安全防爆管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全防爆管道，解決了現(xiàn)有天然氣、石油、排水管道易過(guò)壓爆炸的問(wèn)題。該安全防爆管道，包括主管道（1），其特征在于，在所述主管道（1）上還至少設(shè)有一根一端與其連通的超壓分支管道（2），在所述超壓分支管道（2）與所述主管道（1）的連接處設(shè)置有用于控制二者之間連通狀態(tài)的閥門(mén)裝置（3），所述超壓分支管道（2）的另一端端口處設(shè)置有可用于封堵該端口的泄壓蓋（4），所述泄壓蓋（4）通過(guò)彈簧（5）與所述超壓分支管道（2）的管身連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便，且安全可靠。
【專利說(shuō)明】安全防爆管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于石油管道、天然氣管道，以及地下用水管道的安全管道，具體的說(shuō)，是涉及一種安全防爆管道。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，普通管道沒(méi)有很好的安全措施，管道壓力不能得有效地泄壓，極易造成管道爆裂。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年因管道超壓爆炸引起的事故，造成直接經(jīng)濟(jì)損失上億，同時(shí)，也使得市民生命受到嚴(yán)重威脅。
[0003]因此，研發(fā)一種安全可靠，能杜絕超壓爆炸的管道，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的重要課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且安全可靠的新型安全防爆管道。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]安全防爆管道，包括主管道，在所述主管道上還至少設(shè)有一根一端與其連通的超壓分支管道，在所述超壓分支管道與所述主管道的連接處設(shè)置有用于控制二者之間連通狀態(tài)的閥門(mén)裝置，所述超壓分支管道的另一端端口處設(shè)置有可用于封堵該端口的泄壓蓋，所述泄壓蓋通過(guò)彈簧與所述超壓分支管道的管身連接。
[0007]優(yōu)選的，所述主管道為天然氣管道、石油管道或排水管道。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥門(mén)裝置包括閥門(mén)開(kāi)關(guān)和閘板，其中，所述閘板為圓盤(pán)體，在其朝向主管道的一面上設(shè)有至少兩個(gè)呈扇形的緩沖凹陷部，且所有緩沖凹陷部拼接構(gòu)成與閘板匹配的圓盤(pán)狀。
[0009]再進(jìn)一步的，在所述閘板的朝向主管道的一面的中心處還設(shè)置有凸起。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011](1)本實(shí)用新型在主管道上設(shè)置有若干超壓分支管道，當(dāng)主管道壓力過(guò)大時(shí)，閥門(mén)裝置自動(dòng)打開(kāi)，主管道內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體)自動(dòng)流入至超壓分支管道，當(dāng)流入至超壓分支管道內(nèi)的介質(zhì)壓力達(dá)到一定程度后，泄壓蓋在壓力的作用下彈開(kāi)，完成泄壓，當(dāng)壓力減小后，泄壓蓋又在彈簧的回復(fù)力的作用下回位，封堵住超壓分支管道，為此再不會(huì)有超壓爆炸之事，更有利于施工、清理、檢修之便功效。
[0012](2)本實(shí)用新型中閥門(mén)裝置的閘板朝向主管道的一面上設(shè)置有緩沖凹陷部，同時(shí)結(jié)合到閘板中心處的凸起，當(dāng)主管道內(nèi)介質(zhì)沖擊到緩沖凹陷部時(shí)，會(huì)形成渦流，從而降低了介質(zhì)對(duì)閘板的沖擊，確保了閘板的密封性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中泄壓蓋彈開(kāi)泄壓的示意圖。
[0015]圖3本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型中閘板的局部示意圖。
[0018]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0019]1-主管道，2-超壓分支管道，3-閥門(mén)裝置，4-泄壓蓋，5-彈簧，31-閥門(mén)開(kāi)關(guān)，32-閘板，33-緩沖凹陷部，34-凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0021]如圖1至5所示，本實(shí)施例提供了一種安全防爆管道，其主要包括主管道1和超壓分支管道2，其中，主管道1為介質(zhì)運(yùn)輸?shù)闹饕魍ü艿?，其為天然氣管道、石油管道或排水管道，主管道的材料并不作特別限定，其可根據(jù)采用現(xiàn)有管道。超壓分支管道設(shè)置在主管道上并與其連通，其作用在于，當(dāng)主管道內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，起到對(duì)主管道內(nèi)介質(zhì)分流的作用。根據(jù)實(shí)際需要，超壓分支管道可為一根、二根、三根甚至更多。
[0022]在超壓分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有用于控制二者之間連通狀態(tài)的閥門(mén)裝置3，超壓分支管道2的另一端端口處設(shè)置有可用于封堵該端口的泄壓蓋4，泄壓蓋4通過(guò)彈簧5與超壓分支管道2的管身連接。通過(guò)上述設(shè)置，當(dāng)主管道壓力過(guò)大時(shí)，閥門(mén)裝置自動(dòng)打開(kāi)，主管道內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體)自動(dòng)流入至超壓分支管道，當(dāng)流入至超壓分支管道內(nèi)的介質(zhì)壓力達(dá)到一定程度后，泄壓蓋在壓力的作用下彈開(kāi)，介質(zhì)通過(guò)超壓分支管道排出，完成泄壓；當(dāng)壓力減小后，泄壓蓋又在彈簧的回復(fù)力的作用下回位，封堵住超壓分支管道。
[0023]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例中閥門(mén)裝置3包括閥門(mén)開(kāi)關(guān)31和閘板32，其中，閘板32為圓盤(pán)體，在其朝向主管道1的一面上設(shè)有至少兩個(gè)呈扇形的緩沖凹陷部33，且所有緩沖凹陷部33拼接構(gòu)成與閘板32匹配的圓盤(pán)狀；與此同時(shí)，在閘板32的朝向主管道1的一面的中心處還設(shè)置有凸起34。通過(guò)上述設(shè)置，主管道內(nèi)介質(zhì)沖擊閘板上的緩沖凹陷部時(shí)，結(jié)合到閘板中心處的凸起，介質(zhì)流(液體、氣體)會(huì)形成渦流，從而降低了介質(zhì)對(duì)閘板的沖擊，確保了閘板的密封性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。
[0024]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.安全防爆管道，包括主管道(I)，其特征在于，在所述主管道(I)上還至少設(shè)有一根一端與其連通的超壓分支管道(2 )，在所述超壓分支管道(2 )與所述主管道(I)的連接處設(shè)置有用于控制二者之間連通狀態(tài)的閥門(mén)裝置(3)，所述超壓分支管道(2)的另一端端口處設(shè)置有可用于封堵該端口的泄壓蓋(4)，所述泄壓蓋(4)通過(guò)彈簧(5)與所述超壓分支管道(2)的管身連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防爆管道，其特征在于，所述主管道(I)為天然氣管道、石油管道或排水管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全防爆管道，其特征在于，所述閥門(mén)裝置(3)包括閥門(mén)開(kāi)關(guān)(31)和閘板(32)，其中，所述閘板(32)為圓盤(pán)體，在其朝向主管道(I)的一面上設(shè)有至少兩個(gè)呈扇形的緩沖凹陷部(33)，且所有緩沖凹陷部(33)拼接構(gòu)成與閘板(32)匹配的圓盤(pán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全防爆管道，其特征在于，在所述閘板(32)的朝向主管道(I)的一面的中心處還設(shè)置有凸起(34)。
【文檔編號(hào)】F16L55/07GK204187201SQ201420616062
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】張興貴 申請(qǐng)人:張興貴