一種大容量融霜閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大容量融霜閥，其特征在于其包括閥體（2），閥體（2）上連接上端蓋（1），閥體（2）內(nèi)設(shè)有活塞（6），活塞（6）與閥芯（5）相連，閥芯（5）上端與拉簧（4）連接，拉簧（4）上端與上端蓋（1）的下端相連，閥體（2）下端連接下端蓋（3），閥體（2）上設(shè)有第一通道（13），第二通道（14），下端蓋上設(shè)有第三通道（15），上端蓋（1）上設(shè)有第四通道（16），活塞（6）與上端蓋（1）之間形成動(dòng)力腔（22），活塞（6）與閥體（2）之間形成緩沖腔（21），本實(shí)用新型工作時(shí)沒有沖擊，穩(wěn)定性好，可靠性高，壽命長，對(duì)空調(diào)制熱效率上有極大的提高。
【專利說明】一種大容量融霜閥
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種大容量融霜，屬于空調(diào)融霜【技術(shù)領(lǐng)域】，其用于空調(diào)制熱時(shí)對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行分段融霜。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]空調(diào)制熱時(shí)，蒸發(fā)器會(huì)結(jié)霜，若結(jié)霜過厚，就會(huì)導(dǎo)致制熱效率降低，所以需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行融霜?，F(xiàn)在的融霜方式是靠四通閥轉(zhuǎn)換氣流方向?qū)刂普舭l(fā)器整體融霜，融霜時(shí)冷凝器變?yōu)檎舭l(fā)器，制熱被迫停止，降低了空調(diào)的制熱效率。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，可靠性高，壽命長，無泄漏隱患，大大提高空調(diào)制熱效率的大容量融霜閥。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到:一種大容量融霜閥，其特征在于其包括閥體，閥體上連接上端蓋，閥體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與閥芯相連，閥芯上端與拉簧連接，拉簧上端與上端蓋的下端相連，閥體下端連接下端蓋，閥體上設(shè)有第一通道，第二通道，下端蓋上設(shè)有第三通道，上端蓋上設(shè)有第四通道，活塞與上端蓋之間形成動(dòng)力腔，活塞與閥體之間形成緩沖腔。
[0008]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的閥芯的下端設(shè)有小閥蓋，閥芯內(nèi)部設(shè)有小閥芯，小閥芯的下部套有小彈簧，小閥芯被小彈簧頂起，小彈簧下端與小閥蓋相連，小閥蓋上設(shè)有通道。
[0009]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的活塞通過連接桿與閥芯相連，連接桿與拉簧連接。
[0010]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的活塞通過連接桿與閥芯相連，并由鎖止墊鎖止。
[0011]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的活塞上設(shè)有第五通道。
[0012]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的閥芯上端設(shè)有第六通道。
[0013]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的閥體上設(shè)有中隔。
[0014]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的第四通道通過管路連接強(qiáng)開電磁閥，強(qiáng)開電磁閥通過管路連接第三通道。
[0015]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的第二通道連接融霜電磁閥。
[0016]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的閥體和下端蓋之間設(shè)有密封墊。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可以產(chǎn)生如下積極效果:本實(shí)用新型無泄漏隱患，沖擊小，穩(wěn)定性好，壽命長，可以使蒸發(fā)器分段融霜，融霜時(shí)制熱不停止，大大的提高了空調(diào)制熱效率。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1剛開始工作的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1工作后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1當(dāng)閥開啟時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式(無小閥組件)的開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式(無小閥組件)的關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式(連接桿與閥芯合成一體)的開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式(連接桿與閥芯合成一體)的關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式(無中隔)的開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式(無中隔)的關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型的第五種實(shí)施方式(第二通道14上置)的開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型的第五種實(shí)施方式(第二通道14上置)的關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為本實(shí)用新型應(yīng)用于空調(diào)中正常制熱的狀態(tài)圖；
[0032]圖14為本實(shí)用新型應(yīng)用于空調(diào)中分段融霜的狀態(tài)圖；
[0033]圖15為本實(shí)用新型的第六種實(shí)施方式(將融霜電磁閥與融霜閥以及強(qiáng)開電磁閥合并在一起形成的融霜閥組)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明:
[0035]實(shí)施例1:一種大容量融霜閥(參見圖1、圖2、圖3、圖4)，其包括閥體2，閥體2上端連接上端蓋1，閥體2內(nèi)設(shè)有活塞6，活塞6通過連接桿7與閥芯5相連，并由鎖止墊12鎖止。連接桿7上端與拉簧4連接，拉簧4上端與上端蓋I的下端相連。閥芯5的下端設(shè)有小閥蓋10，閥芯5內(nèi)部設(shè)有小閥芯8，小閥芯8的下部套有小彈簧9，小閥芯8被小彈簧9頂起，小彈簧9下端與小閥蓋10相連。閥體2下端連接下端蓋3，閥體2和下端蓋3之間設(shè)有密封墊11，閥體2上設(shè)有第一通道13，第二通道14，下端蓋上設(shè)有第三通道15，上端蓋I上設(shè)有第四通道16?；钊?上設(shè)有第五通道17，閥芯5上端設(shè)有第六通道18，小閥蓋10上設(shè)有第七通道19。閥體2上設(shè)有中隔20，活塞6與閥體2、中隔20之間形成緩沖腔21，活塞6與上端蓋I之間形成動(dòng)力腔22。第四通道16通過管路連接強(qiáng)開電磁閥24，強(qiáng)開電磁閥24通過管路連接第三通道15。
[0036]使用時(shí)，第一通道13接蒸發(fā)器，第二通道14接高溫高壓氣的壓縮機(jī)排氣，第三通道15接壓縮機(jī)回氣。
[0037]正常工作時(shí)，第二通道14沒有高溫高壓氣體，活塞6與閥芯5，在拉簧4的作用下，通過連接桿7被拉到上方，第一通道13第三通道15接通，流體經(jīng)過第一通道13流到第三通道15，此時(shí)狀態(tài)見圖1。
[0038]當(dāng)?shù)诙ǖ?4高溫高壓流體到來，氣流通過第六通道18流到小閥芯腔23，小閥芯8在壓力的作用下，下移與小閥蓋10結(jié)合而關(guān)閉。
[0039]氣流還通過活塞6與中隔20間的縫隙，節(jié)流到緩沖腔21，活塞6受力向上，阻止閥芯5向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)緩沖腔21的氣體通過通道17以及活塞6與閥體2縫隙節(jié)流到動(dòng)力腔22后，活塞6上表面受力，推動(dòng)活塞6向下運(yùn)動(dòng)，由于受緩沖腔21阻力作用，運(yùn)動(dòng)減速，此時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)見圖2。
[0040]當(dāng)閥芯5運(yùn)動(dòng)到與下密封墊11結(jié)合，第三通道15關(guān)閉，第二通道14與第一通道13接通，高溫高壓氣體經(jīng)第二通道14流到第一通道13，進(jìn)入蒸發(fā)器融霜，見圖3。
[0041]當(dāng)融霜結(jié)束，第二通道14的高溫高壓氣體消失，在第一通道13上的壓力在慢慢消退，當(dāng)壓力減小到小閥芯8的開啟壓力，小彈簧9彈起小閥芯8，第六通道18與第七通道19打開，第一通道13上的氣體通過第六通道18第七通道19泄壓，壓力下降，當(dāng)壓力降到閥芯5的開啟壓力，在拉簧4的拉力下，閥芯5抬起，第一通道13與第三通道15打開，蒸發(fā)器繼續(xù)吸熱工作。小閥芯開啟狀態(tài)圖見圖4。
[0042]在大閥芯5在下端關(guān)閉的任何時(shí)刻，如果強(qiáng)開電磁閥24打開，動(dòng)力腔22的高壓氣體，經(jīng)過第四通道16、強(qiáng)開電磁閥24泄流到低壓的第三通道15中，活塞6此時(shí)受緩沖腔21的向上的壓力以及拉簧4的拉力，活塞6上移，帶動(dòng)閥芯5上移，上移過程中關(guān)閉了第二通道14與第一通道13的連通，強(qiáng)制打開第一通道13與第三通道15的連接。
[0043]實(shí)施例2:—種大容量融霜閥(參見圖5、圖6 )，其結(jié)構(gòu)跟原理與與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別為，省略了第五通道I 7以及小閥組件，即沒有小閥芯8、小彈簧9、小閥蓋10，、第六通道18與第七通道19，只有一級(jí)壓差泄壓。
[0044]當(dāng)?shù)诙ǖ?4高溫高壓流體到來，氣流通過活塞6與中隔20間的縫隙，節(jié)流到緩沖腔21，活塞6受力向上，阻止閥芯5向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)緩沖腔21的氣體通過活塞6與閥體2縫隙節(jié)流到動(dòng)力腔22后，活塞6上表面受力，推動(dòng)活塞6向下運(yùn)動(dòng)，但受緩沖腔21阻力，緩慢下降，當(dāng)閥芯5運(yùn)動(dòng)到與下密封墊11結(jié)合，第三通道15關(guān)閉，第二通道14與第一通道13接通，高溫高壓氣體經(jīng)第二通道14流到第一通道13，進(jìn)入蒸發(fā)器融霜。
[0045]當(dāng)融霜結(jié)束，第二通道14的高溫高壓氣體消失，在第一通道13上的壓力在慢慢消退，
[0046]當(dāng)壓力降到閥芯5的開啟壓力，在拉簧4的拉力下，閥芯5抬起，第一通道13與第三通道15打開，蒸發(fā)器繼續(xù)吸熱工作。
[0047]在大閥芯5在下端關(guān)閉的任何時(shí)刻，如果強(qiáng)開電磁閥24打開，動(dòng)力腔22的高壓氣體，經(jīng)過第四通道16、強(qiáng)開電磁閥24泄流到低壓的第三通道15中，活塞6此時(shí)受緩沖腔21的向上的壓力以及拉簧4的拉力，活塞6上移，帶動(dòng)閥芯5上移，上移過程中關(guān)閉了第二通道14與第一通道13的連通，打開第一通道13與第三通道15的連接。
[0048]實(shí)施例3:—種大容量融霜閥(參見圖7、圖8)，其結(jié)構(gòu)跟原理與與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別為，連接桿7與閥芯5結(jié)合成一體，并去掉了鎖止墊12。減少了零件數(shù)量。
[0049]實(shí)施例4:一種大容量融霜閥(參見圖9、圖10)，其結(jié)構(gòu)跟原理與與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于省略了中隔20，消減了緩沖效果，在特殊場合對(duì)振動(dòng)沒有要求的情況下采用。
[0050]當(dāng)?shù)诙ǖ?4高溫高壓流體到來，氣流通過活塞6與閥體2間的縫隙，節(jié)流到緩沖腔21，此時(shí)由于沒有中隔，(活塞6下表面與閥芯5上表面受力方向相反)阻動(dòng)作用消減，當(dāng)緩沖腔21的氣體通過通道17節(jié)流到動(dòng)力腔22后，活塞6上表面受力，推動(dòng)活塞6向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥芯5運(yùn)動(dòng)到與下密封墊11結(jié)合，第三通道15關(guān)閉，第二通道14與第一通道13接通，高溫高壓氣體經(jīng)第二通道14流到第一通道13，進(jìn)入蒸發(fā)器融霜。
[0051]當(dāng)融霜結(jié)束，第二通道14的高溫高壓氣體消失，在第一通道13上的壓力在慢慢消退，當(dāng)壓力降到閥芯5的開啟壓力，在拉簧4的拉力下，閥芯5抬起，第一通道13與第三通道15打開，蒸發(fā)器繼續(xù)吸熱工作。
[0052]在大閥芯5在下端關(guān)閉的任何時(shí)刻，如果強(qiáng)開電磁閥24打開，動(dòng)力腔22的高壓氣體，經(jīng)過第四通道16、強(qiáng)開電磁閥24泄流到低壓的第三通道15中，活塞6受拉簧4的作用向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥芯5上移，上移過程中關(guān)閉了第二通道14與第一通道13的連通，打開第一通道13與第三通道15的連接。此方案加工難度降低，成本下降，用于對(duì)沖擊要求不大的場合適用。
[0053]實(shí)施例5:—種大容量融霜閥(參見圖11、圖12)，其結(jié)構(gòu)跟原理與實(shí)施例2基本相同，其區(qū)別在于:連接桿7與閥芯5結(jié)合成一體，并去掉了鎖止墊12。并且去掉了第二通道14，去掉了強(qiáng)開電磁閥24及連接第三通道15的管路，使用時(shí)，將第四通道16連接高溫高壓氣的壓縮機(jī)排氣管，第四通道16起到了與實(shí)施例1中第二通道14的功能。并在活塞6上加大了第五通道I 7的寬度，結(jié)構(gòu)更加簡單，節(jié)省了成本，適合在特定場合安裝，在不需要強(qiáng)制開啟的要求場合適用。
[0054]當(dāng)?shù)谒耐ǖ?6高溫高壓流體到來，活塞6上表面受第四通道16來的高溫高壓氣體作用，受力向下，推動(dòng)活塞6并帶動(dòng)閥芯5向下運(yùn)動(dòng)，第四通道16的壓高溫高壓氣體還通過通道17，流到緩沖腔21，活塞6下表面受力向上，阻止閥芯5向下運(yùn)動(dòng)，起到緩沖作用。當(dāng)閥芯5運(yùn)動(dòng)到與下密封墊11結(jié)合，第三通道15關(guān)閉，第四通道16通過加大的通道17與第一通道13接通，高溫高壓氣體經(jīng)第一通道13，進(jìn)入蒸發(fā)器融霜。
[0055]當(dāng)融霜結(jié)束，第四通道16的高溫高壓氣體消失，在第一通道13上的壓力在慢慢消退，當(dāng)壓力降到閥芯5的開啟壓力，在拉簧4的拉力下，閥芯5抬起，第一通道13與第三通道15打開，蒸發(fā)器繼續(xù)吸熱工作。
[0056]如果需要雙級(jí)壓差開啟融霜閥，則可以按照實(shí)例I增加小閥芯組件，S卩:小閥芯8、小彈簧9、小閥蓋10,、第六通道18與第七通道19即可。
[0057]實(shí)施例6:一種大容量融霜閥(參見圖15),其結(jié)構(gòu)跟原理與實(shí)施例1基本相同,其區(qū)別在于第二通道14連接融霜電磁閥25，使本融霜閥成為與強(qiáng)開電磁閥24和融霜電磁閥25結(jié)合為一體的閥組，結(jié)構(gòu)更加緊湊，成本更低。
[0058]本實(shí)用新型融霜閥在空調(diào)制熱時(shí)的原理圖參見圖13，本實(shí)用新型融霜閥在分段融霜時(shí)的原理圖參見圖14。
[0059]當(dāng)空調(diào)正常制熱時(shí)，見圖13，此時(shí)，閥組融霜電磁閥25不工作，第二通道14沒有高溫高壓氣體，融霜閥不工作，冷媒從冷凝器28通過膨脹閥29到蒸發(fā)器30中蒸發(fā)吸熱，然后從蒸發(fā)器30流出，經(jīng)過融霜閥的第一通道13，再經(jīng)過融霜閥的第三通道15，并通過四通閥26回流到壓縮機(jī)27中。
[0060]空調(diào)蒸發(fā)器凝霜，當(dāng)需要融霜時(shí)，見圖14其中一個(gè)融霜電磁閥25打開，融霜閥第二通道14得到從壓縮機(jī)27來的高溫高壓的氣體，此時(shí)融霜閥中活塞6帶動(dòng)閥芯5移動(dòng)，關(guān)閉第三通道15，并且使第二通道14與第一通道13接通，高溫高壓氣體通過融霜電磁閥25的通道25-1到通道25-2，再到融霜閥的第二通道14，通過融霜閥第一通道13到了蒸發(fā)器30，對(duì)蒸發(fā)器30加熱融霜。當(dāng)融霜結(jié)束，融霜電磁閥25關(guān)閉，第二通道14上的高溫高壓氣體消失，蒸發(fā)器30壓力下降，當(dāng)下降到一定壓力，小閥芯8在小彈簧9的作用下與小閥蓋10打開，冷媒通過第六通道18、第七通道19泄壓。當(dāng)壓力進(jìn)一步降低，在拉簧4的作用下，活塞6帶動(dòng)閥芯5移動(dòng)并歸位，關(guān)閉第二通道14，第一通道13與第三通道15接通，蒸發(fā)器30繼續(xù)工作。
[0061]融霜閥關(guān)閉第三通道15期間，若需要強(qiáng)行打開融霜閥，則強(qiáng)開電磁閥24工作，活塞6上端高壓氣體通過強(qiáng)開電磁閥24泄壓到第三通道15中，活塞6上壓力消失，在拉簧4的作用下，活塞6以及閥芯5移動(dòng)歸位，強(qiáng)行關(guān)閉第二通道14，打開第一通道13與第三通道15連接。
[0062]若另一組蒸發(fā)器需要融霜，則只需開啟另一組的融霜閥上融霜電磁閥即可。
[0063]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大容量融霜閥，其特征在于其包括閥體(2)，閥體(2)上連接上端蓋(1)，閥體(2)內(nèi)設(shè)有活塞(6)，活塞(6)與閥芯(5)相連，閥芯(5)上端與拉簧(4)連接，拉簧(4)上端與上端蓋(I)的下端相連，閥體(2 )下端連接下端蓋(3 )，閥體(2 )上設(shè)有第一通道(13 )，第二通道(14)，下端蓋上設(shè)有第三通道(15)，上端蓋(I)上設(shè)有第四通道(16)，活塞(6)與上端蓋(I)之間形成動(dòng)力腔(22)，活塞(6)與閥體(2)之間形成緩沖腔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的閥芯(5)的下端設(shè)有小閥蓋(10)，閥芯(5)內(nèi)部設(shè)有小閥芯(8)，小閥芯(8)的下部套有小彈簧(9)，小閥芯(8)被小彈簧(9 )頂起，小彈簧(9 )下端與小閥蓋(10 )相連，小閥蓋(10 )上設(shè)有通道(19 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的活塞(6)通過連接桿(7)與閥芯(5)相連，連接桿(7)與拉簧(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的活塞(6)通過連接桿(7)與閥芯(5)相連，并由鎖止墊(12)鎖止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的活塞(6)上設(shè)有第五通道(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的閥芯(5)上端設(shè)有第六通道(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的閥體(2)上設(shè)有中隔(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的第四通道(16)通過管路連接強(qiáng)開電磁閥(24 )，強(qiáng)開電磁閥(24 )通過管路連接第三通道(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的第二通道(14)連接融霜電磁閥(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量融霜閥，其特征在于所述的閥體(2)和下端蓋(3)之間設(shè)有密封墊(11)。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK204083268SQ201420569804
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】賈培育 申請(qǐng)人:賈培育