雙閥板蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙閥板蝶閥，包括閥體和位于所述閥體的開口內(nèi)的閥板，所述閥板包括：第一閥板，固定在第一閥桿上并能夠隨著所述第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第二閥板，固定在第二閥桿上并能夠隨著所述第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第一擋板和第二擋板，所述第一擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第一側(cè)，所述第二擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第二側(cè)；其中，所述第一閥桿平行于所述第二閥桿，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一閥板、所述第二閥板、所述第一擋板和所述第二擋板共同封閉所述閥體的開口。操作省力且能有效控制流量大小，不易出現(xiàn)故障。
【專利說明】雙閥板蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流量控制領(lǐng)域，尤其涉及一種雙閥板蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，在管道上主要起到切斷和節(jié)流的作用。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的蝶閥主要由閥體1、閥板2、閥桿3和驅(qū)動(dòng)裝置4組成，閥體I內(nèi)設(shè)有閥板2，閥板2與閥桿3通過焊接或螺栓連接，驅(qū)動(dòng)裝置4與閥桿3通過焊接或螺栓連接，驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)閥桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥板2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蝶閥的開啟或開關(guān)。
[0003]在具有前述結(jié)構(gòu)的蝶閥中，由于閥板需要承受整個(gè)橫截面的物料壓力，實(shí)現(xiàn)蝶閥的開啟或關(guān)閉的操作力矩較大，操作費(fèi)力；并且，閥板周邊任何一處卡死即可使整個(gè)閥板無法轉(zhuǎn)動(dòng)，容易產(chǎn)生故障。因此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種雙閥板蝶閥，通過對(duì)傳統(tǒng)蝶閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得蝶閥的操作省力，且不容易產(chǎn)生故障。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙閥板蝶閥，包括閥體和位于所述閥體的開口內(nèi)的閥板，所述閥板包括:
[0006]第一閥板，固定在第一閥桿上并能夠隨著所述第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]第二閥板，固定在第二閥桿上并能夠隨著所述第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]第一擋板和第二擋板，所述第一擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第一側(cè)，所述第二擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第二側(cè)；
[0009]其中，所述第一閥桿平行于所述第二閥桿，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一閥板、所述第二閥板、所述第一擋板和所述第二擋板共同封閉所述閥體的開口。
[0010]進(jìn)一步地，在前述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，前述第一閥板和前述第二閥板處于第一平面內(nèi)且相對(duì)于前述閥體的中心平面對(duì)稱設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，在前述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，前述第一擋板和前述第二擋板與前述第一平面處于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，在前述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，前述第一擋板和前述第二擋板與前述第一平面處于不同的平面內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，前述雙閥板蝶閥還包括:第一驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置為驅(qū)動(dòng)前述第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置為驅(qū)動(dòng)前述第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，前述第一驅(qū)動(dòng)裝置為連接在前述第一閥桿的任一端部的第一驅(qū)動(dòng)桿，前述第二驅(qū)動(dòng)裝置為連接在前述第二閥桿的任一端部的第二驅(qū)動(dòng)桿。
[0015]進(jìn)一步地，前述雙閥板蝶閥還包括:限位裝置，設(shè)置為限制前述第一閥桿和/或前述第二閥桿處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步地，前述第一閥桿和前述第二閥桿的位于同側(cè)的端部的端面上均設(shè)有限位槽，前述限位裝置包括限位塊，前述限位塊與前述限位槽配合以限制前述第一閥桿和前述第二閥桿處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步地，前述限位裝置還包括連接在前述閥體上的定位桿，前述限位塊的中部設(shè)有能夠套設(shè)在前述定位桿的桿體上的限位套，彈性元件設(shè)置在前述定位桿的遠(yuǎn)離前述閥體的端部和前述限位塊之間。
[0018]進(jìn)一步地，前述限位裝置包括緊定螺釘，前述緊定螺釘設(shè)置為與前述閥體上的螺紋孔配合以便能夠頂?shù)智笆龅谝婚y桿或前述第二閥桿。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于在閥體內(nèi)設(shè)置了兩塊閥板，且該兩塊閥板可以隨著各自的閥桿獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將操作力矩分散在兩根閥桿上，操作省力，并且能夠有效地控制流量大小，不容易出現(xiàn)故障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的雙閥板蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2所示A-A線的剖視圖；
[0024]圖4是圖2所示雙閥板蝶閥在完全開啟狀態(tài)下的左視圖；
[0025]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的雙閥板蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]需要說明的是，在沒有明確限定或不沖突的情況下，本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種雙閥板蝶閥，包括閥體和位于所述閥體的開口內(nèi)的閥板，所述閥板包括:
[0028]第一閥板，固定在第一閥桿上并能夠隨著所述第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0029]第二閥板，固定在第二閥桿上并能夠隨著所述第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0030]第一擋板和第二擋板，所述第一擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第一側(cè)，所述第二擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第二側(cè)；
[0031]其中，所述第一閥桿平行于所述第二閥桿，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一閥板、所述第二閥板、所述第一擋板和所述第二擋板共同封閉所述閥體的開口。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于在閥體內(nèi)設(shè)置了兩塊閥板，且該兩塊閥板可以隨著各自的閥桿獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將操作力矩分散在兩根閥桿上，操作省力，并且能夠有效地控制流量大小，不容易出現(xiàn)故障。
[0033]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的雙閥板蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例一中，不同于現(xiàn)有技術(shù)中的蝶閥，所述蝶閥為雙閥板蝶閥，包括閥體10、第一閥板21、第二閥板22、第一擋板11和第二擋板12。
[0034]其中，第一閥板21固定在第一閥桿31上。例如，第一閥板21可以通過焊接或螺栓連接的方式固定在第一閥桿31上。并且，第二閥板22固定在第二閥桿32上。同樣，第二閥板22可以通過焊接或螺栓連接的方式固定在第二閥桿32上。第一閥桿31平行于第二閥桿32。
[0035]參見圖2，第一擋板11和第二擋板12分別設(shè)置在第一閥板21和第二閥板22的沿第一閥桿31或第二閥桿32的縱向延伸方向的兩側(cè)，也即，第一擋板11設(shè)置在第一閥板21和第二閥板22的沿第一閥桿31或第二閥桿32的縱向延伸方向的第一側(cè)，第二擋板12設(shè)置在第一閥板21和第二閥板22的沿第一閥桿31或第二閥桿32的縱向延伸方向的第二偵U。并且，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，第一閥板21、第二閥板22、第一擋板11和第二擋板12共同封閉閥體10的開口，從而使得粉料、氣體或液體等物流無法流過閥體10，從而雙閥板蝶閥起到了切斷的作用。
[0036]并且，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，第一閥板21和第二閥板22處于第一平面內(nèi)，第一閥板21和第二閥板22相對(duì)于閥體10的中心平面對(duì)稱設(shè)置。所述中心平面是通過閥體10的中心軸線的平面，從而將閥體10的開口分隔成對(duì)稱的兩部分。
[0037]第一閥桿31和第二閥桿32均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體10上，并且，第一閥桿31和第二閥桿32也可以相對(duì)于前述中心平面對(duì)稱地設(shè)置。
[0038]第一驅(qū)動(dòng)桿41連接在第一閥桿31的任一端部，第二驅(qū)動(dòng)桿42連接在第二閥桿32的任一端部，從而利用第一驅(qū)動(dòng)桿41可以驅(qū)動(dòng)第一閥桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二驅(qū)動(dòng)桿42可以驅(qū)動(dòng)第二閥桿32轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)桿41和第二驅(qū)動(dòng)桿42位于第一閥桿31和第二閥桿32的同側(cè)，從而有利于布置驅(qū)動(dòng)裝置，也便于操作。
[0039]除了第一驅(qū)動(dòng)桿41或第二驅(qū)動(dòng)桿42之外，還可以采用各種各樣的能夠驅(qū)動(dòng)第一閥桿31或第二閥桿32轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，可以是現(xiàn)有技術(shù)中能夠驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的各種驅(qū)動(dòng)部件、機(jī)構(gòu)或裝置，例如電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)的各種部件、機(jī)構(gòu)或裝置。
[0040]回到圖2，如前述所述，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，第一閥板21、第二閥板
22、第一擋板11和第二擋板12共同封閉閥體10的開口 ；在所述雙閥板蝶閥的開啟狀態(tài)下，第一閥板21可以在第一驅(qū)動(dòng)桿41的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，第二閥板22也可以在第一驅(qū)動(dòng)桿42的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)桿41和第二驅(qū)動(dòng)桿42到達(dá)圖3所示位置時(shí)，第一閥板21和第二閥板22分別轉(zhuǎn)過了九十度，使得所述雙閥板蝶閥處于完全開啟狀態(tài)。在由部分開啟狀態(tài)至完全開啟狀態(tài)的整個(gè)開啟過程中，流過閥體10的開口的流量逐漸由小變大，但第一擋板11和第二擋板12的位置始終不變。
[0042]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于在閥體內(nèi)設(shè)置了兩塊閥板，且該兩塊閥板可以隨著各自的閥桿獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將操作力矩分散在兩根閥桿上，操作省力，并且能夠有效地控制流量大小，不容易出現(xiàn)故障。
[0043]為了使得第一閥板21能夠圍繞第一閥桿31在閥體10的開口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得第二閥板22也能夠圍繞第二閥桿32在該開口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且第一閥板21和第二閥板22不會(huì)與該開口的內(nèi)壁之間產(chǎn)生干涉，第一閥板21和第二閥板22的兩側(cè)會(huì)留有一定的空間，即第一閥板21和第二閥板22均不會(huì)構(gòu)成半圓形形狀，而是切除掉一部分，而第一擋板11和第二擋板12設(shè)置為彌補(bǔ)所述切掉的部分，從而能夠與第一閥板21和第二閥板22共同封閉閥體10的開口。
[0044]顯然，第一閥板21和第二閥板22處于同一個(gè)平面即前述第一平面內(nèi)，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，第一擋板11和第二擋板12可以與所述第一平面處于不同的平面內(nèi)。
[0045]圖3是圖2所示A-A線的剖視圖，如圖2和圖3所示，第一擋板11可以位于閥體10的上游開口側(cè)，并且與第一閥板21處于不同的平面上。此時(shí)，第一擋板11在前述第一平面上的投影，可以恰好彌補(bǔ)第一閥板21和第二閥板22在該側(cè)的切除部分，也可以大于該切除部分。第二擋板12與第一擋板11的設(shè)置位置相同。這樣，增加了第一擋板11和第二擋板12的設(shè)置靈活性，對(duì)各個(gè)部件的加工精確度的要求較低。視安裝情況而定，第一擋板和第二擋板也可以設(shè)置于閥體10的下游開口側(cè)。
[0046]此外，第一擋板11和第二擋板12也可以與該第一平面處于同一個(gè)平面上。從而，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，第一閥板21、第二閥板22、第一擋板11和第二擋板12共同形成一個(gè)圓形平面，用于封閉閥體10的開口。由于第一擋板11和第二擋板12的設(shè)置位置固定，對(duì)各個(gè)部件的加工精確度的要求較高。
[0047]圖4是圖2所示雙閥板蝶閥在完全開啟狀態(tài)下的左視圖。結(jié)合圖2和圖4，該雙閥板蝶閥提供了一種限位裝置，其用于限制第一閥桿31和/或第二閥桿32處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，例如當(dāng)?shù)谝婚y桿31和第二閥桿32均轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)。
[0048]具體地，如圖4所示，第一閥桿31的任一端部的端面和第二閥桿32的任一端部的端面設(shè)有限位槽，例如十字形的限位槽。優(yōu)選地，該第一閥桿31和第二閥桿32位于同側(cè)的端部的端面上均設(shè)有限位槽，以便可以在單側(cè)進(jìn)行限位操作。限位塊51可以與該限位槽配合以限制第一閥桿31和第二閥桿32處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0049]定位桿13連接在閥體10上，并向著遠(yuǎn)離閥體10的方向向外延伸。限位塊51的中部設(shè)有能夠套設(shè)在定位桿13的桿體上的限位套52，使得限位塊51可以套設(shè)在定位桿13的桿體上，并能夠沿著定位桿13的桿體來回移動(dòng)。
[0050]彈性元件設(shè)置在定位桿13的遠(yuǎn)離閥體10的端部和限位塊51之間，用于將限位塊51抵靠在第一閥桿21和第二閥桿32的端部上的限位槽內(nèi)，從而阻止了第一閥桿21和第二閥桿32處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了限位目的。前述彈性元件可以是彈簧6，其套設(shè)在定位桿13的桿體上。
[0051]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的雙閥板蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例二中，提供了另一種限位裝置，除此之外的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例一相同。
[0052]該限位裝置包括緊定螺釘7，其設(shè)置為與閥體10上的螺紋孔配合，以便能夠頂?shù)值谝婚y桿31或第二閥桿32，例如垂直頂?shù)衷诘谝婚y桿31的外表面上，從而能夠阻止第一閥桿31或第二閥桿32處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了限位目的。
[0053]該限位裝置還可以包括防止緊定螺釘7轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)件等，以免在特殊情況下緊定螺釘7可能會(huì)從該螺紋孔中退出，出現(xiàn)不能頂?shù)值谝婚y桿31或第二閥桿32的情況。
[0054]前面根據(jù)實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的雙閥板蝶閥，但該雙閥板蝶閥并不僅限于該實(shí)施例中所述的部件和/或連接關(guān)系。例如，第一擋板和第二擋板可以與第一閥板和第二閥板處于同一個(gè)平面內(nèi)，也可以不處于同一個(gè)平面內(nèi)，只要在該雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，它們能夠共同封閉閥體的開口，即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的；此外，限位機(jī)構(gòu)也不限于前述實(shí)施例一和實(shí)施例二提供的具體結(jié)構(gòu)，可以是各種各樣能夠限制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的部件或機(jī)構(gòu)。
[0055]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙閥板蝶閥，包括閥體和位于所述閥體的開口內(nèi)的閥板，其特征在于，所述閥板包括: 第一閥板，固定在第一閥桿上并能夠隨著所述第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)； 第二閥板，固定在第二閥桿上并能夠隨著所述第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)； 第一擋板和第二擋板，所述第一擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第一側(cè)，所述第二擋板設(shè)置在所述第一閥板和所述第二閥板的沿所述第一閥桿或所述第二閥桿的縱向延伸方向的第二側(cè)； 其中，所述第一閥桿平行于所述第二閥桿，在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一閥板、所述第二閥板、所述第一擋板和所述第二擋板共同封閉所述閥體的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一閥板和所述第二閥板處于第一平面內(nèi)且相對(duì)于所述閥體的中心平面對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一擋板和所述第二擋板與所述第一平面處于同一個(gè)平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 在所述雙閥板蝶閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述第一擋板和所述第二擋板與所述第一平面處于不同的平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥板蝶閥，其特征在于，所述雙閥板蝶閥還包括: 第一驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置為驅(qū)動(dòng)所述第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)； 第二驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置為驅(qū)動(dòng)所述第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為連接在所述第一閥桿的任一端部的第一驅(qū)動(dòng)桿， 所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為連接在所述第二閥桿的任一端部的第二驅(qū)動(dòng)桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙閥板蝶閥，其特征在于，所述雙閥板蝶閥還包括: 限位裝置，設(shè)置為限制所述第一閥桿和/或所述第二閥桿處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 所述第一閥桿和所述第二閥桿的位于同側(cè)的端部的端面上均設(shè)有限位槽， 所述限位裝置包括限位塊，所述限位塊與所述限位槽配合以限制所述第一閥桿和所述第二閥桿處于預(yù)定位置時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 所述限位裝置還包括連接在所述閥體上的定位桿，所述限位塊的中部設(shè)有能夠套設(shè)在所述定位桿的桿體上的限位套，彈性元件設(shè)置在所述定位桿的遠(yuǎn)離所述閥體的端部和所述限位塊之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙閥板蝶閥，其特征在于， 所述限位裝置包括緊定螺釘，所述緊定螺釘設(shè)置為與所述閥體上的螺紋孔配合以便能夠頂?shù)炙龅谝婚y桿或所述第二閥桿。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK204164382SQ201420593469
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】陽振文, 尹友中 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司