一種旋轉(zhuǎn)法蘭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)法蘭，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具備筒狀的底座和旋轉(zhuǎn)體，所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體同軸轉(zhuǎn)動，底座和旋轉(zhuǎn)體之間具備一端開放的縫隙；密封機(jī)構(gòu)具備壓緊部和彈性密封部。密封機(jī)構(gòu)具備壓緊部和彈性密封部，所述彈性密封部位于所述縫隙中，且以通過自身在原始形狀下與所述底座和/或所述旋轉(zhuǎn)部放松連接，以解除對所述縫隙起密封效果的方式與所述縫隙配合；所述壓緊部以通過自身移動而擠壓所述彈性密封部，以使所述彈性密封部發(fā)生形變并密封所述縫隙的方式與所述彈性密封部配合。本實用新型的旋轉(zhuǎn)法蘭，在具有優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)密封性能、操作維護(hù)便捷、使用壽命長、成本低的優(yōu)勢。
【專利說明】—種旋轉(zhuǎn)法蘭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)法蘭。

【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)法蘭的工程應(yīng)用非常廣泛。相關(guān)技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)依靠碳鋼與碳鋼之間的摩擦連接進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，密封結(jié)構(gòu)采用的是充氣密封圈密封，未充氣時旋轉(zhuǎn)，充氣時密封。使用上述的旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)容易磨損旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)材料，密封機(jī)構(gòu)安裝較為繁瑣，密封圈易損壞。
[0003]上述設(shè)置方式雖然能夠達(dá)到旋轉(zhuǎn)法蘭的密封目的，但由于長時間摩擦或者壓力偏大都有可能使密封圈破損，且更換不易。因此，旋轉(zhuǎn)法蘭的使用壽命亟待提高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N旋轉(zhuǎn)法蘭，以解決上述問題。
[0005]根據(jù)本申請實施例所提供的旋轉(zhuǎn)法蘭，至少包括:
[0006]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其具備筒狀的底座和旋轉(zhuǎn)體，所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體同軸轉(zhuǎn)動,所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體之間具備縫隙，所述縫隙一端開放；
[0007]密封機(jī)構(gòu)，其具備壓緊部和彈性密封部，所述彈性密封部位于所述縫隙中，且以通過自身在原始形狀下與所述底座和/或所述旋轉(zhuǎn)體放松連接，以解除對所述縫隙起密封效果的方式與所述縫隙配合；
[0008]所述壓緊部以通過自身移動而擠壓所述彈性密封部，以使所述彈性密封部發(fā)生形變并密封所述縫隙的方式與所述彈性密封部配合。
[0009]所述壓緊部對所述彈性密封部的壓緊力可以調(diào)節(jié)，以取得適當(dāng)?shù)拿芊庑Ч约把a(bǔ)償彈性密封部在使用中的損耗。
[0010]通過采用本申請的旋轉(zhuǎn)法蘭，在保持優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)密封性能的同時，使用壽命也得到了很大的延長、成本得以降低。
[0011]優(yōu)選地，所述彈性密封部具備彈性密封圈；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還具備一個或多個旋轉(zhuǎn)摩擦體，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體設(shè)置在所述縫隙內(nèi)且與所述底座同軸，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體分別與所述底座和所述旋轉(zhuǎn)體具備摩擦接觸面；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體和所述彈性密封圈依次沿軸線設(shè)置于所述縫隙，所述彈性密封圈位于所述縫隙開放的一端。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性密封部還具備盤根，所述盤根設(shè)置于所述彈性密封圈和所述旋轉(zhuǎn)摩擦體之間。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)摩擦體、所述盤根、所述彈性密封圈的密封效果組合起來，可以達(dá)到非常優(yōu)良的密封效果。其中所述彈性密封圈起到主要密封作用。
[0014]優(yōu)選地，所述縫隙與開放端相對的另一端封閉或具備限位結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體、所述盤根和所述彈性密封圈依次同軸設(shè)置于所述縫隙中。
[0015]優(yōu)選地，所述縫隙通過限位臺階分為開放段和封閉段，所述開放段為所述限位臺階至開放端，所述封閉段為所述限位臺階至所述封閉端或限位結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體設(shè)置于所述封閉段，所述盤根和所述彈性密封圈依次同軸設(shè)置于所述開放段，所述彈性密封圈位于所述開放端。
[0016]優(yōu)選地，所述底座具備螺紋孔；所述壓緊部具備通孔；所述壓緊部通過螺絲穿過所述通孔并與所述螺紋孔螺接的方式安裝于所述底座；所述螺絲的旋進(jìn)方向與所述底座的軸線平行。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)摩擦體為銅套。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述彈性密封圈為橡膠密封圈。
[0019]優(yōu)選地，所述底座套在所述旋轉(zhuǎn)體外部；所述底座還具備導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油孔貫穿所述底座側(cè)壁。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體具備導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽設(shè)置于所述摩擦接觸面。
[0021]優(yōu)選地，所述底座在所述縫隙相遠(yuǎn)離的一端還具備底座法蘭，所述底座和所述底座法蘭固定連接；所述旋轉(zhuǎn)體在所述縫隙相遠(yuǎn)離的一端還具備旋轉(zhuǎn)體法蘭，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)體法蘭固定連接。
[0022]本申請的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0023]a)密封性能優(yōu)良；
[0024]b)各摩擦部位均具備較強(qiáng)的耐磨損性能，使用壽命長；
[0025]c)結(jié)構(gòu)簡單、利于拆裝維護(hù)；
[0026]d)成本較低。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本申請的旋轉(zhuǎn)法蘭結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0029]圖2是本申請的旋轉(zhuǎn)法蘭導(dǎo)油槽局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0031]40-密封機(jī)構(gòu)；400_壓緊部；402_橡膠密封圈；404_盤根；42_旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；420_底座；422_旋轉(zhuǎn)體；424_銅套；426_旋轉(zhuǎn)體法蘭；428_底座法蘭；4240_導(dǎo)油槽。
[0032]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

【具體實施方式】
[0033]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0034]以下描述中的“上”、“下”均以圖1中所示的旋轉(zhuǎn)法蘭為準(zhǔn)。
[0035]本申請的實施例提供了一種旋轉(zhuǎn)法蘭，如圖1所示，包括密封機(jī)構(gòu)40和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)42。
[0036]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)42，其具備筒狀的底座420和旋轉(zhuǎn)體422，底座420與旋轉(zhuǎn)體同軸轉(zhuǎn)動，底座420與旋轉(zhuǎn)體422之間具備縫隙，縫隙一端開放；
[0037]密封機(jī)構(gòu)40，其具備壓緊部400和彈性密封部。
[0038]彈性密封部位于所述縫隙中，且以通過自身在原始形狀下與底座420和/或旋轉(zhuǎn)體422放松連接，以解除對所述縫隙起密封效果的方式與所述縫隙配合。即，原始狀態(tài)下，彈性密封部雖然可以與底座420和/或旋轉(zhuǎn)體422連接，但其接觸位置沒有明顯壓力，因此并不會限制底座420和旋轉(zhuǎn)體422之間的轉(zhuǎn)動。
[0039]壓緊部400以通過自身移動而擠壓彈性密封部，以使彈性密封部發(fā)生形變并密封所述縫隙的方式與彈性密封部配合。即，密封狀態(tài)下，壓緊部400可移動并能夠擠壓彈性密封部，彈性密封部發(fā)生變形以密封所述縫隙，達(dá)到密封旋轉(zhuǎn)法蘭的效果。
[0040]旋轉(zhuǎn)法蘭的旋轉(zhuǎn)功能通過底座420和旋轉(zhuǎn)體422實現(xiàn)，底座420和旋轉(zhuǎn)體422分別與外部設(shè)備連接，連接方式包括但不限于法蘭連接、焊接等。通過底座420和旋轉(zhuǎn)體422之間的同軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)外部設(shè)備之間的轉(zhuǎn)動。通過壓緊部400和彈性密封部對底座420和旋轉(zhuǎn)體422之間的縫隙進(jìn)行密封。由于彈性密封部位于底座420和旋轉(zhuǎn)體422之間的縫隙中，壓緊部400用于將彈性密封部壓緊，當(dāng)壓緊部400擠壓彈性密封部，則彈性密封部發(fā)生彈性形變，進(jìn)而與底座420和旋轉(zhuǎn)體422之間為壓力接觸，即填滿所述縫隙，實現(xiàn)密封效果；當(dāng)壓緊部400釋放對彈性密封部的壓力，則彈性密封部與底座420和旋轉(zhuǎn)體422的接觸部分為放松連接，則此時底座420和旋轉(zhuǎn)體422可以自然轉(zhuǎn)動。壓緊部400對彈性密封部的壓緊力可以調(diào)節(jié)，以取得適當(dāng)?shù)拿芊庑Ч约把a(bǔ)償彈性密封部在使用中的損耗。通過采用本實施例的旋轉(zhuǎn)法蘭，在保持優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)密封性能的同時，使用壽命也得到了很大的延長、成本得以降低。
[0041]作為一個優(yōu)選的方案，彈性密封部具備彈性密封圈；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)42還具備一個或多個旋轉(zhuǎn)摩擦體，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體設(shè)置在所述縫隙內(nèi)且與底座420同軸，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體分別與底座420和旋轉(zhuǎn)體422具備摩擦接觸面；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體和所述彈性密封圈依次沿軸線設(shè)置于所述縫隙，所述彈性密封圈位于所述縫隙開放的一端。
[0042]進(jìn)一步優(yōu)選地,本實施例的所述旋轉(zhuǎn)摩擦體為銅套424。
[0043]進(jìn)一步優(yōu)選地，本實施例的所述彈性密封圈為橡膠密封圈402。
[0044]橡膠密封圈402可發(fā)生彈性形變，其在一個方向上被壓緊部400施加壓力壓縮后，另一個方向膨脹，實現(xiàn)底座420與旋轉(zhuǎn)體422之間密封。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際使用需求和成本選擇所述彈性密封圈的材料，較為經(jīng)濟(jì)實用的方案為橡膠密封圈402。當(dāng)橡膠密封圈402磨損后，只需調(diào)節(jié)壓緊部400進(jìn)一步壓緊橡膠密封圈402，即可繼續(xù)實現(xiàn)良好的密封效果，不必拆裝、更換部件，因此本實施例的旋轉(zhuǎn)法蘭不僅成本較低、壽命較長、拆裝簡便，還節(jié)省了使用中的維護(hù)費用。通過采用設(shè)置于所述縫隙內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)摩擦體，可以降低底座420和旋轉(zhuǎn)體422之間的摩擦損耗，延長壽命，同時可以提供簡單的初步密封效果。采用多個所述旋轉(zhuǎn)摩擦體，可以進(jìn)一步分散摩擦損耗，并且能夠進(jìn)一步延長壽命。所述旋轉(zhuǎn)摩擦體可以選用任意具備固體潤滑性能的材料，常見的具備所述固體潤滑性能的材料為兼具強(qiáng)度和延展性的材料，較為經(jīng)濟(jì)實用的優(yōu)選方案為本實施例的銅套424。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際使用需求和成本選擇材料及數(shù)量。
[0045]優(yōu)選地，彈性密封部還具備盤根404，盤根404設(shè)置于橡膠密封圈402和銅套424之間。在底座420與旋轉(zhuǎn)體422之間的縫隙中，依次放入銅套424、盤根404、橡膠密封圈402和壓緊部400，由壓緊部400將橡膠密封圈402和盤根404壓緊即可實現(xiàn)密封。銅套424具備一定的密封性，但其摩擦面的縫隙仍然有一定泄露；盤根404在壓緊后具備一定的密封性，但其縫隙仍然有一定泄露；橡膠密封圈402可發(fā)生彈性形變，其在一個方向上被壓緊部400施加壓力壓縮后，另一個方向膨脹，實現(xiàn)底座420與旋轉(zhuǎn)體422之間密封。上述三部分的密封效果組合起來，可以達(dá)到非常優(yōu)良的密封效果。其中所述橡膠密封圈402起到主要密封作用。
[0046]作為一個優(yōu)選方案，所述縫隙與開放端相對的另一端封閉或具備限位結(jié)構(gòu)；所述銅套424、盤根404和橡膠密封圈402依次同軸設(shè)置于所述縫隙中。所述縫隙可以為一個連續(xù)的、整體的縫隙，一端開放，另一端封閉或有限位結(jié)構(gòu)。銅套424、盤根404和橡膠密封圈402依次同軸設(shè)置于所述縫隙中。在壓緊部400對橡膠密封圈402壓緊時，所述封閉或具備限位結(jié)構(gòu)的一端限制銅套424、盤根404和橡膠密封圈402的進(jìn)一步的移動，以使得上述部件依次壓緊，進(jìn)而使得橡膠密封圈402能夠彈性形變，以密封所述縫隙。
[0047]作為一個進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述縫隙通過限位臺階分為開放段和封閉段，所述開放段為所述限位臺階至開放端，所述封閉段為所述限位臺階至所述封閉端或限位結(jié)構(gòu)；銅套424設(shè)置于所述封閉段，盤根404和橡膠密封圈402依次同軸設(shè)置于所述開放段，橡膠密封圈402位于所述開放端。
[0048]通過底座420和/或旋轉(zhuǎn)體422位于所述縫隙部分的限位臺階，實現(xiàn)所述縫隙可以為兩段的方案。可以將銅套424和密封機(jī)構(gòu)40的部件分開設(shè)置于所述縫隙?？梢詼p小上述二者之間的相關(guān)干涉和摩擦，減少損耗。同時利于固定銅套424的位置。同時在對所述旋轉(zhuǎn)摩擦體實施潤滑的情況下，可以在一定程度減少潤滑劑的不必要的擴(kuò)散和污染。同時所述限位臺階可以作為對壓緊部400壓緊力的支撐端。
[0049]作為一個優(yōu)選的方案，底座420具備螺紋孔；壓緊部400具備通孔；壓緊部400通過螺絲穿過所述通孔并與所述螺紋孔螺接的方式安裝于底座420 ;所述螺絲的旋進(jìn)方向與底座420的軸線平行。安裝并驅(qū)動壓緊部400，以擠壓所述彈性密封圈，較為經(jīng)濟(jì)便捷的方式為通過螺絲實現(xiàn)。通過調(diào)整所述螺絲，即可達(dá)到控制壓緊部400在縫隙中沿軸線運動的效果，進(jìn)而可控地擠壓縫隙中的彈性密封圈，實現(xiàn)并能調(diào)節(jié)密封效果。
[0050]作為一個優(yōu)選的方案，底座420套在旋轉(zhuǎn)體422外部；底座420還具備導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油孔貫穿于底座420側(cè)壁。所述導(dǎo)油孔用于從外部向所述摩擦接觸面加入潤滑油，由于所述旋轉(zhuǎn)摩擦體可以相對底座420和旋轉(zhuǎn)體422轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，潤滑油可以沿所述摩擦接觸面擴(kuò)散開，進(jìn)而其他對所述旋轉(zhuǎn)摩擦面潤滑的效果，達(dá)到減小摩擦阻力、減小摩擦損耗并延長壽命的目的。
[0051]作為一個進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體具備導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽設(shè)置于所述摩擦接觸面。所述導(dǎo)油槽進(jìn)一步地、更好地分散所述摩擦接觸面上的潤滑油，可以進(jìn)一步地達(dá)到減少摩擦損耗及延長壽命的效果。
[0052]作為一個優(yōu)選的方案，底座420在所述縫隙相遠(yuǎn)離的一端還具備底座法蘭428，底座420和底座法蘭428固定連接；旋轉(zhuǎn)體422在所述縫隙相遠(yuǎn)離的一端還具備旋轉(zhuǎn)體法蘭426，旋轉(zhuǎn)體422和旋轉(zhuǎn)體法蘭426固定連接。底座420可以整體成型加工為帶有法蘭盤的底座，以方便與其他部件連接；同樣，旋轉(zhuǎn)體422可以整體成型加工為帶有法蘭盤的旋轉(zhuǎn)體，以方便與其他部件連接。底座420和底座法蘭428也可以單獨加工，固定連接在一起工作；同樣，旋轉(zhuǎn)體422和旋轉(zhuǎn)體法蘭426也可以單獨加工，固定連接在一起工作。所述固定連接方式包括但不限于焊接，焊接是在保證連接強(qiáng)度和密封性的前提下較為經(jīng)濟(jì)實用的方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際需求及成本，可以自由選擇。
[0053]作為一個最具體的實施方案，如圖1所述，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)42包括:底座420、旋轉(zhuǎn)體422、銅套424、底座法蘭428、旋轉(zhuǎn)體法蘭426。底座法蘭428通過焊接固定于底座420的底端，旋轉(zhuǎn)體法蘭426通過焊接固定于旋轉(zhuǎn)體422的頂端。底座420與旋轉(zhuǎn)體422同軸轉(zhuǎn)動相連，其間有縫隙且分兩段，上段為開放段，用于設(shè)置密封機(jī)構(gòu)40 ;下段為封閉段，用于設(shè)置銅套424。
[0054]密封機(jī)構(gòu)40包括:盤根404、橡膠密封圈402和壓緊部400。依次沿軸線裝入上述開放段內(nèi)，盤根404位于下端，壓緊部400位于上端，橡膠密封圈402位于壓緊部400和盤根404之間。壓緊部400其頂部側(cè)面具備通孔，螺絲穿過通孔與底座420頂部的螺紋孔螺接，可以通過調(diào)節(jié)螺絲使壓緊部400向下移動，進(jìn)而對橡膠密封圈402進(jìn)行擠壓。
[0055]旋轉(zhuǎn)法蘭4工作時，底座420和旋轉(zhuǎn)體422分別與外部機(jī)構(gòu)通過法蘭盤連接固定，底座420與旋轉(zhuǎn)體422之間可以轉(zhuǎn)動。由外部動力提供扭力，旋轉(zhuǎn)體422相對于底座420旋轉(zhuǎn)時，安裝于二者之間的銅套424同時與上述二者發(fā)生摩擦，起到支撐、分散摩擦力及初步密封的作用。銅套424的引入降低了底座420與旋轉(zhuǎn)體422之間的摩擦阻力和分散了摩擦行程，銅套424具備固體潤滑性能，可以更好地配合摩擦接觸面，有利于減小摩擦損耗，延長整體的使用壽命。底座420具備貫穿側(cè)壁的導(dǎo)油孔。銅套424與旋轉(zhuǎn)體422之間的摩擦接觸面設(shè)有導(dǎo)油槽4240，如圖2所示，導(dǎo)油槽4240利于更均勻地將潤滑油分布到摩擦接觸面上，更好的保障旋轉(zhuǎn)法蘭的整體工作狀態(tài)，延長使用壽命。
[0056]旋轉(zhuǎn)到需要的位置時，通過將壓緊部400向下移動，壓緊橡膠密封圈402和盤根404，盤根404被壓緊后起到進(jìn)一步的輔助密封作用。橡膠密封圈402在本實施例中采用截面為圓形的密封圈，在豎直方向被壓縮，由于其彈性特點，導(dǎo)致其水平方向發(fā)生膨脹，起到補(bǔ)償并填滿底座部420和旋轉(zhuǎn)部422之間縫隙的作用，進(jìn)而達(dá)到對底座部420和旋轉(zhuǎn)部422之間極其優(yōu)良的密封效果。
[0057]隨著使用時間的延長，橡膠密封圈402難免會發(fā)生磨損，此時只需要進(jìn)一步向下調(diào)整壓緊部400，即可繼續(xù)獲得優(yōu)良的密封效果，而不必維修或更換部件，在延長使用壽命的同時，還減少了維護(hù)需求，并且大幅地降低了使用成本。
[0058]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，至少包括: 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其具備筒狀的底座和旋轉(zhuǎn)體，所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體同軸轉(zhuǎn)動，所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體之間具備縫隙，所述縫隙一端開放； 密封機(jī)構(gòu)，其具備壓緊部和彈性密封部，所述彈性密封部位于所述縫隙中，且以通過自身在原始形狀下與所述底座和/或所述旋轉(zhuǎn)體放松連接，以解除對所述縫隙起密封效果的方式與所述縫隙配合； 所述壓緊部以通過自身移動而擠壓所述彈性密封部，以使所述彈性密封部發(fā)生形變并密封所述縫隙的方式與所述彈性密封部配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述彈性密封部具備彈性密封圈；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還具備一個或多個旋轉(zhuǎn)摩擦體，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體設(shè)置在所述縫隙內(nèi)且與所述底座同軸，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體分別與所述底座和所述旋轉(zhuǎn)體具備摩擦接觸面；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體和所述彈性密封圈依次沿軸線設(shè)置于所述縫隙，所述彈性密封圈位于所述縫隙開放的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述彈性密封部還具備盤根，所述盤根設(shè)置于所述彈性密封圈和所述旋轉(zhuǎn)摩擦體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述縫隙與開放端相對的另一端封閉或具備限位結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體、所述盤根和所述彈性密封圈依次同軸設(shè)置于所述縫隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述縫隙通過限位臺階分為開放段和封閉段，所述開放段為所述限位臺階至開放端，所述封閉段為所述限位臺階至所述封閉端或限位結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)摩擦體設(shè)置于所述封閉段，所述盤根和所述彈性密封圈依次同軸設(shè)置于所述開放段，所述彈性密封圈位于所述開放端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述底座具備螺紋孔；所述壓緊部具備通孔；所述壓緊部通過螺絲穿過所述通孔并與所述螺紋孔螺接的方式安裝于所述底座；所述螺絲的旋進(jìn)方向與所述底座的軸線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體為銅套；所述彈性密封圈為實心橡膠密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述底座套在所述旋轉(zhuǎn)體外部；所述底座還具備導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油孔貫穿所述底座側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)摩擦體具備導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽設(shè)置于所述摩擦接觸面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)法蘭，其特征在于，所述底座在所述縫隙相遠(yuǎn)離的一端還具備底座法蘭，所述底座和所述底座法蘭固定連接；所述旋轉(zhuǎn)體在所述縫隙相遠(yuǎn)離的一端還具備旋轉(zhuǎn)體法蘭，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)體法蘭固定連接。
【文檔編號】F16L23/18GK204153363SQ201420550591
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】陳猛, 郭志遠(yuǎn), 陳天生 申請人:陳猛