定位式吹塵槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定位式吹塵槍，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括槍體、扳機(jī)、閥桿和套設(shè)于閥桿一端的閥座；槍體包括導(dǎo)氣通道，閥座滑動連接于導(dǎo)氣通道內(nèi)，閥座伸出槍體外與扳機(jī)抵接，扳機(jī)鉸接于槍體外側(cè)壁，扳機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，閥桿通過閥座在導(dǎo)氣通道內(nèi)移動；閥桿上設(shè)有啟閉裝置，啟閉裝置通過閥桿控制導(dǎo)氣通道的啟閉；閥桿上凸設(shè)有定位塊，滑移通道的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有開啟定位槽，閥桿滑動過程中，定位塊與開啟定位槽相配合;閥桿還設(shè)有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置用于控制閥桿復(fù)位使導(dǎo)氣通道閉合，達(dá)到了在工作人員使用吹塵槍清理時，不用一直用手按住扳機(jī)保持吹塵槍持續(xù)噴氣，有利于長時間做吹塵工作的效果。
【專利說明】定位式吹塵槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于吹走灰塵的設(shè)備，更具體地說，它涉及一種定位式吹塵槍。

【背景技術(shù)】
[0002]定位式吹塵槍主要用于工廠以及安裝、維修時的除塵工作，最適合使用在一些手接觸不到的一些比較狹窄、高處以及氣管內(nèi)的清潔工作。氣動定位式吹塵槍是利用空氣放大的原理，有效的減少壓縮空氣的消耗量，從而產(chǎn)生強(qiáng)大和精確的氣流，并帶動周圍空氣一起工作。
[0003]目前，申請?zhí)枮?01120389341.4的中國專利公開了一種定位式吹塵槍，它包括槍體，槍體前端設(shè)置有定位式吹塵槍管，槍體的手柄處設(shè)置有進(jìn)氣管接頭，所述的槍體內(nèi)通過彈簧、止氣墊、和止氣銷套安裝有止氣銷，止氣銷通過塞子固定，槍體安裝有擠壓止氣銷用的扳手；所述的止氣銷與塞子安裝有O型圈。這種定位式吹塵槍雖然能起到吹走灰塵雜質(zhì)的作用，但這種定位式吹塵槍在工作時，必須用手保持按壓扳機(jī)，使扳機(jī)擠壓止氣銷，才能保證定位式吹塵槍持續(xù)噴氣工作，所以若是時間長了，手難免會出現(xiàn)酸麻的情況，不利于操作人員長時間的清理工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動保持噴氣的定位式吹塵槍。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括槍體、扳機(jī)、閥桿和套設(shè)于閥桿一端的閥座；
[0006]所述槍體包括導(dǎo)氣通道，所述閥座滑動連接于導(dǎo)氣通道內(nèi)，所述閥座伸出槍體外與扳機(jī)抵接，所述扳機(jī)鉸接于槍體外側(cè)壁，所述扳機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，所述閥桿通過閥座在導(dǎo)氣通道內(nèi)移動，所述導(dǎo)氣通道包括進(jìn)氣通道、出氣通道以及與閥座滑動連接的滑移通道，所述進(jìn)氣通道和出氣通道分別位于滑移通道兩側(cè)并與滑移通道連通；
[0007]所述閥桿上設(shè)有啟閉裝置，所述啟閉裝置通過閥桿控制導(dǎo)氣通道的啟閉；
[0008]所述閥桿上凸設(shè)有定位塊，所述滑移通道的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有開啟定位槽，所述閥桿滑動過程中，所述定位塊與開啟定位槽相配合。
[0009]所述閥桿還設(shè)有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置用于控制閥桿復(fù)位使導(dǎo)氣通道閉合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑移通道將進(jìn)氣通道和出氣通道分隔，這樣滑移通道可以在進(jìn)氣和出氣之間起到一個緩沖過度作用，也方便閥桿與啟閉裝置之間的配合連接，扳機(jī)轉(zhuǎn)動帶動閥座移動，閥座移動帶動閥桿移動，通過閥桿來控制啟閉裝置的開啟，氣體就能從導(dǎo)氣通道流通，將閥桿上的定位塊旋入滑移通道的定位槽中實(shí)現(xiàn)閥桿定位，這樣就能持續(xù)保持啟閉裝置開啟或者閉合的狀態(tài)，不用工作人員一直用手按壓，有利于工作人員長時間做吹塵工作，需要關(guān)閉時，通過復(fù)位裝置將閥桿上的定位塊脫離定位槽，置于滑移通道內(nèi)，閥桿在彈性件的回復(fù)力作用下閥桿移動使啟閉裝置閉合，解決了工作人員長時間按壓定位式吹塵槍導(dǎo)致手出現(xiàn)酸麻的問題，有利于工作人員長時間的吹塵工作。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:滑移通道的內(nèi)側(cè)壁還開設(shè)有閉合定位槽，所述開啟定位槽和閉合定位槽沿滑移通道軸向間隔分布的。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，開啟定位槽和閉合定位槽的設(shè)置使得閥桿回復(fù)移動的時候能保持閥桿的定位，不會出現(xiàn)滑移過度導(dǎo)致閥桿與槍體脫離的情況。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述啟閉裝置包括第一啟閉件和套固于閥桿上的第二啟閉件，所述第一啟閉件位于進(jìn)氣通道和出氣通道之間，并固定連接于滑移通道的內(nèi)側(cè)壁上，所述第一啟閉件開設(shè)有通孔，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，第二啟閉件與第一啟閉件相抵觸密封通孔。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粏㈤]件與第二啟閉件抵接時啟閉裝置閉合，導(dǎo)氣通道不導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝粏㈤]件與第二啟閉件脫離時啟閉裝置打開，氣體就能從第一啟閉件和第二啟閉件的縫隙中流通，通過閥桿移動控制密第一封圈與第二啟閉件的啟閉，通過第一啟閉件和第二啟閉件的配合來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣通道的開啟與閉合結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一啟閉件端面設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述第二啟閉件一端設(shè)有與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相配合的密封凸塊，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，所述密封凸塊與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相貼合密封。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，避免了兩端平面抵觸時由于端面平整度不高使得第一啟閉件和第二啟閉件兩個端面在貼合時產(chǎn)生縫隙，造成密封效果不好，通過內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和密封凸塊的貼合密封，將平面貼合轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)形的弧面貼合，使得第一啟閉件和第二啟閉件的貼合更緊密，密封效果更好。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述啟閉裝置包括套固于閥座上的密封環(huán)，所述密封環(huán)分別與進(jìn)氣通道和出氣通道抵接密封，所述閥桿周側(cè)開設(shè)有導(dǎo)氣通孔，所述閥桿滑動過程中，進(jìn)氣通道和出氣通道通過導(dǎo)氣通孔連通。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，密封環(huán)分別與進(jìn)氣通道和出氣通道抵接密封，這樣導(dǎo)氣通道的進(jìn)氣通道和出氣通道就通過閥桿上的密封環(huán)實(shí)現(xiàn)切斷，氣體無法從進(jìn)氣通道進(jìn)入出氣通道，通過閥桿的移動使導(dǎo)氣通孔將進(jìn)氣通道和出氣通道連通，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣通道的開啟，結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述復(fù)位裝置包括復(fù)位桿和彈性件，所述彈性件與閥桿的另一端抵接，所述彈性件的另一端抵接于槍體的內(nèi)側(cè)壁，所述復(fù)位桿一端與閥桿固定連接，所述復(fù)位桿的另一端穿出槍體外。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)復(fù)位桿穿出槍體外的部分就能轉(zhuǎn)動閥桿，使定位塊從定位槽中脫離，在彈性件的回復(fù)力作用下閥桿移動，使啟閉裝置關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單操作方便。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述復(fù)位桿外套設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與導(dǎo)氣通道的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，第一密封圈的設(shè)置使氣體不易從復(fù)位桿和槍體側(cè)壁之間的縫隙中漏出，加強(qiáng)了定位式吹塵槍內(nèi)部的密封效果。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥座外套設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈固定連接于導(dǎo)氣通道的內(nèi)側(cè)壁。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，第二密封圈的設(shè)置使氣體不易從閥座和槍體側(cè)壁之間的縫隙中漏出，加強(qiáng)了定位式吹塵槍內(nèi)部的密封效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式定位式吹塵槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的A部放大圖；
[0027]圖3為閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式定位式吹塵槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為圖4的B部放大圖；
[0030]圖6為扳機(jī)的結(jié)構(gòu)式示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、槍體；2、扳機(jī)；3、閥座；31、第二密封圈；4、閥桿；41、彈性件；42、第二啟閉件；421、密封凸塊；43、定位塊；44、復(fù)位桿；441、第一密封圈；45、導(dǎo)氣通孔；46、密封環(huán)；47、開啟定位槽；48、閉合定位槽；5、導(dǎo)氣通道；51、出氣通道；52、滑移通道；53、進(jìn)氣通道；6、第一啟閉件；61、內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0032]參照圖1至圖6對本實(shí)用新型定位式吹塵槍實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0033]—種定位式吹塵槍，包括槍體1、扳機(jī)2、閥座3和閥桿4，復(fù)位裝置中的彈性件41由于彈簧在彈性件41中伸縮性和形變回復(fù)能力都具佳，所以本實(shí)用新型優(yōu)選彈簧。
[0034]閥桿4 一端與閥座3插接，閥座3滑移連接于導(dǎo)氣通道5內(nèi)并伸出槍體I外，閥座3外套設(shè)有第二密封圈31，第二密封圈31固定連接于導(dǎo)氣通道5的內(nèi)側(cè)壁，第二密封圈31的設(shè)置使氣體不易從閥座3和槍體I側(cè)壁之間的縫隙中漏出，加強(qiáng)了定位式吹塵槍內(nèi)部的密封效果，扳機(jī)2鉸接于槍體I外側(cè)壁，閥座3與扳機(jī)2抵觸連接，扳機(jī)2轉(zhuǎn)動過程中帶動閥座3移動，閥座3的移動帶動閥桿4的移動。
[0035]閥桿4相對于閥座3的另一端抵接有彈簧，彈簧的另一端與導(dǎo)氣通道5的內(nèi)側(cè)壁抵觸連接，彈簧可以通過焊接的方式分別于閥桿4和導(dǎo)氣通道5內(nèi)側(cè)壁固定連接，彈簧兩端也可以分別與閥桿4和導(dǎo)氣通道5的內(nèi)側(cè)壁直接抵觸不固定，為了加強(qiáng)連接的穩(wěn)固性，本實(shí)用新型優(yōu)選焊接的方式。
[0036]閥桿4上設(shè)有啟閉裝置，用于控制導(dǎo)氣通道5的啟閉，啟閉裝置如圖1和圖4所示有兩種實(shí)施方式，圖1所示的第一種實(shí)施方式的啟閉裝置，啟閉裝置包括第一啟閉件6和套固于閥桿4上的第二啟閉件42，第一啟閉件6位于進(jìn)氣通道53和出氣通道51之間，并固定連接于滑移通道52的內(nèi)側(cè)壁上，第一啟閉件6開設(shè)有通孔，第二啟閉件42通過閥桿4移動過程中，與第一啟閉件6抵觸密封通孔，通孔直徑比閥桿4的直徑大l-2cm為宜，第一啟閉件6端面設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)61，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)61呈錐形，第二啟閉件42 —端設(shè)有與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)61相配合的密封凸塊421，密封凸塊421呈錐形，第二啟閉件42通過閥桿4移動過程中，密封凸塊421與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)61貼合密封，當(dāng)?shù)谝粏㈤]件6與第二啟閉件42抵接時啟閉裝置閉合，導(dǎo)氣通道5不導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝粏㈤]件6與第二啟閉件42脫離時啟閉裝置打開，氣體就能從第一啟閉件6和第二啟閉件42的縫隙中流通，通過閥桿4移動控制密第一封圈與第二啟閉件42的啟閉，通過第一啟閉件6和第二啟閉件42的配合來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣通道5的開啟與閉合結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0037]如圖4所示的第二種實(shí)施方式的啟閉裝置，導(dǎo)氣通道5包括與閥座3滑動連接的滑移通道52、進(jìn)氣通道53和出氣通道51，進(jìn)氣通道53和出氣通道51分別位于滑移通道52兩側(cè)并與滑移通道52連通，啟閉裝置包括套固于閥座3上的密封環(huán)46，密封環(huán)46包括套固在其外面的橡膠套，用來增加密封效果，橡膠套分別與進(jìn)氣通道53和出氣通道51抵接密封，這樣導(dǎo)氣通道5的進(jìn)氣通道53和出氣通道51就通過閥桿4上的密封環(huán)46實(shí)現(xiàn)切斷，氣體無法從進(jìn)氣通道53進(jìn)入出氣通道51，閥桿4周側(cè)開設(shè)有導(dǎo)氣通孔45，閥桿4滑移轉(zhuǎn)動過程中，定位塊43旋轉(zhuǎn)嵌設(shè)入開啟定位槽47的時候，導(dǎo)氣通孔45正好將進(jìn)氣通道53和出氣通道51連通，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣通道5的開啟，結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，復(fù)位桿44的伸出槍體I外的一端端面標(biāo)有對準(zhǔn)線，槍體I外側(cè)壁上也標(biāo)有與復(fù)位桿44對準(zhǔn)線相配合的基準(zhǔn)線，旋轉(zhuǎn)復(fù)位桿44，當(dāng)復(fù)位桿44的對準(zhǔn)線與基準(zhǔn)線在同一直線上時，定位塊43正好設(shè)入開啟定位槽47，導(dǎo)氣通孔45正好將進(jìn)氣通道53和出氣通道51連通，這樣就能保證通過轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44來控制閥桿4上導(dǎo)氣通孔45與進(jìn)、出氣通道51的準(zhǔn)確配合。
[0038]閥桿4上設(shè)有定位裝置，用于閥桿4的定位，定位裝置包括凸設(shè)于閥桿4上定位塊43，定位塊43呈扇形，滑移通道52的內(nèi)側(cè)壁至少開設(shè)有沿滑移通道52軸向間隔分布的開啟定位槽47和閉合定位槽48，目的是在彈簧復(fù)位的時候，通過定位塊43旋入閉合定位槽48內(nèi)相配合定位，防止彈簧復(fù)位過度伸縮，閥桿4移動距離過大，使閥座3脫離滑移通道52，需要開啟定位時，只要旋轉(zhuǎn)復(fù)位桿44，復(fù)位桿44帶動閥桿4轉(zhuǎn)動，將閥桿4上的定位塊43旋入滑移通道52的開啟定位槽47中實(shí)現(xiàn)閥桿4定位，這樣就能持續(xù)保持啟閉裝置開啟，不用工作人員一直用手按壓，有利于工作人員長時間做吹塵工作，需要關(guān)閉時，轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，復(fù)位桿44帶動閥桿4轉(zhuǎn)動，將閥桿4上的定位塊43旋出開啟定位槽47，置于滑移通道52內(nèi)，閥桿4在彈性件41的回復(fù)力作用下閥桿4移動使啟閉裝置閉合，再轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，將閥桿4上的定位塊43旋入閉合定位槽48內(nèi)，實(shí)現(xiàn)定位卡固。
[0039]閥桿4還設(shè)有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置包括復(fù)位桿44和彈簧，復(fù)位桿44與槍體I側(cè)壁滑動連接，用于控制閥桿4復(fù)位使導(dǎo)氣通道5閉合，復(fù)位桿44 一端與閥桿4固定連接，固定連接的方式可以是焊接或螺紋連接，復(fù)位桿44的另一端穿出槍體I外，通過旋轉(zhuǎn)復(fù)位桿44穿出槍體I外的部分就能轉(zhuǎn)動閥桿4，使定位塊43從開啟定位槽47中脫離，在彈性件41的回復(fù)力作用下閥桿4移動，使啟閉裝置關(guān)閉，最后把定位塊43旋入閉合定位槽48中，實(shí)現(xiàn)定位卡固，結(jié)構(gòu)簡單操作方便。
[0040]復(fù)位桿44外套設(shè)有第一密封圈441，第一密封圈441與導(dǎo)氣通道5的內(nèi)側(cè)壁固定連接，第一密封圈441的設(shè)置使氣體不易從復(fù)位桿44和槍體I側(cè)壁之間的縫隙中漏出，加強(qiáng)了定位式吹塵槍內(nèi)部的密封效果。
[0041]如圖1所示的第一種實(shí)施方式的定位式吹塵槍工作過程:轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，將定位塊43旋出閉合定位槽48，按壓扳機(jī)2，扳機(jī)2轉(zhuǎn)動帶動閥座3向定位式吹塵槍尾部方向移動，閥座3再帶動閥桿4移動，閥桿4移動過程中，第一啟閉件6和第二啟閉件42脫離，從緊密閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楸舜朔蛛x狀態(tài)，第一啟閉件6和第二啟閉件42之間產(chǎn)生空隙，氣體可以從此空隙中流通，這時通過旋轉(zhuǎn)復(fù)位桿44穿出槍體I外的部分就能轉(zhuǎn)動閥桿4，使定位塊43旋轉(zhuǎn)嵌設(shè)入開啟定位槽47中固定，實(shí)現(xiàn)閥桿4定位，定位式吹塵槍能持續(xù)保持開啟狀態(tài)，需要關(guān)閉時，轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，旋轉(zhuǎn)復(fù)位桿44穿出槍體I外的部分就能轉(zhuǎn)動閥桿4，使定位塊43從開啟定位槽47中旋出，在彈簧的回復(fù)力作用下閥桿4移動，這時第一啟閉件6和第二啟閉件42再次閉合，導(dǎo)氣通道5關(guān)閉，再轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，將定位塊43旋入閉合定位槽48，實(shí)現(xiàn)定位卡固。
[0042]如圖4所示的第二種實(shí)施方式的定位式吹塵槍工作過程:最初狀態(tài)是密封環(huán)46分別與進(jìn)氣通道53和出氣通道51抵接密封，轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，將定位塊43旋出閉合定位槽48，按壓扳機(jī)2，扳機(jī)2轉(zhuǎn)動帶動閥座3向定位式吹塵槍尾部方向移動，閥座3再帶動閥桿4移動，閥桿4移動過程中，將導(dǎo)氣通孔45置于進(jìn)氣通道53和出氣通道51相對接的位置，轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，復(fù)位桿44帶動閥桿4轉(zhuǎn)動，閥桿4上的定位塊43旋轉(zhuǎn)嵌設(shè)入開啟定位槽47的時候，導(dǎo)氣通孔45正好將進(jìn)氣通道53和出氣通道51連通，氣體流通，需要關(guān)閉時，再次轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，復(fù)位桿44帶動閥桿4轉(zhuǎn)動，使定位塊43從定位槽中脫離，在彈簧的回復(fù)力作用下閥桿4移動，密封環(huán)46又重新分別與進(jìn)氣通道53和出氣通道51抵觸密封，氣體無法流通，導(dǎo)氣通道5關(guān)閉，再轉(zhuǎn)動復(fù)位桿44，將定位塊43旋入閉合定位槽48，實(shí)現(xiàn)定位卡固。
[0043]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種定位式吹塵槍，包括槍體、扳機(jī)、閥桿和套設(shè)于閥桿一端的閥座； 所述槍體包括導(dǎo)氣通道，所述閥座滑動連接于導(dǎo)氣通道內(nèi)，所述閥座伸出槍體外與扳機(jī)抵接，所述扳機(jī)鉸接于槍體外側(cè)壁，所述扳機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，所述閥桿通過閥座在導(dǎo)氣通道內(nèi)移動，其特征是:所述導(dǎo)氣通道包括進(jìn)氣通道、出氣通道以及與閥座滑動連接的滑移通道，所述進(jìn)氣通道和出氣通道分別位于滑移通道兩側(cè)并與滑移通道連通； 所述閥桿上設(shè)有啟閉裝置，所述啟閉裝置通過閥桿控制導(dǎo)氣通道的啟閉； 所述閥桿上凸設(shè)有定位塊，所述滑移通道的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有開啟定位槽，所述閥桿滑動過程中，所述定位塊與開啟定位槽相配合； 所述閥桿還設(shè)有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置用于控制閥桿復(fù)位使導(dǎo)氣通道閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:滑移通道的內(nèi)側(cè)壁還開設(shè)有閉合定位槽，所述開啟定位槽和閉合定位槽沿滑移通道軸向間隔分布的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述啟閉裝置包括第一啟閉件和套固于閥桿上的第二啟閉件，所述第一啟閉件位于進(jìn)氣通道和出氣通道之間，并固定連接于滑移通道的內(nèi)側(cè)壁上，所述第一啟閉件開設(shè)有通孔，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，第二啟閉件與第一啟閉件相抵觸密封通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述第一啟閉件端面設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述第二啟閉件一端設(shè)有與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相配合的密封凸塊，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，所述密封凸塊與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)貼合密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述啟閉裝置包括套固于閥座上的密封環(huán)，所述密封環(huán)分別與進(jìn)氣通道和出氣通道抵接密封，所述閥桿周側(cè)開設(shè)有導(dǎo)氣通孔，所述閥桿滑動過程中，進(jìn)氣通道和出氣通道通過導(dǎo)氣通孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述復(fù)位裝置包括復(fù)位桿和彈性件，所述彈性件與閥桿的另一端抵接，所述彈性件的另一端抵接于槍體的內(nèi)側(cè)壁，所述復(fù)位桿一端與閥桿固定連接，所述復(fù)位桿的另一端穿出槍體外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述復(fù)位桿外套設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與導(dǎo)氣通道的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述閥座外套設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈固定連接于導(dǎo)氣通道的內(nèi)側(cè)壁。
【文檔編號】F16K27/02GK204194376SQ201420599920
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】向顯榮 申請人:寧波市鄞州駿捷氣動工具廠