一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，包括：滾動體組合件和兩個墊片，兩個所述墊片分別嵌合固定在所述滾動體組合件兩側(cè)；所述滾動體組合件包括：塑料保持架和滾針，所述塑料保持架上設(shè)有若干個滾針凹口，所述滾針安裝在所述滾針凹口內(nèi)，所述塑料保持架兩側(cè)分別設(shè)有一個止口環(huán)形槽，所述墊片安裝在所述止口環(huán)形槽內(nèi)，所述止口環(huán)形槽靠近圓心處的槽壁上設(shè)有一圈止口；所述墊片內(nèi)圈圓周上設(shè)有一圈內(nèi)倒角，所述內(nèi)倒角與所述止口相配合。通過上述方式，本發(fā)明一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，解決了推力墊片漏裝和漏針，減少了滾針和保持架直接與工作面接觸的摩擦，從而提高軸承的使用壽命。
【專利說明】一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的平面推力滾針軸承大多帶滾針的推力保持架組件與推力墊圈是分散的，存在推力墊片漏裝和漏針的現(xiàn)象，從而造成軸承在工作中帶來的安全隱患，給顧客和企業(yè)帶來不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，解決了推力墊片漏裝和漏針的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，包括:滾動體組合件和兩個墊片，兩個所述墊片分別嵌合固定在所述滾動體組合件兩側(cè)；
所述滾動體組合件包括:塑料保持架和滾針，所述塑料保持架上設(shè)有若干個滾針凹口，所述滾針安裝在所述滾針凹口內(nèi)，所述塑料保持架兩側(cè)分別設(shè)有一個止口環(huán)形槽，所述墊片安裝在所述止口環(huán)形槽內(nèi)，所述止口環(huán)形槽靠近圓心處的槽壁上設(shè)有一圈止口 ；
所述墊片內(nèi)圈圓周上設(shè)有一圈內(nèi)倒角，所述內(nèi)倒角與所述止口相配合。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述塑料保持架為圓形，所述滾針凹口以所述塑料保持架的圓心為中心呈環(huán)狀陣列分布。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述墊片的材料為SMM415低合金結(jié)構(gòu)鋼。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述墊片裝入所述止口環(huán)形槽后，所述軸承的寬度尺寸要求為6±0.03mm。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，通過熱處理，使得所述墊片表面硬度為HV700-800，心部硬度為HV250-400。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，解決了推力墊片漏裝和漏針的現(xiàn)象，減少了滾針和保持架直接與工作面接觸的摩擦，從而提聞軸承的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承塑料保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、滾動體組合件；2、墊片；3、塑料保持架；4、滾針；5、滾針凹口 ；6、止口環(huán)形槽；7、止口 ；8、內(nèi)倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括:一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，包括:滾動體組合件I和兩個墊片2，所述滾動體組合件I為該軸承的主要工作機(jī)構(gòu)。
[0016]所述滾動體組合件I包括:塑料保持架3和滾針4，所述塑料保持架3為圓形，所述塑料保持架3用于使?jié)L動體保持分離，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持滾動體沿軸承周向均勻分布，并引導(dǎo)滾動體在正確的滾動軌跡上滾動。
[0017]所述塑料保持架3上設(shè)有若干個滾針凹口 5，，所述滾針凹口 5以所述塑料保持架3的圓心為中心呈環(huán)狀陣列分布，所述滾針4安裝在所述滾針凹口 5內(nèi)，所述塑料保持架3兩側(cè)分別設(shè)有一個止口環(huán)形槽6，所述止口環(huán)形槽6用于所述墊片2的固定，所述墊片2安裝在所述止口環(huán)形槽6內(nèi)。
[0018]所述止口環(huán)形槽6靠近圓心處的槽壁上設(shè)有一圈止口 7，所述墊片2內(nèi)圈圓周上設(shè)有一圈內(nèi)倒角8，所述內(nèi)倒角8與所述止口 7相配合，使得兩個所述墊片2分別嵌合固定在所述滾動體組合件I兩側(cè)。
[0019]所述墊片2的材料為SMM415低合金結(jié)構(gòu)鋼，傳統(tǒng)的方法采用65Mn彈簧鋼，其硬度是以表面到心部全為硬的，難以保證所述墊片2熱處理后的平整度，SMM415低合金結(jié)構(gòu)鋼，通過熱處理，使得所述墊片2表面硬度為HV700-800，心部硬度為HV250-400，又由于是合金材料，耐磨性大大增加。
[0020]所述墊片2裝入所述止口環(huán)形槽6后，所述軸承的寬度尺寸要求為6±0.03mm。
[0021]熱處理淬火后由于受熱的不均勻，平整度會受到一定的影響，所以我們采用夾具將所述墊片2加力加緊后進(jìn)行回火，回火使組織穩(wěn)定，應(yīng)力消除，平整度也得到了控制，再通過夾平工藝來保證所述墊片2的高平整度，由于SMM415這種材料心部軟經(jīng)熱處理后彈性塑性好，在所述墊片夾平工藝中不會出現(xiàn)裂紋或斷裂，而且還能達(dá)到夾平后的平整度要求，即軸承寬度尺寸要求6±0.03mm。
[0022]下面對本發(fā)明的一種滾輪滾子軸承的工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0023]將滾針4安裝在滾動體組合件I內(nèi)塑料保持架3上的滾針凹口 5內(nèi)，通過止口 7與內(nèi)倒角配合，將兩個墊片2分別安裝在兩個止口環(huán)形槽6中，從而使得墊片2嵌合固定在滾動體組合件I的兩側(cè)，從而使得滾動體組合件I與兩個墊片2形成一個整體，工作時滾動體組合件I仍可以在兩個墊片2間靈活回轉(zhuǎn)，解決了墊片2漏裝和漏針的現(xiàn)象。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，該軸承通過將滾針、塑料保持架和墊片連成一整體，使得安裝更加方便，解決了推力墊片漏裝和漏針的現(xiàn)象，而且減少了滾針和保持架直接與工作面接觸的摩擦，從而提高軸承的使用壽命O
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，其特征在于，包括: 滾動體組合件和兩個墊片，兩個所述墊片分別嵌合固定在所述滾動體組合件兩側(cè)； 所述滾動體組合件包括:塑料保持架和滾針，所述塑料保持架上設(shè)有若干個滾針凹口，所述滾針安裝在所述滾針凹口內(nèi)，所述塑料保持架兩側(cè)分別設(shè)有一個止口環(huán)形槽，所述墊片安裝在所述止口環(huán)形槽內(nèi)，所述止口環(huán)形槽靠近圓心處的槽壁上設(shè)有一圈止口 ； 所述墊片內(nèi)圈圓周上設(shè)有一圈內(nèi)倒角，所述內(nèi)倒角與所述止口相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，其特征在于:所述塑料保持架為圓形，所述滾針凹口以所述塑料保持架的圓心為中心呈環(huán)狀陣列分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，其特征在于:所述墊片的材料為SMM415低合金結(jié)構(gòu)鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，其特征在于:所述墊片裝入所述止口環(huán)形槽后，所述軸承的寬度尺寸要求為6±0.03mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片嵌入塑料保持架式的平面推力滾針軸承，其特征在于:通過熱處理，使得所述墊片表面硬度為HV700-800，心部硬度為HV250-400。
【文檔編號】F16C33/56GK103912581SQ201410120570
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】何良, 李金蓮, 馬曉蕓 申請人:蘇州金誠軸承有限公司