一種選礦分級(jí)機(jī)自動(dòng)潤滑裝置制造方法
【專利摘要】一種選礦分級(jí)機(jī)自動(dòng)潤滑裝置，屬于電氣自動(dòng)化領(lǐng)域，包括西門子LOGO230RCPLC模塊、儲(chǔ)氣罐、油箱，西門子LOGO230RCPLC模塊連接電磁閥，儲(chǔ)氣罐與高壓注油器之間設(shè)置第一電磁閥，油箱通過高壓注油器連接到輸油管路，輸油管路上和輸氣管路上設(shè)置第二電磁閥，第二電磁閥連接噴嘴。本實(shí)用新型的潤滑周期設(shè)定為30分鐘，每30分鐘每個(gè)噴頭次第噴油10秒鐘，潤滑效果明顯，分級(jí)機(jī)的故障時(shí)間明顯降低。本實(shí)用新型實(shí)施后，驅(qū)動(dòng)分級(jí)機(jī)大軸的電機(jī)輸出電流波動(dòng)幅度減小，輸出功率較以前均勻，使大軸承受的沖擊載荷變小，延長了大軸的使用壽命。
【專利說明】一種選礦分級(jí)機(jī)自動(dòng)潤滑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于電氣自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種選礦分級(jí)機(jī)自動(dòng)潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分級(jí)機(jī)是選礦系統(tǒng)的主體設(shè)備，其作用是對(duì)球磨機(jī)球磨后的礦漿進(jìn)行分級(jí)，溢流的進(jìn)入下一工序，返砂返回球磨機(jī)進(jìn)行再一次的球磨。分級(jí)機(jī)的兩個(gè)大軸傘型齒輪與傳動(dòng)水平軸的小傘齒是其主要部件，這三個(gè)主要部件的潤滑效果對(duì)設(shè)備的使用壽命有直接的關(guān)系，現(xiàn)在的潤滑方式為人工操作高壓注油器進(jìn)行注油，存在的問題是潤滑周期不固定、潤滑油脂不均勻(不能使?jié)櫥挽F化)，效果不好，造成的直接后果就是大軸傘型齒輪與傳動(dòng)小傘齒頻繁磨損損壞，造成單系列頻繁停車，嚴(yán)重地影響了球靡機(jī)的作業(yè)率并使備件消耗費(fèi)用增加。
[0003]由于各潤滑點(diǎn)的加油都是依靠崗位工手動(dòng)操作高壓注油器進(jìn)行，所以潤滑點(diǎn)的選擇與潤滑時(shí)間的選擇都很難精確控制，且加油時(shí)間間隔長(每隔12小時(shí)加一次)。潤滑效果差，至使設(shè)備齒輪磨損嚴(yán)重，大軸與小傘齒之間的扭矩增大，電機(jī)輸出負(fù)荷大，后果是大軸扭斷或傘齒損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了改善分級(jí)機(jī)的潤滑效果，降低設(shè)備的故障率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括包括西門子L0G0230RC PLC模塊、儲(chǔ)氣罐、油箱，其特征是西門子L0G0230RC PLC模塊控制電磁閥，儲(chǔ)氣罐與高壓注油器之間設(shè)置第一電磁閥，油箱通過高壓注油器輸出到輸油管路，輸油管路上和輸氣管路上設(shè)置第二電磁閥,第二電磁閥連接噴嘴。
[0006]所述高壓注油器的型號(hào)為GZ-1,其桿長為600mm ；
[0007]所述噴嘴為THPZ型噴嘴；
[0008]所述的第一電磁閥為0927200型電磁閥；
[0009]所述的第二電磁閥為MFB1-4YC型電磁閥。
[0010]本實(shí)用新型配套用西門子LOGO 230RC PLC模塊編程，按規(guī)定的注油周期與規(guī)定的注油時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行注油。
[0011]本實(shí)用新型的潤滑周期設(shè)定為30分鐘，每30分鐘每個(gè)噴頭次第噴油10秒鐘，潤滑效果明顯，分級(jí)機(jī)的故障時(shí)間明顯降低。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施后，驅(qū)動(dòng)分級(jí)機(jī)大軸的電機(jī)輸出電流波動(dòng)幅度減小，輸出功率較以前均勻，使大軸承受的沖擊載荷變小，延長了大軸的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制程序圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的電氣控制圖。[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0016]圖中，1、儲(chǔ)氣罐,2、油箱,3、第一電磁閥，4、第二電磁閥,5、噴嘴,6、高壓注油器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]圖3所示，本實(shí)用新型包括儲(chǔ)氣罐1、油箱2，其特征是儲(chǔ)氣罐I與高壓注油器6之間設(shè)置第一電磁閥3，油箱2通過高壓注油器6輸出到輸油管路，輸油管路上和輸氣管路上設(shè)置第二電磁閥4，第二電磁閥4連接噴嘴5。
[0018]所述高壓注油器的型號(hào)為GZ-1,其桿長為600mm ；
[0019]所述噴嘴為THPZ型噴嘴；
[0020]所述的第一電磁閥為0927200型電磁閥；
[0021]所述的第二電磁閥為MFB1-4YC型電磁閥。
[0022]實(shí)施例:圖2、圖3所示，本實(shí)施例的具體操作方法是:1、將西門子L0G0230RC PLC模塊安裝在尺寸為200*300*150的操作箱內(nèi)，將從附近的加球機(jī)操作箱內(nèi)引入AC220V電源作為PLC和電磁閥的供電電源。并將編制好的程序通過LOGO電纜下載到PLC中。
[0023]2、將三個(gè)噴嘴分別固定在分級(jí)機(jī)的兩個(gè)大軸傳動(dòng)齒輪和小直齒護(hù)罩上。
[0024]3、將儲(chǔ)氣罐0.4—0.SMPa的氣源通過高壓膠皮管引入噴嘴上的電磁閥接氣管的接口上，再將高壓注油器的輸出油管與噴嘴上的電磁閥接油管的接口連通。
[0025]4、在儲(chǔ)氣罐與高壓注油器之間用高壓膠皮管連接，并用型號(hào)為092720的電磁閥控制其通斷。
[0026]5、通過程序控制四個(gè)電磁閥，當(dāng)分級(jí)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)找自動(dòng)位置，每隔30分鐘，3個(gè)潤滑點(diǎn)交替潤滑10秒鐘，如果潤滑效果還不理想，可以在線修改間隔時(shí)間與動(dòng)作時(shí)間。如果崗位現(xiàn)場想單獨(dú)給某一個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，可以通過操作箱上對(duì)應(yīng)的手動(dòng)潤滑按鈕進(jìn)行。
[0027]本實(shí)施例所采用的零部件包括092720電磁閥一個(gè)、MFB1-4YC電磁閥三個(gè)、LOGO 230RC 型 PLC—個(gè)、APT LA39 型 IOA 的按鈕 3 個(gè)、LW39A-16D012/1 轉(zhuǎn)換開關(guān)一個(gè)、200*300*150的JXF型操作箱一個(gè)、GZ-1型高壓注油器一個(gè)、RVVP2*1.5屏蔽電纜200米與連接軟管100米。
【權(quán)利要求】
1.一種選礦分級(jí)機(jī)自動(dòng)潤滑裝置，包括西門子L0G0230RC PLC模塊、儲(chǔ)氣罐、油箱，其特征是西門子L0G0230RC PLC模塊連接電磁閥，儲(chǔ)氣罐與高壓注油器之間設(shè)置第一電磁閥，油箱通過高壓注油器連接到輸油管路，輸油管路上和輸氣管路上設(shè)置第二電磁閥，第二電磁閥連接噴嘴；所述高壓注油器的型號(hào)為GZ-1，其桿長為600_ ;所述噴嘴為THPZ型噴嘴；所述的第一電磁閥為0927200型電磁閥；所述的第二電磁閥為MFB1-4YC型電磁閥。
【文檔編號(hào)】F16N21/02GK203533144SQ201320264299
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】孫永海, 張英, 劉鴻雁, 胡培峰 申請(qǐng)人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司