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一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角的制作方法

文檔序號(hào):5678478閱讀:478來源:國(guó)知局
一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角,包括閥杯和安裝在閥杯內(nèi)的閥芯,閥芯和閥杯之間的密封錐角是20°-30°。通過對(duì)閥芯和閥杯之間的密封錐角的優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠使閥芯和閥杯活動(dòng)定位功能良好,不容易卡死,使閥杯和閥芯導(dǎo)向面的制造精度要求降低,并且使用性能較佳。這種二通閥能夠顯著改善液壓油在閥芯和閥杯密封口處泄露的問題,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【專利說明】一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二通閥,尤其涉及一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角。
【背景技術(shù)】
[0002]二通閥是由閥芯、閥杯、蓋板、彈簧和密封件等插裝在閥體內(nèi),蓋板上疊加小流量先導(dǎo)閥,組成各種功能的復(fù)合閥。因?yàn)槊總€(gè)閥基本組件上有且只有兩個(gè)油口,故被稱為二通閥。二通閥具有以下特點(diǎn):流通能力大,壓力損失小,特別適用于大流量液壓系統(tǒng)。在結(jié)構(gòu)上,主閥芯行程短,動(dòng)作靈敏,響應(yīng)快,沖擊小,抗油污能力強(qiáng),對(duì)油液過濾精度無嚴(yán)格要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,故障少,壽命長(zhǎng),易實(shí)現(xiàn)通用化,標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),生產(chǎn)。二通閥技術(shù)與比例控制技術(shù),被認(rèn)為是現(xiàn)代化液壓技術(shù)最重要的進(jìn)展和轉(zhuǎn)折點(diǎn)?;谶@些優(yōu)點(diǎn),二通閥被大力推廣應(yīng)用。
[0003]在液壓技術(shù)中,要求當(dāng)閥芯和閥杯關(guān)閉后,液壓油通過閥芯、閥杯的閥口不得滲漏。實(shí)際操作中不管怎樣設(shè)計(jì)制造,總有一定的滲漏,但要求是滲漏越小越好。在閥芯閥杯設(shè)計(jì)的特定范圍內(nèi),優(yōu)化錐角是解決滲漏的關(guān)鍵措施之一?,F(xiàn)有技術(shù)中,閥芯和閥杯錐角的主流設(shè)計(jì)是密封錐角為90°。閥芯閥杯工作原理是閥芯上部在閥杯內(nèi)孔壁滑動(dòng),下部錐孔密封,完全依靠導(dǎo)向。因此在閥杯設(shè)計(jì)中要求導(dǎo)向部分與閥口同軸度要求很高,如果閥芯閥杯導(dǎo)向部分及錐角部分制造精度差或制造出的零件同軸度差,由于導(dǎo)向部分與閥口間有長(zhǎng)形懸臂,閥口接觸時(shí),閥芯會(huì)產(chǎn)生偏移而導(dǎo)致液壓油泄露。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角,能夠顯著改善現(xiàn)有技術(shù)中存在的液壓油在閥芯和閥杯密封口處泄露的問題,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角,包括閥杯和安裝在閥杯內(nèi)的閥芯,其特征在于:所述閥芯和閥杯之間的密封錐角是
20。-30。。
[0006]優(yōu)選的,所述閥芯和閥杯之間的密封錐角是24°。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對(duì)閥芯和閥杯之間的密封錐角的優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠使閥芯和閥杯活動(dòng)定位功能良好,不容易卡死,使閥杯和閥芯導(dǎo)向面的制造精度要求降低,并且使用性能較佳。這種二通閥能夠顯著改善液壓油在閥芯和閥杯密封口處泄露的問題,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0008]附圖方式
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中二通閥閥芯和閥杯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]1、閥杯;2、閥芯;3、閥蓋;4、閥體;5、閥口 ;6、密封錐角。【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,在液壓技術(shù)二通閥的閥芯和閥杯中,閥芯2安裝在閥杯I內(nèi),閥芯2與閥杯I之間間隙配合。閥杯I安裝在閥體4內(nèi),通過閥蓋3固定保持靜止。Pa為A 口液壓油施加的壓力,Pk為B 口液壓油施加的壓力,當(dāng)PA>PK時(shí),閥芯2上移,閥口 5開啟,液壓油從A 口流向B 口。當(dāng)?4〈?1?時(shí),閥芯2下移,閥口 5關(guān)閉。
[0013]為了達(dá)到良好的密封效果,閥芯2和閥杯I的導(dǎo)向部分間隙必須保證在
0.01-0.02mm之間,錐角部分與導(dǎo)向部分同軸度誤差< 0.005mm,如果采用現(xiàn)有技術(shù)會(huì)加大閥芯2和閥杯I的加工難度,經(jīng)濟(jì)性較差。減小密封錐角6的角度,能使錐角部分自動(dòng)定芯,效果增加。但如果密封錐角6過小,閥芯2和閥杯I之間的密封錐角6容易卡死,不利于閥芯2的開啟。如圖2所示,閥芯2和閥杯I之間的密封錐角6是20° -30°時(shí),閥芯2與閥杯I的配合錐角既有良好的活動(dòng)定位功能又不易卡死,使閥芯2閥杯I導(dǎo)向面的制造精度要求在降低的同時(shí)又不影響其使用性能。尤其是閥芯2和閥杯I之間的密封錐角6是24°時(shí),密封口錐面長(zhǎng)度是2-3_,閥芯2和閥杯I之間的間隙< 2_,密封效果最佳。
[0014]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利 要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種二通閥閥芯和閥杯的密封錐角,包括閥杯⑴和安裝在閥杯⑴內(nèi)的閥芯(2),其特征在于:所述閥芯⑵和閥杯⑴之間的密封錐角(6)是20° -30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二通閥閥芯和閥杯的密封錐角,其特征在于:所述閥芯(2)和閥杯⑴之間的密封錐角(6)是24°。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK203641530SQ201320676222
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】謝輝, 吳雄光, 龍晟, 姜超, 莫志強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙星欣機(jī)械設(shè)備有限公司
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