一種可浮式輸泥管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可浮式輸泥管道，包括：鋼管或橡塑波紋管；發(fā)泡聚丙烯層，包覆于所述鋼管或橡塑波紋管外側(cè)；丁基橡膠層，包覆于所述發(fā)泡聚丙烯層外側(cè)，表面設(shè)置有反光層。所述管道耐熱性能好，所用浮力材料在120℃、2小時(shí)的熱收縮率在15%以內(nèi)、吸水率在4%以內(nèi)、密度小、強(qiáng)度高、壓縮永久變形小。
【專利說明】一種可浮式輸泥管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可浮式輸泥管道。

【背景技術(shù)】
[0002]目前可浮式輸泥管道一般采用高分子發(fā)泡材料作浮力材料，外層貼丁基膠后移入硫化罐中硫化，硫化溫度在120°C、硫化時(shí)間約4小時(shí)。因此，要達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，對(duì)浮力材料要求為:120°C、2小時(shí)熱收縮率在15%以內(nèi)、吸水率在4%以內(nèi)、強(qiáng)度高、壓縮永久變形小、密度越小越好。
[0003]然而現(xiàn)有可浮輸泥管道一般采用低密度聚乙烯模壓發(fā)泡材料作浮力材料，要達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，密度必須在110kg/m3左右，即使如此高的密度，在120°C、2小時(shí)的熱收縮率依然在30%以上、吸水率在4-6%，進(jìn)一步造成硫化后浮力材料密度增加、浮力減小、表面發(fā)皺，嚴(yán)重影響使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可浮式輸泥管道，所述管道耐熱性能好，所用浮力材料在120°C、2小時(shí)的熱收縮率在15%以內(nèi)、吸水率在4%以內(nèi)、密度小、強(qiáng)度高、壓縮永久變形小。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種可浮式輸泥管道，包括:鋼管或橡塑波紋管；發(fā)泡聚丙烯層，包覆于所述鋼管或橡塑波紋管外側(cè)；丁基橡膠層，包覆于所述發(fā)泡聚丙烯層外側(cè)，表面設(shè)置有反光層。
[0007]進(jìn)一步，所述發(fā)泡聚丙烯層包括若干寬度為500mm、厚度為25?30mm的發(fā)泡聚丙烯條。
[0008]再,所述丁基橡膠層的厚度為l(T25mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0010]采用發(fā)泡聚丙烯代替現(xiàn)有的低密度聚乙烯模壓發(fā)泡材料作為管道所用浮力材料，發(fā)泡聚丙烯(EPP)材料具有低密度高強(qiáng)度、使用溫度高、吸水率低、壓縮永久變形小等特點(diǎn)。本實(shí)用新型使用的EPP材料在120°C、2小時(shí)熱收縮率在7-8%，滿足可浮式管道熱收縮率小于15%的要求、吸水率在3.5%、密度只有50kg/m3左右；
[0011]由于發(fā)泡聚丙烯(EPP)后期硫化加工中熱收縮率小，故相同浮力性能條件下浮力材料用量可減少約65%左右，在減小管道體積的同時(shí)有效降低生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本；
[0012]硫化丁基膠作為防護(hù)外層，采用新型浮力材料后表面飽滿；
[0013]丁基橡膠層表面涂覆反光層，在夜間起警示、提醒作用，防止夜間因視野不足而造成管道因碰撞或碾壓而損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的一種可浮式輸泥管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1，本實(shí)用新型所述的一種可浮式輸泥管道，包括:一種可浮式輸泥管道，包括:鋼管或橡塑波紋管I ;發(fā)泡聚丙烯層2，包覆于所述鋼管或橡塑波紋管I外側(cè)中部；丁基橡膠層3，包覆于所述發(fā)泡聚丙烯層2外側(cè)，表面設(shè)置有反光層(未圖示，下同)。
[0016]進(jìn)一步，所述發(fā)泡聚丙烯層2包括若干寬度為500mm、厚度為25?30mm的發(fā)泡聚丙烯條。
[0017]再,所述丁基橡膠層的厚度為l(T25mm。。
[0018]進(jìn)一步，所述發(fā)泡聚丙烯層2是由寬度為500mm、厚度為25?30mm的發(fā)泡聚丙烯條層疊而成，具體層數(shù)根據(jù)所需浮力確定。
[0019]再,所述丁基橡膠層3的厚度為l(T25mm。
[0020]所述管道形成方法如下:
[0021]將若干500mm寬度、25?30mm厚、密度為50 kg/m3左右的發(fā)泡聚丙烯(EPP)條均勻的用膠水卷在鋼管或橡塑波紋管I表面，形成發(fā)泡聚丙烯層2，作為浮力材料。
[0022]將厚度為1(Γ25_厚度混煉好的丁基膠均勻地貼在浮力材料表面，形成丁基橡膠層3，在丁基橡膠層3外面合上鋼模并固定，送入硫化罐中，在120°C的溫度下硫化約4小時(shí)，取出冷卻脫模，在丁基橡膠層表面涂覆反光層，得到成品。
[0023]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種可浮式輸泥管道，其特征在于，包括:鋼管或橡塑波紋管；發(fā)泡聚丙烯層，包覆于所述鋼管或橡塑波紋管外側(cè)；丁基橡膠層，包覆于所述發(fā)泡聚丙烯層外側(cè)，表面設(shè)置有反光層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可浮式輸泥管道，其特征在于，所述發(fā)泡聚丙烯層包括若干寬度為500mm、厚度為25?30mm的發(fā)泡聚丙烯條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可浮式輸泥管道，其特征在于，所述丁基橡膠層的厚度為10?25mm。
【文檔編號(hào)】F16L9/02GK204062189SQ201420431637
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】毛亞云 申請(qǐng)人:三斯達(dá)（江蘇）環(huán)保科技有限公司