耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構，包括用于填充填料的函體，在所述的函體中由下而上依次填充有第一盤根、第一石墨填料層、金屬填料層、第二石墨填料層、第二盤根，所述的第二盤根的上方設有填料壓套。本實用新型旨在提供一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構。
【專利說明】耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門設計和制造領域，特別是一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構。

【背景技術】
[0002]填料用于往復或旋轉運動的接觸式動密封，主要有軟填料密封和硬填料密封兩類。填料函內的填料受壓蓋的軸向力作用而徑向脹緊，以達到密封目的。軟填料常由纖維(石棉、尼龍等)、潤滑劑(石墨、二硫化鑰、滑石粉等)和各種金屬絲增強劑組成。填料磨損后可通過擰緊螺栓予以補償。軟填料密封結構簡單、可靠、易檢修、耐腐蝕和耐高溫，曾廣泛用作旋轉軸和往復運動的桿件密封，但接觸面積、摩擦阻力、功耗和磨損均較大，除低速閥桿運動仍有采用外，已逐漸被機械密封所代替。硬填料密封常用分瓣環(huán)作密封件。分瓣環(huán)外圓周有周向彈簧，靠彈簧力與軸抱緊。被密封的介質壓力可使環(huán)產生軸向和徑向壓緊力，以提高密封效果。密封環(huán)內圓磨損后，各片可沿切口滑移使內孔收縮，保持密封性能。分瓣環(huán)常用金屬或石墨制成，比軟填料有更高的耐熱和耐壓性能。
[0003]在閥門中特別是閥桿填料中，填料一般選擇軟填料，一方面具有脹緊能力，另一方面具有潤滑功能，但是軟填料也有著自身的缺點，易磨損，特別是石墨填料在高壓高溫介質中，容易破碎成粉末狀，嚴重限制了石墨在高溫高壓介質中的應用。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構，包括用于填充填料的函體，在所述的函體中由下而上依次填充有第一盤根、第一石墨填料層、金屬填料層、第二石墨填料層、第二盤根，所述的第二盤根的上方設有填料壓套。
[0006]在上述的耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構中，所述的第一盤根、第一石墨填料層、金屬填料層、第二石墨填料層、第二盤根的高度比為1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1。
[0007]在上述的耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構中，所述的金屬填料層的材質為不銹鋼或銅合金。
[0008]本實用新型采用多種不同的填料組合提高在高溫高壓介質中的密封效果和使用壽命，第一盤根作為典型的軟填料起著分散壓力，將壓力平穩(wěn)傳遞到第一石墨填料層上的作用，防止第一石墨填料層上受力不均而破碎，金屬填料層在第一石墨填料層和第二石墨填料層之間起著過渡的作用，其主要功能是將壓力平穩(wěn)傳遞到第二石墨填料層上，一般情況下如果填料破碎，那么第一石墨填料層破碎的概率最大，當第一石墨填料層破碎之后，金屬填料層依然可以擠壓住第一石墨填料層，在短時間內保證第一石墨填料層不會成為粉狀溢出，進而保證第二石墨填料層不受其他填料的影響。并且金屬填料層耐磨損的能力遠優(yōu)于石墨填料，在石墨填料磨損后，金屬填料層作為主要的填料成為密封主體，這樣在運行的過程中，石墨填料一般會稍先于金屬填料層磨損，并持續(xù)的提供石墨潤滑劑給金屬填料層，提高整個填料函的密封能力。
[0009]本實用新型的第一盤根、第一石墨填料層、金屬填料層、第二石墨填料層、第二盤根的高度比為1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1時，其效果特別顯著，相比于傳統的軟填料的填料函，其使用壽命延長3倍，石墨破損粉化概率降低90%，密封效果優(yōu)良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的具體實施例1的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的具體實施例2的函體I的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0013]如圖1和圖2所示，一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構，本實施例應用于截至閥中，包括用于填充填料的函體1，在所述的函體I中由下而上依次填充有第一盤根11、第一石墨填料層12、金屬填料層13、第二石墨填料層14、第二盤根15，所述的第二盤根15的上方設有填料壓套2。本實施例的函體I是設置在閥蓋3中的，并套接在閥桿4上，填料壓套2上方還設有填料壓板5。
[0014]在本實施例中，所述的第一盤根11、第一石墨填料層12、金屬填料層13、第二石墨填料層14、第二盤根15的高度比為1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1，所述的金屬填料層13的材質為不銹鋼或銅合金。
[0015]通過多種不同的填料組合提高在高溫高壓介質中的密封效果和使用壽命，第一盤根11作為典型的軟填料起著分散壓力，將壓力平穩(wěn)傳遞到第一石墨填料層12上的作用，防止第一石墨填料層12上受力不均而破碎，金屬填料層13在第一石墨填料層12和第二石墨填料層14之間起著過渡的作用，其主要功能是將壓力平穩(wěn)傳遞到第二石墨填料層14上，一般情況下如果填料破碎，那么第一石墨填料層12破碎的概率最大，當第一石墨填料層12破碎之后，金屬填料層13依然可以擠壓住第一石墨填料層，在短時間內保證第一石墨填料層12不會成為粉狀溢出，進而保證第二石墨填料層14不受其他填料的影響。并且金屬填料層13耐磨損的能力遠優(yōu)于石墨填料，在石墨填料磨損后，金屬填料層作為主要的填料成為密封主體，這樣在運行的過程中，石墨填料一般會稍先于金屬填料層13磨損，并持續(xù)的提供石墨潤滑劑給金屬填料層13，提高整個填料函的密封能力。
[0016]本實用新型的第一盤根11、第一石墨填料層12、金屬填料層13、第二石墨填料層14、第二盤根15的高度比為1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1時，其效果特別顯著，相比于傳統的軟填料的填料函，其使用壽命延長3倍，石墨破損粉化概率降低90%，密封效果優(yōu)良。
[0017]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構，包括用于填充填料的函體，其特征在于，在所述的函體中由下而上依次填充有第一盤根、第一石墨填料層、金屬填料層、第二石墨填料層、第二盤根，所述的第二盤根的上方設有填料壓套。
2.根據權利要求1所述的耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構，其特征在于，所述的第一盤根、第一石墨填料層、金屬填料層、第二石墨填料層、第二盤根的高度比為1:1?1.5:2 ?2.5:1 ?1.5:1。
3.根據權利要求1所述的耐高溫耐高壓閥蓋填料函充體結構，其特征在于，所述的金屬填料層的材質為不銹鋼或銅合金。
【文檔編號】F16K41/02GK204025880SQ201420449948
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】黃志敏 申請人:湖北裕興機械有限公司