一種改進型閥蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型閥蓋，包括閥蓋本體，所述的閥蓋本體，所述的閥蓋本體的下部設有供閥桿穿過的填料孔，所述的閥蓋本體的上部設有一個供閥桿穿過的通孔，還包括填料壓套、填料壓板，所述的填料孔內(nèi)有下而上依次設有碳纖維填料層、第一石墨填料層、銅墊圈、第二石墨填料層，所述的填料壓套設置在所述的第二石墨填料層的表面，所述的填料壓套的表面設有填料壓板，所述的填料壓板的兩端設有第一螺栓孔，所述的閥蓋本體的下端固定連接有與所述的第一螺栓孔對應的第二螺栓孔，所述的第一螺栓孔和第二螺栓孔通過螺栓連接。本實用新型旨在提供一種安裝簡單，能夠承受高壓的改進型閥蓋。
【專利說明】一種改進型閥蓋

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門設計和制造領域，特別是一種改進型閥蓋。

【背景技術】
[0002]閥蓋(bonnet)為裝有閥桿密封件的閥零件，用于連接或是支撐執(zhí)行機構，閥蓋與閥體可以是一個整體，也可以分離。閥蓋的用途有兩個:一是給閥桿定位，保證閥桿正常傳動開關，二是密封作用，具有一定的強度，防止內(nèi)部的流體流出。
[0003]現(xiàn)有的閥蓋大都采用石墨填料，因為石墨填料價格較低，具有良好的自潤滑的功能，并且具有一定的塑變性，可以承受一定的變形和壓力，是良好的密封填料。在現(xiàn)有的閥蓋中，為了保證流體的密封，通常在填料的上部加設一個閥桿壓蓋，閥桿壓蓋的兩端設有螺栓孔，閥蓋上轉動連接有兩個螺栓，當閥體在安裝時，將螺栓轉動過來，并穿過螺栓孔，將閥蓋壓蓋固定，可以有效的保證填料的壓緊，防止流體的泄漏。
[0004]但是在實際使用中發(fā)現(xiàn)如下問題:在流體壓力大的情況下，為了保證填料的密封性，閥桿壓蓋的壓力較大，在內(nèi)外壓力的作用下，石墨填料容易破碎成小塊狀，使用壽命長則三五月，短則幾個小時，并且閥蓋上轉動連接的兩個螺栓在安裝時不方便，因為在實際使用場合，往往密布管線，螺栓的轉動一來需要較大空間，另外要將閥蓋壓蓋水平抬起來，操作難度較大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種安裝簡單，能夠承受高壓的改進型閥蓋。
[0006]本實用新型提供的技術方案為:一種改進型閥蓋，包括閥蓋本體，所述的閥蓋本體，所述的閥蓋本體的下部設有供閥桿穿過的填料孔，所述的閥蓋本體的上部設有一個供閥桿穿過的通孔，還包括填料壓套、填料壓板，所述的填料孔內(nèi)有下而上依次設有碳纖維填料層、第一石墨填料層、銅墊圈、第二石墨填料層，所述的填料壓套設置在所述的第二石墨填料層的表面，所述的填料壓套的表面設有填料壓板，所述的填料壓板的兩端設有第一螺栓孔，所述的閥蓋本體的下端固定連接有與所述的第一螺栓孔對應的第二螺栓孔，所述的第一螺栓孔和第二螺栓孔通過螺栓連接。
[0007]在上述的改進型閥蓋中，還包括閥桿螺母，所述的閥桿螺母設置在所述的通孔內(nèi)。閥桿螺母用于固定所述的閥桿。
[0008]在上述的改進型閥蓋中，所述的閥蓋本體的底部的四個角上設有與外設的閥體固定連接的第三螺栓孔。
[0009]在上述的改進型閥蓋中，所述的碳纖維填料層、第一石墨填料層、銅墊圈、第二石墨填料層的厚度比為I?1.2:1?L 2:0.2?0.3:1?L 2。
[0010]本實用新型采用多種不同的填料，特別是采用碳纖維填料層進行過渡和密封，提高第一石墨填料層的密封效果，在第一石墨填料層和第二石墨填料層之間設置銅墊圈可以有效的吸收來自于流體的沖擊力，將壓力均勻分散到第二石墨填料層中，防止第二石墨填料層在填料壓套的作用力下破碎，并且銅材質的墊圈具有一定的金屬形變能力，可以從一定程度上吸收來自流體的沖擊力。
[0011]當碳纖維填料層、第一石墨填料層、銅墊圈、第二石墨填料層的厚度比為I?1.2:1?1.2:0.2?0.3:1?1.2時，在高壓流體、高頻使用的情況下特別是在壓力為10?SOMPa的條件下填料可以至少使用2?3年。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的具體實施例1的閥蓋在沒有安裝閥桿時的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型的具體實施例1的未安裝螺栓固定時的閥蓋的剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型的具體實施例1的安裝螺栓固定后的閥蓋的剖視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0016]如圖1至圖2所示，一種改進型閥蓋，包括閥蓋本體1，所述的閥蓋本體I的下部設有供閥桿2穿過的填料孔11，所述的閥蓋本體I的上部設有一個供閥桿2穿過的通孔12，其特征在于，還包括填料壓套13、填料壓板14，所述的填料孔11內(nèi)有下而上依次設有碳纖維填料層111、第一石墨填料層112、銅墊圈113、第二石墨填料層114，所述的填料壓套13設置在所述的第二石墨填料層114的表面，所述的填料壓套13的表面設有填料壓板14，所述的填料壓板14的兩端設有第一螺栓孔141，所述的閥蓋本體I的下端兩側固定連接有固定板15，所述的固定板15上與第一螺栓孔141對應位置設有第二螺栓孔142，所述的第一螺栓孔141和第二螺栓孔142通過螺栓連接。在本實施例中，還包括閥桿螺母16，所述的閥桿螺母16設置在所述的通孔12內(nèi)，用于固定所述的閥桿2，所述的閥蓋本體I的底部的四個角上設有與外設的閥體固定連接的第三螺栓孔17，所述的碳纖維填料層111、第一石墨填料層112、銅墊圈113、第二石墨填料層114的厚度比為I?1.2:1?1.2:0.2?0.3:1?1.2，作為本實施例的進一步改進，所述的碳纖維填料層111、第一石墨填料層112、銅墊圈
113、第二石墨填料層114的厚度比為I?1.2:1?1.2:0.25:1?1.2時，其應用壽命明顯增長，在50MPa的流體介質壓力下，相比于沒有銅墊圈的填料函，其使用壽命增長2倍。
[0017]在實際應用中，組裝通過如下順序進行，將碳纖維填料層111、第一石墨填料層112、銅墊圈113、第二石墨填料層114依次加入到填料孔11中，然后穿入閥桿2，閥桿2上套上填料壓套13、填料壓板14，在閥體I的頂部套閥桿螺母16，閥桿2穿入到閥桿螺母16忠厚通過螺母固定。將螺栓穿入到第一螺栓孔141和第二螺栓孔142中并緊固，整個閥的組裝完成。在運行過程中，高壓介質會作用在碳纖維填料層111上，并將壓力傳導至第一石墨填料層112，經(jīng)銅墊圈113分散后壓力均勻傳導至第二石墨填料層114，經(jīng)過銅墊圈113對壓力的傳導和分散，防止第二石墨填料層114局部受力不均勻而破碎，第一石墨填料層112設置在銅墊圈113的底部，銅墊圈具有一定的形變能力，降低第一石墨填料層112的破碎的可能性，即使萬一破碎了，也能夠保證設備能繼續(xù)運轉較長時間，避免了破碎的填料層對其他填料層的影響，其破碎的碎片也不會被閥桿2帶出。
[0018]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種改進型閥蓋，包括閥蓋本體(I)，所述的閥蓋本體(I)的下部設有供閥桿(2)穿過的填料孔(11)，所述的閥蓋本體⑴的上部設有一個供閥桿⑵穿過的通孔(12)，其特征在于，還包括填料壓套(13)、填料壓板(14)，所述的填料孔(11)內(nèi)有下而上依次設有碳纖維填料層(111)、第一石墨填料層(112)、銅墊圈(113)、第二石墨填料層(114)，所述的填料壓套(13)設置在所述的第二石墨填料層(114)的表面，所述的填料壓套(13)的表面設有填料壓板(14)，所述的填料壓板(14)的兩端設有第一螺栓孔(141)，所述的閥蓋本體(I)的下端兩側固定連接有固定板(15)，所述的固定板(15)上與第一螺栓孔(141)對應位置設有第二螺栓孔(142)，所述的第一螺栓孔(141)和第二螺栓孔(142)通過螺栓連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進型閥蓋，其特征在于，還包括閥桿螺母(16)，所述的閥桿螺母(16)設置在所述的通孔(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的改進型閥蓋，其特征在于，所述的閥蓋本體(I)的底部的四個角上設有與外設的閥體固定連接的第三螺栓孔(17)。
4.根據(jù)權利要求1所述的改進型閥蓋，其特征在于，所述的碳纖維填料層(111)、第一石墨填料層(112)、銅墊圈(113)、第二石墨填料層(114)的厚度比為I?1.2:1?.1.2:0.2 ?0.3:1 ?1.2。
【文檔編號】F16K27/08GK204025829SQ201420451917
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】黃志敏 申請人:湖北裕興機械有限公司