一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭的制作方法
【專利摘要】一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭（1），其特征在于：所述一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭還包括設(shè)置于所述碳鋼法蘭（1）一側(cè)并嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件（2），所述鈦管鍛件（2）內(nèi)部形成有貫通止擋部（2-1）和管接部（2-2）的內(nèi)通孔。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，使用嵌套結(jié)構(gòu)，避免了角焊縫，僅對(duì)管接部和與之相連的鈦管使用對(duì)接焊，可100%探傷，避免了法蘭本體部分出現(xiàn)焊接，且部件數(shù)減少到2個(gè)，改善了受力，提高了密封的可靠性。
【專利說明】—種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道聯(lián)接領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化反應(yīng)塔是塔克哈克斯-希羅哈克斯法對(duì)焦?fàn)t煤氣中的H2S、HCN等廢酸氣除去并加以利用的高溫高壓，強(qiáng)酸反應(yīng)容器。其由爆炸鈦復(fù)合板外加碳鋼板包扎而成，氧化反應(yīng)塔內(nèi)主要介質(zhì)為氧化液，成分有硫酸、硫酸銨、硝酸等，因氧化液溫度高，且含有混酸(稀硫酸和稀硝酸)，故鈦管法蘭跟氧化液接觸的部分采用了鈦材，而相應(yīng)的鈦管法蘭必須采用理想的結(jié)構(gòu)，既滿足強(qiáng)度，又必須耐混酸的高溫腐蝕，受力合理。國內(nèi)的鈦管法蘭由碳鋼法蘭1、鈦管2、鈦八角環(huán)密封座3、擋板4組成。由圖1可以看出，國內(nèi)鈦管法蘭由鈦管2和鈦八角環(huán)密封座3焊接而成，碳鋼法蘭I套在鈦管外面，焊縫為角焊縫，無法射線探傷，只能著色探傷，且雙面角焊縫易導(dǎo)致鈦管變形、密封面變形等，法蘭螺栓連接后角焊縫為主要受力部位，為受力和受彎矩最大處，如果焊縫有缺陷，易變形出現(xiàn)泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種不需要角焊，可100%探傷的用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管聯(lián)接法蘭，技術(shù)方案如下。
[0004]一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭1，其特征在于:所述一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭還包括設(shè)置于所述碳鋼法蘭I一側(cè)并嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件2，所述鈦管鍛件2包括圓柱形的止擋部2-1和形成于所述止擋部2-1 —端、可與鈦管對(duì)接的管接部2-2、所述止擋部2-1外徑大于所述法蘭孔孔徑并設(shè)置于所述碳鋼法蘭I 一側(cè)、所述管接部2-2外徑小于所述法蘭孔孔徑并套入法蘭孔內(nèi)、所述鈦管鍛件2內(nèi)部形成有貫通止擋部2-1和管接部2-2的內(nèi)通孔。
[0005]一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，其特征在于:所述鈦管鍛件2的止擋部2-1的端面上形成有密封環(huán)槽2-3。
[0006]由此，可在密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)置八角密封環(huán)
[0007]—種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，其特征在于:所述鈦管鍛件和碳鋼法蘭為過盈配合。
[0008]由此，可提高可靠性。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，使用嵌套結(jié)構(gòu)，避免了角焊縫，僅對(duì)管接部和與之相連的鈦管使用對(duì)接焊，可100%探傷，避免了法蘭本體部分出現(xiàn)焊接，且部件數(shù)減少到2個(gè)，改善了受力，提高了密封的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的角焊鈦管法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型的一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中I為鈦管法蘭，2為鈦管鍛件，2-1為止擋部，2-2為管接部，2_3為密封環(huán)槽
[0013]3為現(xiàn)有鈦管法蘭的碳鋼法蘭,4為現(xiàn)有鈦管法蘭的鈦管,5為現(xiàn)有鈦管法蘭的鈦八角環(huán)密封座，6為現(xiàn)有鈦管法蘭的擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭，和設(shè)置于所述碳鋼法蘭一側(cè)并嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件。
[0015]所述鈦管鍛件包括圓柱形的止擋部和設(shè)置在所述止擋部一端、可與鈦管對(duì)接的管接部、所述止擋部外徑大于所述法蘭孔孔徑并設(shè)置于所述碳鋼法蘭一側(cè)、所述管接部外徑小于所述法蘭孔孔徑并套入法蘭孔內(nèi)、所述鈦管鍛件內(nèi)部形成有貫通止擋部和管接部的內(nèi)通孔。
[0016]所述鈦管鍛件的止擋部的端面上形成有密封環(huán)槽。
[0017]所述鈦管鍛件和碳鋼法蘭為過盈配合。
[0018]所述管接部與鈦管以對(duì)接焊連接。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，使用嵌套結(jié)構(gòu)，避免了角焊縫，僅對(duì)管接部和與之相連的鈦管使用對(duì)接焊，可100%探傷，避免了法蘭本體部分出現(xiàn)焊接，且部件數(shù)減少到2個(gè)，改善了受力，提高了密封的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭(1)，其特征在于:所述一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭還包括設(shè)置于所述碳鋼法蘭(I) 一側(cè)并嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件(2)，所述鈦管鍛件(2)包括圓柱形的止擋部(2-1)和形成于所述止擋部(2-1)—端、可與鈦管對(duì)接的管接部(2-2)、所述止擋部(2-1)外徑大于所述法蘭孔孔徑并設(shè)置于所述碳鋼法蘭(I) 一側(cè)、所述管接部(2-2)外徑小于所述法蘭孔孔徑并套入法蘭孔內(nèi)、所述鈦管鍛件(2)內(nèi)部形成有貫通止擋部(2-1)和管接部(2-2)的內(nèi)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，其特征在于:所述鈦管鍛件(2)的止擋部(2-1)的端面上形成有密封環(huán)槽(2-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓環(huán)境的嵌套式鈦管法蘭，其特征在于:所述鈦管鍛件(2)和碳鋼法蘭(I)為過盈配合。
【文檔編號(hào)】F16L23/026GK203477672SQ201320332781
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】龔天宏, 陳煒 申請(qǐng)人:上海寶鋼化工有限公司