本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種用于調(diào)節(jié)流體流向的三通閥門。
背景技術(shù)：
三通閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。三通閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。三通閥門與二通閥門外觀上最明顯的差別，就是多一個(gè)流道口，主要用于改變介質(zhì)流向。
三通閥門被廣泛用于工業(yè)及日常生活中，而其在實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用也極為廣泛，通常為了達(dá)到多條管道中的液體的混合，會選擇使用三通閥門，而現(xiàn)有的三通閥門仍存在諸多不足：如三個(gè)接口與管道連接不牢固，導(dǎo)致液體泄漏；結(jié)構(gòu)復(fù)雜且閥芯不耐磨損。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題已成為現(xiàn)有領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于調(diào)節(jié)流體流向的三通閥門，該閥門結(jié)構(gòu)簡單且可與外接管道連接牢固，密封性好。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種用于調(diào)節(jié)流體流向的三通閥門，包括閥體外殼、閥芯、閥柄和閥軸，閥柄與閥軸連接，閥軸穿過閥體外殼與閥芯固定連接，閥體外殼上設(shè)有與外管路連接的端口一、端口二和端口三，閥芯內(nèi)設(shè)有內(nèi)通孔一、內(nèi)通孔二和內(nèi)通孔三，內(nèi)通孔一、內(nèi)通孔二和內(nèi)通孔三在閥芯的中心相互連通，閥芯可相對于閥體外殼自由轉(zhuǎn)動。
所述閥芯為聚四氟乙烯。
所述閥柄和閥軸通過螺紋連接。
所述內(nèi)通孔一、內(nèi)通孔二和內(nèi)通孔三中任意兩個(gè)通孔水平連通。
有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜結(jié)構(gòu)給使用加工帶來的不利，而且各端口與外接管道連接更為牢固，有效提高了該閥門的密封性，此外本發(fā)明閥門具有良好的耐磨損性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中，1-閥體外殼，2-閥芯，3-閥柄，4-閥軸，5-端口一，6-端口二，7-端口三，8-內(nèi)通孔一，9-內(nèi)通孔二，10-內(nèi)通孔三。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示，一種用于調(diào)節(jié)流體流向的三通閥門，包括閥體外殼1、閥芯2、閥柄3和閥軸4，閥柄3與閥軸4連接，閥軸4穿過閥體外殼1與閥芯2固定連接，閥體外殼1上設(shè)有與外管路連接的端口一5、端口二6和端口三7，閥芯2內(nèi)設(shè)有內(nèi)通孔一8、內(nèi)通孔二9和內(nèi)通孔三10，內(nèi)通孔一8、內(nèi)通孔二9和內(nèi)通孔三10在閥芯2的中心相互連通，閥芯2可相對于閥體外殼1自由轉(zhuǎn)動。
本閥門閥芯2可采用聚四氟乙烯，使得本閥門具有優(yōu)異的耐磨損性。
本閥門的閥柄3和閥軸4可通過螺紋連接。
本閥門內(nèi)通孔一8、內(nèi)通孔二9和內(nèi)通孔三10中任意兩個(gè)通孔水平連通。
使用時(shí)根據(jù)需要通過閥柄3旋轉(zhuǎn)閥芯2，使各通孔與相應(yīng)的端口連通，當(dāng)僅需要連接兩個(gè)外接管路時(shí)，只需將其中一個(gè)通孔與端口錯(cuò)開即可。
上述實(shí)施例僅是對本發(fā)明產(chǎn)品的說明，并非對本發(fā)明做出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍之內(nèi)，任何利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出簡單變換的等同方案，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。