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擠壓墊圈螺帽的制作方法

文檔序號(hào):5720960閱讀:251來源:國(guó)知局
擠壓墊圈螺帽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擠壓墊圈螺帽,包括螺帽本體,螺帽本體橫截面為六邊形結(jié)構(gòu),螺帽本體內(nèi)部近外側(cè)面位置開設(shè)有六個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)腔,螺帽本體上表面近側(cè)邊位置開設(shè)有六條分別與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔相連通的上開槽,螺帽本體每個(gè)外側(cè)面上均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔相連通的側(cè)開槽,內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有橡膠導(dǎo)塊,橡膠導(dǎo)塊側(cè)壁位于上開槽和側(cè)開槽位置固定連接有分別與上開槽和側(cè)開槽固定連接的彈性連接層。本實(shí)用新型的擠壓墊圈螺帽通過設(shè)置上端和側(cè)壁開口的內(nèi)腔,并在內(nèi)部設(shè)置彈性導(dǎo)塊,通過兩端的擠壓來達(dá)到增加表面摩擦力的功能。
【專利說明】擠壓墊圈螺帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠壓墊圈螺帽。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的螺帽除了直徑和寬度的區(qū)別,其它結(jié)構(gòu)上大同小異,而且目前的螺帽在旋轉(zhuǎn)過程中因?yàn)楸砻嫱坑锌寡趸瘜?,?dǎo)致表面的防滑性很差,而且防松動(dòng)性能也比較弱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決上述存在的問題,提供一種擠壓墊圈螺帽,解決普通螺帽防滑性和防松動(dòng)效果差的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種擠壓墊圈螺帽,包括螺帽本體,螺帽本體橫截面為六邊形結(jié)構(gòu),螺帽本體內(nèi)部近外側(cè)面位置開設(shè)有六個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)腔,螺帽本體上表面近側(cè)邊位置開設(shè)有六條分別與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔相連通的上開槽,螺帽本體每個(gè)外側(cè)面上均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔相連通的側(cè)開槽,內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有橡膠導(dǎo)塊,橡膠導(dǎo)塊側(cè)壁位于上開槽和側(cè)開槽位置固定連接有分別與上開槽和側(cè)開槽固定連接的彈性連接層。
[0005]進(jìn)一步地,為了降低摩擦,內(nèi)腔內(nèi)壁與橡膠導(dǎo)塊之間留有間隙。
[0006]進(jìn)一步地,為了提升保護(hù)性,橡膠導(dǎo)塊兩端設(shè)置有弧形防滑層。
[0007]進(jìn)一步地,為了方便在內(nèi)部滑動(dòng),內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有潤(rùn)滑層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的擠壓墊圈螺帽通過設(shè)置上端和側(cè)壁開口的內(nèi)腔,并在內(nèi)部設(shè)置彈性導(dǎo)塊,通過兩端的擠壓來達(dá)到增加表面摩擦力的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]圖中1.螺帽本體,2.內(nèi)腔,3.上開槽,4.側(cè)開槽,5.橡膠導(dǎo)塊,6.彈性連接層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1和圖2所示的一種擠壓墊圈螺帽,包括螺帽本體1,螺帽本體I橫截面為六邊形結(jié)構(gòu),螺帽本體I內(nèi)部近外側(cè)面位置開設(shè)有六個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)腔2,螺帽本體I上表面近側(cè)邊位置開設(shè)有六條分別與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔2相連通的上開槽3,螺帽本體I每個(gè)外側(cè)面上均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔2相連通的側(cè)開槽4,內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有橡膠導(dǎo)塊5,橡膠導(dǎo)塊5側(cè)壁位于上開槽3和側(cè)開槽4位置固定連接有分別與上開槽3和側(cè)開槽4固定連接的彈性連接層6,通過螺帽旋緊之后,上開槽3開口位置的橡膠導(dǎo)塊5被擠壓進(jìn)入內(nèi)腔2,橡膠導(dǎo)塊5從側(cè)開槽4開口位置被擠出,從而增加側(cè)面的摩擦力,同時(shí)因?yàn)樯祥_槽3開口位置的彈性連接層6,使橡膠導(dǎo)塊5上端與接觸面形成一個(gè)擠壓力,從而起到一定防止螺帽松脫的功效。
[0015]進(jìn)一步地,為了降低摩擦,內(nèi)腔2內(nèi)壁與橡膠導(dǎo)塊5之間留有間隙,進(jìn)一步地,為了提升保護(hù)性,橡膠導(dǎo)塊5兩端設(shè)置有弧形防滑層,進(jìn)一步地,為了方便在內(nèi)部滑動(dòng),內(nèi)腔2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有潤(rùn)滑層,本實(shí)用新型的擠壓墊圈螺帽通過設(shè)置上端和側(cè)壁開口的內(nèi)腔2,并在內(nèi)部設(shè)置彈性導(dǎo)塊,通過兩端的擠壓來達(dá)到增加表面摩擦力的功能。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓墊圈螺帽,包括螺帽本體(I),其特征是:所述的螺帽本體(I)橫截面為六邊形結(jié)構(gòu),螺帽本體(I)內(nèi)部近外側(cè)面位置開設(shè)有六個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)腔(2),螺帽本體(I)上表面近側(cè)邊位置開設(shè)有六條分別與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔(2)相連通的上開槽(3),螺帽本體(I)每個(gè)外側(cè)面上均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)內(nèi)腔(2)相連通的側(cè)開槽(4),所述的內(nèi)腔⑵內(nèi)設(shè)置有橡膠導(dǎo)塊(5),所述的橡膠導(dǎo)塊(5)側(cè)壁位于上開槽(3)和側(cè)開槽(4)位置固定連接有分別與上開槽(3)和側(cè)開槽(4)固定連接的彈性連接層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓墊圈螺帽,其特征是:所述的內(nèi)腔(2)內(nèi)壁與橡膠導(dǎo)塊(5)之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓墊圈螺帽,其特征是:所述的橡膠導(dǎo)塊(5)兩端設(shè)置有弧形防滑層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓墊圈螺帽,其特征是:所述的內(nèi)腔(2)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有潤(rùn)滑層。
【文檔編號(hào)】F16B37/00GK204152930SQ201420508557
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】陳朝紅 申請(qǐng)人:常州市龍朝標(biāo)準(zhǔn)件廠
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