雙物料塑料齒輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料齒輪領(lǐng)域，尤其是指一種雙物料塑料齒輪。所述雙物料塑料齒輪為雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪，每層齒輪根據(jù)使用環(huán)境和特性要求的不同可選用不同的塑料，而且可以用合適的塑料代替鑲嵌在塑料齒輪的金屬齒輪。本發(fā)明所述雙物料塑料齒輪通過模具制造，使用單物料或多物料注塑機(jī)注射成型，其優(yōu)點是：能充分利用不同塑料的不同特性，提高齒輪精度，降低產(chǎn)品的噪音，增加產(chǎn)品可靠性和使用壽命，省去了金屬齒輪的制造和注塑時的安裝，縮短了成型周期，降低了成本。
【專利說明】雙物料塑料齒輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料齒輪領(lǐng)域，尤其是指一種雙物料塑料齒輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前雙聯(lián)或多聯(lián)塑料齒輪多采用一種塑料通過注射成型，在實際應(yīng)用中由于每層齒輪所承受的載荷和轉(zhuǎn)速不一樣，對齒輪的耐磨損性能、自潤滑性能等要求各有不同。通過一種塑料成型雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪，在使用特性要求和成本方面難以平衡，比如選用綜合性能高的塑料，能滿足各層齒輪的使用要求，但是價格昂貴；選用綜合性能一般的塑料，價格低，但往往不能同時滿足各層齒輪的使用要求，經(jīng)常發(fā)生齒數(shù)少或承載力大的這層齒輪容易斷齒，運(yùn)行時噪音過大等問題。
[0003]對于要求具有大承載力的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪時，目前大多采用將要求載荷大的一層齒輪換成金屬齒輪，變成塑料齒輪和金屬齒輪的組合體，這種設(shè)計滿足了使用強(qiáng)度，但由于金屬齒輪要另外制造并在注塑時進(jìn)行安裝，重量大，價格高，產(chǎn)品制造周期長，金屬和塑料粘接性差，產(chǎn)品精度低，穩(wěn)定性差，噪音難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種各項力學(xué)性能優(yōu)良、能滿足不同環(huán)境使用要求的雙物料或多物料塑料齒輪。
[0005]為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種雙物料塑料齒輪，它是由兩種或兩種以上不同塑料組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件，所述不同塑料組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件可代替由塑料齒輪和金屬齒輪組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件，所述不同塑料組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件通過模具制造由注塑機(jī)注射成型。
[0007]優(yōu)選的是，所述雙物料塑料齒輪，可根據(jù)每層齒輪所使用的環(huán)境和要求特性不同而使用不同的塑料。
[0008]優(yōu)選的是，所述雙物料塑料齒輪，可由不同參數(shù)或形狀的塑料齒輪組合成一體。
[0009]優(yōu)選的是，所述雙物料塑料齒輪，生產(chǎn)雙物料塑料齒輪的注塑機(jī)是單物料或多物料注塑機(jī)。
[0010]優(yōu)選的是，所述雙物料塑料齒輪，每層齒輪之間設(shè)計孔、外齒或柱等倒扣形式，使之在注塑時能牢固地粘接在一起，組成一個不可無損拆分的齒輪組件。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]根據(jù)齒輪的使用環(huán)境和具體要求，能最大限度的用合適的塑料取代鑲嵌在塑料齒輪的金屬齒輪，塑料齒輪可以通過偏轉(zhuǎn)變形來吸收沖擊載荷，能較好地分散軸偏斜和錯齒造成的局部負(fù)荷變化，在許多醫(yī)療設(shè)備的傳動和食品級傳動裝置不允許使用潤滑劑的情況下，自潤滑塑料齒輪可輕易實現(xiàn)，而金屬齒輪難于滿足上述要求。雙聯(lián)或多聯(lián)塑料齒輪由于每層齒輪的功能和使用環(huán)境不一樣，一種塑料所制作的齒輪不能很好地滿足每層齒輪的要求，本發(fā)明所提供的由多種不同特性塑料制作的齒輪能很好的解決這一問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1示出了 一種雙聯(lián)塑料齒輪示意圖
[0014]圖2示出了圖1中小齒輪示意圖
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述:
[0016]圖1示出了一種雙聯(lián)塑料齒輪示意圖。本實施例由上部大齒輪101和下部小齒輪102構(gòu)成，大齒輪101和小齒輪102為多物料注塑機(jī)一體成型，也可以通過單物料注塑機(jī)分兩次注塑成型。由于不同塑料之間相對于塑料和金屬之間熔融溫度比較接近，所以在注塑成型時粘接牢固，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品精度容易保證。
[0017]如圖示雙聯(lián)塑料齒輪分上下兩層齒輪，可根據(jù)每層齒輪所使用的環(huán)境和要求選用不同的塑料，如對大齒輪101的使用要求不高的情況下，可選用各項性能比較均衡的工程塑料，如目前最常用的塑料齒輪材料聚甲醛(POM)或其它具有類似特性的塑料。而小齒輪102相對于大齒輪101在通常情況具有轉(zhuǎn)速低，載荷大，所承受的沖擊力大等特點，所以當(dāng)和大齒輪101用同一種塑料的情況下，小齒輪102在實際使用中經(jīng)常出現(xiàn)齒輪輪齒斷裂、齒面嚴(yán)重磨損等失效形式，而本發(fā)明所述的通過雙物料塑料注塑能很好的解決這一問題，根據(jù)小齒輪102所使用的要求選用適合此類要求的塑料，如具有機(jī)械強(qiáng)度高、堅韌性好、耐沖擊性能強(qiáng)等各項綜合性能優(yōu)異的塑料聚醚醚酮(PEEK450G)或其它具有類似特性的塑料。伴隨著更為堅固耐用的高強(qiáng)度、高耐磨、耐高溫等高性能工程塑料聚合物和復(fù)合物的開發(fā)，雙物料或多物料塑料齒輪在塑料的選擇方面有更大的空間。
[0018]圖2示出了圖1中小齒輪102示意圖。為保證大齒輪101和小齒輪102在注塑時不同塑料牢固粘接在一起，小齒輪102臺階上設(shè)計了一些工藝孔201，其作用是注塑大齒輪時熔融塑料填充到工藝孔201里，使大齒輪101和小齒輪102能有效的粘接在一起，在傳動時不致松動或脫開。使雙聯(lián)或多聯(lián)塑料齒輪有效連接在一起的結(jié)構(gòu)并不局限于上述實施例，例如小齒輪102和大齒輪101結(jié)合部分小齒輪外形可設(shè)計成多邊形、外齒、或其它結(jié)構(gòu)都可以實現(xiàn)。
[0019]上述實施例只列舉了雙物料所制作的雙聯(lián)塑料齒輪，多物料所制作的多聯(lián)塑料齒輪也包含在本發(fā)明中，而且每層齒輪根據(jù)使用要求不同可以是不同形狀。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施方式，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，但凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙物料塑料齒輪，其特征在于所述塑料齒輪是由兩種或兩種以上不同塑料組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件，所述不同塑料組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件可代替由塑料齒輪和金屬齒輪組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件，所述不同塑料組成的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪組件通過模具制造由注塑機(jī)注射成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙物料塑料齒輪，其特征在于可根據(jù)每層齒輪所使用的環(huán)境和要求特性不同而使用不同的塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙聯(lián)或多聯(lián)塑料齒輪，其特征在于雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪可由不同參數(shù)或形狀的塑料齒輪組合成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙物料塑料齒輪，其特征在于生產(chǎn)雙物料塑料齒輪的注塑機(jī)是單物料或多物料注塑機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述雙物料塑料齒輪，其特征在于所述雙物料塑料齒輪每層齒輪之間設(shè)計孔、外齒或柱等倒扣形式，使之在注塑時能牢固地粘接在一起，組成一個不可無損拆分的齒輪組件。
【文檔編號】F16H55/17GK103671828SQ201310733401
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張海臣, 周慶勝 申請人:深圳市海翔銘實業(yè)有限公司