一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，推力瓦塊設(shè)于推力盤上，在推力瓦塊的背面安裝有墊板，所述推力瓦塊與推力盤之間設(shè)有限位銷來(lái)限制推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程相對(duì)推力盤產(chǎn)生位移，所述推力瓦塊沿墊板外周向設(shè)置有兩個(gè)限位銷孔，所述限位銷的一端插入限位銷孔，另一端與推力盤固定。本實(shí)用新型在推力瓦塊與推力盤之間設(shè)有限位銷，因而使推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程中不易產(chǎn)生較大位移，避免了位移過(guò)大引起的受力不均。
【專利說(shuō)明】一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型磨煤機(jī)，軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的尺寸較大(推力盤回轉(zhuǎn)直徑一般在1000?1500mm)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有重量重，轉(zhuǎn)速低等特點(diǎn)。因此，相配套的推力瓦塊內(nèi)外徑和高度尺寸都比較大，重量也非一般推力支持軸承上的推力瓦塊可比，這容易造成推力瓦塊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向力的作用下發(fā)生位移而引起受力不均。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，避免推力瓦塊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向力的作用下發(fā)生位移而引起受力不均。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，推力瓦塊設(shè)于推力盤上，在推力瓦塊的背面安裝有墊板，所述墊板為圓形結(jié)構(gòu)，所述推力瓦塊與推力盤之間設(shè)有限位銷來(lái)限制推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程相對(duì)推力盤產(chǎn)生位移，所述推力瓦塊沿墊板外周向設(shè)置有兩個(gè)限位銷孔，所述限位銷的一端插入限位銷孔，另一端與推力盤固定，所述推力瓦塊背面對(duì)應(yīng)墊板設(shè)有圓形的沉槽，所述墊板的底部設(shè)于沉槽內(nèi)，墊板的頂部高出推力瓦塊背面平面，所述墊板沿周向均布有四個(gè)螺栓與推力瓦塊固定。
[0005]優(yōu)選的，所述推力瓦塊為類等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述墊板的中心偏離推力瓦塊的中心。
[0007]優(yōu)選的，所述兩個(gè)限位銷孔的中心距離墊板中心的距離不等，所述兩個(gè)限位銷孔的中心連線與推力瓦塊中軸線之間有夾角。
[0008]優(yōu)選的，所述墊板對(duì)應(yīng)螺栓的螺母設(shè)有沉孔，螺母設(shè)于沉孔內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型在推力瓦塊上沿墊板周向設(shè)有限位銷孔，限位銷孔內(nèi)設(shè)有限位銷，由于推力瓦塊與推力盤之間設(shè)有限位銷，因而使推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程中不易產(chǎn)生較大位移，避免了位移過(guò)大引起的受力不均。
[0010]同時(shí)，本實(shí)用新型將墊板設(shè)于推力瓦塊背面的沉槽內(nèi)，相較于將墊板直接固定于推力瓦塊背面平面上的結(jié)構(gòu)，其縮小了墊板與推力瓦塊的配合面的尺寸，增加了推力瓦塊受力時(shí)的調(diào)節(jié)能力，保證與轉(zhuǎn)動(dòng)軸推力盤之間的配合間隙，延長(zhǎng)了使用壽命。而且也使墊板與推力瓦塊之間的配合更加緊密，有較高互換性，易保證同一套推力瓦塊的安裝精度，在運(yùn)行過(guò)程中運(yùn)動(dòng)的同步性提高，保證推力瓦塊的位置精度。
[0011]因而，本實(shí)用新型在推力瓦塊出現(xiàn)磨損時(shí)，一般不需要更換墊板，只需返修推力瓦塊，工期和成本均有優(yōu)勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，推力瓦塊設(shè)于推力盤上，在推力瓦塊I的背面安裝有墊板2，所述墊板2為圓形結(jié)構(gòu)，所述推力瓦塊I與推力盤之間設(shè)有限位銷來(lái)限制推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程相對(duì)推力盤產(chǎn)生位移，所述推力瓦塊I沿墊板2外周向設(shè)置有兩個(gè)限位銷孔3，所述限位銷的一端插入限位銷孔，另一端與推力盤固定，所述推力瓦塊背面對(duì)應(yīng)墊板設(shè)有圓形的沉槽，所述墊板的底部設(shè)于沉槽內(nèi)，墊板的頂部高出推力瓦塊背面平面，所述墊板沿周向均布有四個(gè)螺栓21與推力瓦塊固定。、
[0016]具體的，所述推力瓦塊為類等腰梯形結(jié)構(gòu)。所述墊板的中心偏離推力瓦塊的中心。所述兩個(gè)限位銷孔的中心距離墊板中心的距離不等，所述兩個(gè)限位銷孔的中心連線與推力瓦塊中軸線之間有夾角。所述墊板對(duì)應(yīng)螺栓的螺母設(shè)有沉孔，螺母設(shè)于沉孔內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型在推力瓦塊上增加兩處限位銷孔，并對(duì)應(yīng)設(shè)置限位銷，使推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程中不易產(chǎn)生較大位移，避免了位移過(guò)大引起的受力不均；而且本實(shí)用新型同時(shí)縮小了墊板與推力瓦塊的配合面的尺寸，減小了墊板的配合面積，增加了推力瓦塊受力時(shí)的調(diào)節(jié)能力，保證與轉(zhuǎn)動(dòng)軸推力盤之間的配合間隙，延長(zhǎng)使用壽命；也使墊板與推力瓦塊之間的配合更加緊密，有較高互換性，易保證同一套推力瓦塊的安裝精度，在運(yùn)行過(guò)程中運(yùn)動(dòng)的同步性提高，保證推力瓦塊的位置精度；該結(jié)構(gòu)的推力瓦塊出現(xiàn)磨損時(shí)，一般不需要更換墊板，只需返修推力瓦塊。
【權(quán)利要求】
1.一種使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，推力瓦塊設(shè)于推力盤上，在推力瓦塊(I)的背面安裝有墊板(2)，所述墊板(2)為圓形結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推力瓦塊(I)與推力盤之間設(shè)有限位銷來(lái)限制推力瓦塊在運(yùn)行過(guò)程相對(duì)推力盤產(chǎn)生位移，所述推力瓦塊(I)沿墊板(2)外周向設(shè)置有兩個(gè)限位銷孔(3)，所述限位銷的一端插入限位銷孔，另一端與推力盤固定，所述推力瓦塊背面對(duì)應(yīng)墊板設(shè)有圓形的沉槽，所述墊板的底部設(shè)于沉槽內(nèi)，墊板的頂部高出推力瓦塊背面平面，所述墊板沿周向均布有四個(gè)螺栓(21)與推力瓦塊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，其特征在于:所述推力瓦塊為類等腰梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，其特征在于:所述墊板的中心偏離推力瓦塊的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，其特征在于:所述兩個(gè)限位銷孔的中心距離墊板中心的距離不等，所述兩個(gè)限位銷孔的中心連線與推力瓦塊中軸線之間有夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用在大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推力瓦塊，其特征在于:所述墊板對(duì)應(yīng)螺栓的螺母設(shè)有沉孔，螺母設(shè)于沉孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16C33/04GK203979144SQ201420316198
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】趙光良 申請(qǐng)人:浙江省諸暨申發(fā)軸瓦有限公司