超低溫鍛鋼球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超低溫鍛鋼球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、壓蓋、傳動裝置，閥體、球體采用經(jīng)深冷處理的鍛鋼材料，壓蓋采用加長結(jié)構(gòu)，閥桿下端與球體固定連接，上端穿過壓蓋與傳動裝置連接，閥座徑向與閥體之間設(shè)置橡膠密封圈，主要是所述橡膠密封圈采用唇形結(jié)構(gòu)，即在橡膠密封圈兩個徑向端面內(nèi)分別制有U形環(huán)槽，在U形環(huán)槽底部安裝O型圈，在O型圈外側(cè)的U形環(huán)槽內(nèi)套裝環(huán)形活塞。工作時介質(zhì)壓力撐開橡膠密封圈的兩側(cè)唇邊，壓緊與閥座、閥體密封，并在兩個唇形密封圈之間設(shè)置注脂密封環(huán)，通過注脂閥注入密封油脂，將兩側(cè)的唇形密封圈向兩側(cè)壓緊，克服了橡膠密封圈深冷收縮對密封性能的影響，其密封性能可靠。適用于超低溫介質(zhì)工況。
【專利說明】超低溫鍛鋼球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種球閥。本實用新型適用于超低溫介質(zhì)工況。

【背景技術(shù)】
[0002]超低溫球閥的結(jié)構(gòu)一般包括閥體、閥座、球體、閥桿、壓蓋、傳動裝置，其閥體、球體一般采用鍛鋼材料經(jīng)深冷處理，閥座與球體采用軟密封結(jié)構(gòu)，壓蓋采用加長結(jié)構(gòu)，減小超低溫對傳動裝置的影響，閥座與閥體之間設(shè)置橡膠密封圈，實現(xiàn)閥座與閥體之間的密封。其主要缺點是:在超低溫狀態(tài)下，橡膠材料冷縮量較大，使閥座與閥體之間的橡膠密封圈生產(chǎn)較大的收縮而發(fā)生泄漏，密封性能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種密封性能可靠的超低溫鍛鋼球閥。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、球體、閥桿、壓蓋、傳動裝置，閥體、球體采用經(jīng)深冷處理的鍛鋼材料，壓蓋采用加長結(jié)構(gòu)，閥桿下端與球體固定連接，上端穿過壓蓋與傳動裝置連接，閥座與球體之間為軟密封配合，閥座徑向與閥體之間設(shè)置橡膠密封圈；主要是所述橡膠密封圈采用雙向唇形結(jié)構(gòu)，即橡膠密封圈由兩個制有U形內(nèi)腔的唇形密封圈組成，兩個唇形密封圈的U形端口反向安裝,在U形內(nèi)腔中安裝O型圈,在O型圈外側(cè)的U形端口套裝環(huán)形活塞；在兩個唇形密封圈之間設(shè)置注脂密封環(huán)，該注脂密封環(huán)與注脂閥連通。
[0005]在以上技術(shù)方案中，閥體由左閥體、中閥體、右閥體組成，在左閥體和右閥體之間固定安裝有與球體上凸臺和下凸臺動配合的軸套。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是閥座徑向與閥體之間的橡膠密封圈采用雙向唇形結(jié)構(gòu)，工作時介質(zhì)壓力撐開橡膠密封圈的兩側(cè)唇邊，壓緊與閥座、閥體密封，并在兩個唇形密封圈之間設(shè)置注脂密封環(huán)，通過注脂閥向該注脂密封環(huán)注入密封油脂，將兩側(cè)的唇形密封圈向兩側(cè)壓緊，實現(xiàn)閥座與閥體間的密封，克服了橡膠密封圈深冷收縮對密封性能的影響，其密封性能可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型圖1中I處放大圖。
[0009]I左閥體、2球體、3中閥體、4閥桿、5壓蓋、6軸套、7閥座、8注脂閥、9右閥體、10唇形密封圈、11注脂密封環(huán)、120型圈、13環(huán)形活塞。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的超低溫鍛鋼球閥，包括閥體、閥座7、球體2、閥桿4、壓蓋5、傳動裝置，閥體、球體2采用經(jīng)深冷處理的鍛鋼材料，壓蓋5采用加長結(jié)構(gòu)，減小超低溫度對傳動裝置的影響，閥桿4下端與球體2固定連接，上端穿過壓蓋5與傳動裝置連接，閥座7與球體2之間為軟密封配合，閥座7徑向與閥體之間設(shè)置橡膠密封圈；所述橡膠密封圈采用雙向唇形結(jié)構(gòu)，即橡膠密封圈由兩個制有U形內(nèi)腔的唇形密封圈10組成，兩個唇形密封圈10的U形端口反向安裝，在U形內(nèi)腔中安裝O型圈12，在O型圈12外側(cè)的U形端口套裝環(huán)形活塞13 ;在兩個唇形密封圈10之間設(shè)置注脂密封環(huán)11，該注脂密封環(huán)11與注脂閥8連通，如圖2所示。工作時介質(zhì)壓力推動環(huán)形活塞13、O型圈12撐開唇形密封圈10，分別向閥座7外圓壁和閥體內(nèi)圓壁壓緊，實現(xiàn)閥座7與閥體之間的密封，并通過注脂閥8向注脂密封環(huán)11注入密封油脂，將兩側(cè)的唇形密封圈10向兩側(cè)壓緊，實現(xiàn)閥座7與閥體間的注脂密封。
[0011]閥體由左閥體1、中閥體3、右閥體9組成，在左閥體I和右閥體9之間固定安裝有與球體2的上凸臺和下凸臺動配合的軸套6。
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫鍛鋼球閥，包括閥體、閥座(7)、球體(2)、閥桿(4)、壓蓋(5)、傳動裝置，閥體、球體(2)采用經(jīng)深冷處理的鍛鋼材料，壓蓋(5)采用加長結(jié)構(gòu)，閥桿(4)下端與球體(2)固定連接，上端穿過壓蓋(5)與傳動裝置連接，閥座(7)與球體(2)之間為軟密封配合，閥座(7)徑向與閥體之間設(shè)置橡膠密封圈；其特征是所述橡膠密封圈采用雙向唇形結(jié)構(gòu)，即橡膠密封圈由兩個制有U形內(nèi)腔的唇形密封圈(10)組成，兩個唇形密封圈(10)的U形端口反向安裝，在U形內(nèi)腔中安裝O型圈(12)，在O型圈(12)外側(cè)的U形端口套裝環(huán)形活塞(13);在兩個唇形密封圈(10)之間設(shè)置注脂密封環(huán)(11)，該注脂密封環(huán)(11)與注脂閥(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫鍛鋼球閥，其特征是閥體由左閥體(I)、中閥體(3)、右閥體(9)組成，在左閥體(I)和右閥體(9)之間固定安裝有與球體(2)的上凸臺和下凸臺動配合的軸套(6)。
【文檔編號】F16K5/20GK204164413SQ201420602495
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】董建懷, 呂光華 申請人:歐維克集團有限公司