一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，包括：若干螺栓，設(shè)置于所述低壓升高座箱壁上，所述螺栓沿所述操作孔外周側(cè)呈橢圓形排布，從而與所述操作孔之間形成一橢圓環(huán)；第一圓鋼和第二圓鋼，形狀均為橢圓形，分別焊接于所述螺栓與操作孔之間形成的橢圓環(huán)的內(nèi)橢圓和外橢圓上，所述第一圓鋼和第二圓鋼之間間距為12～16毫米；一密封圈，設(shè)置于所述第一圓鋼和第二圓鋼之間；一蓋板，形狀為橢圓形，其上開(kāi)設(shè)若干與所述螺栓向?qū)?yīng)的通孔，所述蓋板通過(guò)通孔固定于所述螺栓上，所述蓋板套設(shè)于所述第二圓鋼外側(cè)。所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能有效保護(hù)密封圈不受損傷，保證密封圈的密封效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于帶低壓升高座的油浸式調(diào)容變壓器，為了接線方便，低壓升高座一般都帶操作孔，所以升高座的箱壁側(cè)面必須密封，即要焊接帶油槽的法蘭，將密封圈放在油槽內(nèi)以達(dá)到密封效果，法蘭的油槽通常都是上機(jī)床銑出來(lái)的，但油槽的機(jī)床加工工藝較為繁雜，油槽銑不好，它的四個(gè)拐角點(diǎn)會(huì)割傷密封圈，從而失去密封效果，而且實(shí)用機(jī)床加工油槽費(fèi)時(shí)，不利于生產(chǎn)成本的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能有效保護(hù)密封圈不受損傷，保證密封圈的密封效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，包括:若干螺栓，設(shè)置于所述低壓升高座箱壁上，所述螺栓沿所述操作孔外周側(cè)呈橢圓形排布，從而與所述操作孔之間形成一橢圓環(huán)；第一圓鋼和第二圓鋼，形狀均為橢圓形，分別焊接于所述螺栓與操作孔之間形成的橢圓環(huán)的內(nèi)橢圓和外橢圓上，所述第一圓鋼和第二圓鋼之間間距為12?16毫米；一密封圈，設(shè)置于所述第一圓鋼和第二圓鋼之間；一蓋板，形狀為橢圓形，其上開(kāi)設(shè)若干與所述螺栓向?qū)?yīng)的通孔，所述蓋板通過(guò)通孔固定于所述螺栓上，所述蓋板套設(shè)于所述第二圓鋼外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述螺栓為MlO螺栓。
[0007]再有，所述密封圈的直徑為8?12毫米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]避免現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)在法蘭上用機(jī)床銑油槽來(lái)放置密封圈的做法，而是直接在箱壁操作孔外周焊接兩道圓鋼，由于圓鋼邊緣無(wú)棱角，不會(huì)損傷密封圈，從而可保證密封圈的密封效果；
[0010]在箱壁上開(kāi)設(shè)橢圓形操作孔，與橢圓形圓鋼相配合，保護(hù)放在兩圓鋼之間的密封膠條不容易被割破，延長(zhǎng)使用壽命；
[0011]在箱壁上焊接若干螺栓，便于蓋板固定，通過(guò)蓋板壓制密封圈用密封膠條來(lái)達(dá)到S封效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所述的一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，包括:若干螺栓I，設(shè)置于所述低壓升高座箱壁100上，所述螺栓I沿所述操作孔101外周側(cè)呈橢圓形排布，從而與所述操作孔之間形成一橢圓環(huán)2 ;第一圓鋼31和第二圓鋼32，形狀均為橢圓形，分別焊接于所述螺栓I與操作孔101之間形成的橢圓環(huán)2的內(nèi)橢圓21和外橢圓上22上，所述第一圓鋼31和第二圓鋼32之間間距為12?16毫米；一密封圈4，設(shè)置于所述第一圓鋼31和第二圓鋼32之間；一蓋板5，形狀為橢圓形，其上開(kāi)設(shè)若干與所述螺栓I向?qū)?yīng)的通孔51，所述蓋板5通過(guò)通孔51固定于所述螺栓I上，所述蓋板5套設(shè)于所述第二圓鋼32外側(cè)。
[0014]進(jìn)一步，所述螺栓I為MlO螺栓。
[0015]再有，所述密封圈5的直徑為8?12毫米。
[0016]本實(shí)用新型所述裝置安裝步驟如下:
[0017]a:低壓升高座箱壁100上開(kāi)橢圓形的操作孔101 ；
[0018]b:箱壁100上焊若干MlO的螺栓I ;
[0019]c:在螺栓I與橢圓形的操作孔101之間焊兩道橢圓形第一圓鋼31和第二圓鋼32，第一圓鋼31和第二圓鋼32之間的距離為12毫米；
[0020]d:最后將Φ8的密封圈4放置在第一圓鋼31和第二圓鋼32中間以達(dá)到密封效果，橢圓形第一圓鋼31和第二圓鋼32的能防止密封圈被損壞，通過(guò)蓋板5套設(shè)于所述第二圓鋼32外側(cè)，用于壓制密封圈4固定用密封膠條，保證密封效果。
[0021]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，其特征在于，所述裝置包括: 若干螺栓，設(shè)置于所述低壓升高座箱壁上，所述螺栓沿所述操作孔外周側(cè)呈橢圓形排布，從而與所述操作孔之間形成一橢圓環(huán)； 第一圓鋼和第二圓鋼，形狀均為橢圓形，分別焊接于所述螺栓與操作孔之間形成的橢圓環(huán)的內(nèi)橢圓和外橢圓上，所述第一圓鋼和第二圓鋼之間間距為12?16毫米； 一密封圈，設(shè)置于所述第一圓鋼和第二圓鋼之間； 一蓋板，形狀為橢圓形，其上開(kāi)設(shè)若干與所述螺栓向?qū)?yīng)的通孔，所述蓋板通過(guò)通孔固定于所述螺栓上，所述蓋板套設(shè)于所述第二圓鋼外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，其特征在于，所述螺栓為MlO螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式調(diào)容變壓器低壓升高座操作孔用密封裝置，其特征在于，所述密封圈的直徑為8?12毫米。
【文檔編號(hào)】F16J15/02GK203931715SQ201420360333
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】王瑋, 周晨光, 陳一品, 章小英 申請(qǐng)人:江西變電設(shè)備有限公司