6B的頂部表面可延伸超過邊緣部4的頂部邊緣。如在圖4中可看到的，在那種初始狀態(tài)，頭部6B的下側(cè)與連接器板3間隔開。

連接器本體2在其縱向端部處設(shè)置有舌片7。在所示的實(shí)施例中，舌片7被形成為連接器板3的折疊延伸部。在該實(shí)施例中，舌片7因此是連接器本體3的一體部分，并且與連接器本體2的其余部分整體地形成。如將在下文中進(jìn)行描述的，彎曲部8起到鉸鏈的作用?？稍O(shè)想到，舌片7以與這里所示的方式不同的另一方式連接到連接器本體。

如在圖3中可清楚地看到的，在初始預(yù)安裝狀態(tài)，舌片7基本平行于連接器板3延伸。如在圖3中可見的，螺釘桿6A的端面抵接舌片。在那種情況下，頭部6B和連接器板3之間仍具有一些間距，如在圖4中所示。

連接器被設(shè)計(jì)成將“槽”類型的型材截面元件相互連接。在圖5中，這種型材截面元件10被示出。通常，它們還被稱作為C形型材截面元件。這種類型的型材截面元件具有沿縱向方向延伸的側(cè)壁11、將側(cè)壁11連接的底部12以及由從相應(yīng)的側(cè)壁11向內(nèi)延伸的凸緣14形成的上側(cè)13，所述凸緣14在它們之間限定出縱向狹槽15，并且所述凸緣14具有面向底部12的內(nèi)側(cè)14A以及背離底部12的外側(cè)14B。

在圖5中示出了連接器1如何被插入到該類型的型材截面元件的敞開的縱向端部中。舌片7提供了在型材截面元件10的底部12上滑動的滑動表面。這使得連接器1的安裝更加容易，因?yàn)椋绕洚?dāng)?shù)撞?2設(shè)置有安裝孔時，螺釘桿6A可能會被底部安裝孔卡住，這阻礙了將連接器1平滑地插入到型材截面元件10中。

當(dāng)連接器本體2被插入到型材截面元件10中時，它能夠通過將螺釘桿6A推進(jìn)穿過螺紋孔5而固定到型材截面元件。因此，螺釘頭部6B和連接器板3之間的距離被減小。此外，桿6A的末端部驅(qū)使舌片7遠(yuǎn)離連接器板3，由此，舌片7將與起鉸鏈作用的彎曲部8一同傾斜，如在圖6中的右側(cè)所示。因此，舌片7的自由端部區(qū)域與連接器板3之間的距離增加。因?yàn)樯嗥粩R置在型材截面元件(出于附圖清楚起見，第二型材截面元件在圖5和圖6中被省略)的底部12上，連接器板和直立邊緣部4相對于底部12被抬高，直到相應(yīng)的邊緣部4的上邊緣與凸緣14的內(nèi)側(cè)14B抵接為止。通過進(jìn)一步擰緊螺釘，經(jīng)由在型材截面元件的內(nèi)側(cè)將連接器1夾緊在型材截面元件10的底部12和凸緣14之間，該連接器1被固定到型材截面元件10。螺釘6的尺寸使得：當(dāng)螺釘處于擰緊位置時，螺釘頭部6B不延伸超過型材截面元件10的凸緣14的上側(cè)，如圖6所示。

當(dāng)連接器本體2的兩個半部被固定到相應(yīng)的型材截面元件10時，這些型材截面元件10彼此互相連接。

應(yīng)當(dāng)注意的是，在所示的實(shí)施例中，螺釘桿末端部經(jīng)由舌片8而通過型材截面元件的底部支撐。然而，還可設(shè)想的是實(shí)現(xiàn)一種下述實(shí)施例，在該實(shí)施例中，舌片被省略并且螺釘桿末端部與底部直接接合。還可設(shè)想的是為該實(shí)施例的構(gòu)造中的螺釘末端部提供例如由塑料制成的滑動足。