烘筒旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，包括了閥體、回水管接頭和閥芯，閥體和回水管接頭之間安裝有閥座；所述閥芯的一端與烘筒空心軸連接，閥芯另一端呈球面體，伸入閥體內(nèi)并與球形密封環(huán)鍵聯(lián)接，壓簧位于球形密封環(huán)與閥芯的球面體之間，閥芯和球形密封環(huán)分別與兩端的石墨環(huán)密接；虹吸管插入閥芯的內(nèi)腔中，與回水管接頭上的排水口連通；閥體上設(shè)有蒸汽進(jìn)汽口,蒸汽進(jìn)汽口與閥芯上的圓孔連通；虹吸管與閥內(nèi)腔之間的空隙形成進(jìn)入烘筒內(nèi)的蒸汽通道，在烘筒旋轉(zhuǎn)接頭與烘筒一體旋轉(zhuǎn)的過程中能夠通過上述密封結(jié)構(gòu)保證蒸汽通道和冷凝水通道的獨(dú)立和密封，達(dá)到使用要求。
【專利說明】烘筒旋轉(zhuǎn)接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種管道接頭，具體涉及一種烘筒式烘干裝置的旋轉(zhuǎn)接頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 烘筒式烘干裝置是以熱傳導(dǎo)為主的烘干裝置。通常由多只金屬筒組成，筒內(nèi)充滿 高壓蒸汽。濕漿砂直接包覆在烘筒的灼熱表面上，通過烘筒表面熱量的傳遞使?jié){紗內(nèi)所含 的水份不斷蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干的目的。烘筒式烘干裝置烘燥效率高，溫度和經(jīng)紗的張力容 易控制。烘筒式烘干裝置的主要部件是烘筒，包括了進(jìn)汽接頭、排冷凝水管、虹吸管，還有烘 筒的傳動(dòng)裝置等必要部件。烘筒一般有一個(gè)最大工作壓力值，虹吸管伸入烘筒中，通過柔性 軟管流經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭到冷凝水排放裝置進(jìn)行排放。一般在烘筒冷卻時(shí)，內(nèi)部壓力減小，外部空 氣需要進(jìn)入到烘筒內(nèi)部，避免烘筒損壞。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，在烘筒旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠提供密封的蒸 汽、冷凝水的流經(jīng)通道，并且還有真空保護(hù)裝置。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，包括了閥體、回水管 接頭和閥芯，閥體和回水管接頭之間安裝有閥座；所述閥芯的一端與烘筒空心軸連接，閥芯 另一端呈球面體，伸入閥體內(nèi)并與球形密封環(huán)鍵聯(lián)接，壓簧位于球形密封環(huán)與閥芯的球面 體之間，閥芯和球形密封環(huán)分別與兩端的石墨環(huán)密接；虹吸管插入閥芯的內(nèi)腔中，與回水管 接頭上的排水口連通；閥體上設(shè)有蒸汽進(jìn)汽口，蒸汽進(jìn)汽口與閥芯上的圓孔連通；虹吸管 與閥內(nèi)腔之間的空隙形成進(jìn)入烘筒內(nèi)的蒸汽通道。
[0005] 采用上述技術(shù)方案時(shí)，蒸汽通過蒸汽進(jìn)汽口進(jìn)入閥體的內(nèi)腔中，再通過閥芯上的 圓孔進(jìn)入到虹吸管與閥芯內(nèi)腔之間的空隙中，再進(jìn)入到烘筒內(nèi)，形成一條密封的蒸汽通道。 烘筒內(nèi)的冷凝水通過虹吸管虹吸穿過閥芯進(jìn)入回水管接頭中，在通過回水管接頭上的排水 口流出，形成一條密封的冷凝水通道。特別是在閥芯的另一端設(shè)成球面體，將其伸入閥體內(nèi) 并與球形密封環(huán)鍵聯(lián)接，壓簧位于球形密封環(huán)與閥芯的球面體之間，閥芯和球形密封環(huán)分 別與兩端的石墨環(huán)密接。這樣，在烘筒旋轉(zhuǎn)接頭與烘筒一體旋轉(zhuǎn)的過程中能夠通過上述密 封結(jié)構(gòu)保證蒸汽通道和冷凝水通道的獨(dú)立和密封，達(dá)到使用要求。
[0006] 進(jìn)一步，在閥體上設(shè)置了安全閥，安全閥內(nèi)的彈簧頂起可開閉的鋼球閥瓣。上述設(shè) 置能夠在烘筒內(nèi)的蒸汽冷凝成水，烘筒內(nèi)形成負(fù)壓時(shí)，自動(dòng)及時(shí)對(duì)烘筒充氣，達(dá)到內(nèi)外氣壓 平衡，避免烘筒表面的塌陷。
[0007] 進(jìn)一步，所述閥芯與烘筒的連接處設(shè)有軸承。上述設(shè)置避免長期轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦造成閥 芯的磨損
[0008] 進(jìn)一步，所述閥芯上圓周均布有四個(gè)圓孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0010] 圖1是本實(shí)用新型烘筒旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1所示，本實(shí)用新型烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，包括了閥體3、回水管接頭1和閥芯8,在 閥體3和回水管接頭1之間安裝有閥座2。閥芯8的一端與烘筒空心軸連接，并且在連接處 設(shè)置了軸承9,以免長期轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦造成閥芯8的磨損。閥芯8的另一端呈球面體伸入閥體 3內(nèi)并與球形密封環(huán)4用鍵聯(lián)接，由于壓簧5的作用，使閥芯8和球形密封環(huán)4分別與石墨 環(huán)7密接，并且閥芯8隨烘筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在石墨環(huán)7內(nèi)滑動(dòng)回轉(zhuǎn)，形成密封。蒸汽從進(jìn)汽 口 10進(jìn)入閥體3的內(nèi)腔，并從閥芯8上的圓孔81進(jìn)入烘筒的內(nèi)部。烘筒內(nèi)的冷凝水則經(jīng) 虹吸管12從排水口 11中流出。其中虹吸管12是插入閥芯8的內(nèi)腔中與回水管接頭1連 通，而虹吸管12與閥芯8內(nèi)腔之間的空隙就是蒸汽進(jìn)入烘筒內(nèi)的通道。
[0012] 漿紗機(jī)在開冷車或是停機(jī)時(shí)，烘筒內(nèi)的蒸汽冷凝成水，會(huì)在烘筒內(nèi)造成負(fù)壓，從而 引起烘筒表面的塌陷。為此，在旋轉(zhuǎn)接頭上安裝了安全閥6,在正常情況下，安全閥6內(nèi)的彈 簧頂起鋼球閥瓣，關(guān)閉閥門。當(dāng)烘筒內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，在大氣壓作用下空氣壓下閥瓣，使空氣 進(jìn)入烘筒內(nèi)，起到平衡內(nèi)外氣壓，保護(hù)烘筒的作用。疏水器安裝在蒸汽管道的末端，用來排 除烘燥裝置中的冷凝水并能阻止蒸汽泄漏，以達(dá)到提高傳熱效率的目的。
[0013] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1. 烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，包括了閥體（3)、回水管接頭（1)和閥芯（8)，閥體（3)和回 水管接頭（1)之間安裝有閥座（2);所述閥芯（8)的一端與烘筒空心軸連接，閥芯（8)另一 端呈球面體，伸入閥體（3)內(nèi)并與球形密封環(huán)（4)鍵聯(lián)接，壓簧（5)位于球形密封環(huán)（4)與 閥芯（8)的球面體之間，閥芯（8)和球形密封環(huán)（4)分別與兩端的石墨環(huán)（7)密接；虹吸管 (12)插入閥芯（8)的內(nèi)腔中，與回水管接頭（1)上的排水口（11)連通；閥體（3)上設(shè)有蒸 汽進(jìn)汽口（10)，蒸汽進(jìn)汽口（10)與閥芯（8)上的圓孔（81)連通；虹吸管（12)與閥芯（8) 內(nèi)腔之間的空隙形成進(jìn)入烘筒內(nèi)的蒸汽通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，在閥體（3)上設(shè)置了安全閥（6)，安 全閥（6)內(nèi)的彈簧頂起可開閉的鋼球閥瓣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，所述閥芯（8)與烘筒的連接處設(shè)有 軸承（9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，所述閥芯（8)上圓周均布有四個(gè)圓 孔（81)。
【文檔編號(hào)】F16L27/073GK203907072SQ201420319169
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】曾慶宏 申請(qǐng)人:潼南縣炫吉中綢有限公司