一種閥門控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種閥門控制裝置，包括手動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)構(gòu)和自鎖機(jī)構(gòu)，它解決現(xiàn)有地下專用閥門由于設(shè)于在地下而不便于手工操作的問題，提供一種能手動和自動相結(jié)合的地下閥門控制裝置。當(dāng)自動開閉出現(xiàn)問題時可以采用手動關(guān)閉，避免了事故的發(fā)生。并且當(dāng)選擇手動方式的同時實現(xiàn)對自動方式的自鎖，快速切斷電源，避免因誤操作而對產(chǎn)生作業(yè)人員的人身傷害，同時也減少了對閥門的損壞。本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，容易制造，易于推廣使用，有效地解決作業(yè)人員的工作難度，降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，改善作業(yè)人員的勞動環(huán)境，同時有效地避免了安全事故的發(fā)生。
【專利說明】—種閥門控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及ー種閥門控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工企業(yè)區(qū)內(nèi)多設(shè)地下閥門，一般為污水閥和雨水閥，是化工企業(yè)地下管道的重要控制閥門，設(shè)置地下閥門的目的是用來排放場內(nèi)的雨水和污水。此類閥門一般為手動操作。但是因為此類閥門是專門用來排放廠內(nèi)的雨水和污水，閥門設(shè)置在地下，空間狹小，易被淹沒。因此增加了作業(yè)人員進(jìn)入地下手工操作此類閥門的難度。由于閥門安裝環(huán)境惡劣，直接下到下地作業(yè)也會影響作業(yè)人員身體健康。同時，傳統(tǒng)手工操作已經(jīng)不滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求，因此發(fā)明一種既能滿足作業(yè)人員方便且健康的手工操作又能實現(xiàn)自動控制的電控操作的地下閥門控制裝置成為ー個亟待解決的問題

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決現(xiàn)有地下專用閥門由于設(shè)于地下而不便于手工操作的問題，提供ー種能手動方式和自動方式相結(jié)合的地下閥門控制裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:ー種閥門控制裝置，包括手動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)構(gòu)和自鎖機(jī)構(gòu)，
[0005]所述手動機(jī)構(gòu)包括搖桿、小齒輪、大齒輪、空心軸、滑道、螺母和連接軸，所述搖桿包括相連的桿端和軸端，所述軸端與所述小齒輪的中心且鍵連接，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述空心軸穿過所述大齒輪中心，并與所述大齒輪鍵連接，所述滑道的一端與所述空心軸一體連接，另一端設(shè)有通孔，所述連接軸設(shè)有螺紋的一端穿過所述通孔且深入所述滑道內(nèi)，與位于所述滑道內(nèi)固定的螺母螺紋連接；所述搖桿外套有手扳柄；
[0006]所述電動機(jī)構(gòu)包括氣缸、中心軸和微電機(jī),所述微電機(jī)與所述氣缸連接，所述中心軸的一端通過氣缸軸與所述氣缸相連；
[0007]所述自鎖機(jī)構(gòu)為限位開關(guān)，所述限位開關(guān)位于所述搖桿的桿端和軸端的連接處，且與所述微電機(jī)控制電路相連；
[0008]所述連接軸連接所述微電機(jī)。
[0009]進(jìn)一歩，所述手動機(jī)構(gòu)還包括支撐板，所述支撐板的一端通過定位套與所述搖桿的軸端連接，另一端通過另ー個定位套與所述大齒輪連接。
[0010]進(jìn)ー步，所述空心軸穿過所述大齒輪的一端通過鎖母鎖緊。
[0011 ] 進(jìn)ー步，所述滑道為六角滑道，所述螺母為六角螺母，所述滑道和螺母配合卡接。
[0012]進(jìn)ー步，所述滑道外設(shè)有手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼，所述手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼的一端與所述支撐板連接，另一端與擋板連接，所述擋板套接在所述連接軸上。
[0013]進(jìn)ー步,所述電動機(jī)構(gòu)還包括電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼,所述電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼的一端與所述氣缸連接。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:ー種閥門控制裝置，解決現(xiàn)有地下專用閥門由于設(shè)于在地下而不便于手工操作的問題，提供一種能手動和自動相結(jié)合的地下閥門控制裝置。當(dāng)自動開閉出現(xiàn)問題時可以采用手動關(guān)閉，避免了事故的發(fā)生。并且當(dāng)選擇手動方式的同時實現(xiàn)對自動方式的鎖死操作，快速切斷電源，避免因誤操作而對產(chǎn)生的對作業(yè)人員的傷害，同時也減少了對閥門組件的損壞。本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡単，堅固耐用，容易制造，易于推廣使用，有效地解決作業(yè)人員的工作難度，降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，改善作業(yè)人員的勞動環(huán)境，同時有效地避免了安全事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、搖桿2、小齒輪3、大齒輪
[0018]4、空心軸5、滑道6、螺母
[0019]7、連接軸8、螺紋9、氣缸
[0020]10、中心軸11、微電機(jī)12、氣缸軸
[0021]13、限位開關(guān)14、支撐板15、鎖母
[0022]16、手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼17、手扳柄18、擋板
[0023]19、電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼 【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，ー種閥門控制裝置，包括手動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)構(gòu)和自鎖機(jī)構(gòu)，
[0025]所述手動機(jī)構(gòu)包括搖桿1、小齒輪2、大齒輪3、空心軸4、滑道5、螺母6和連接軸7，所述搖桿I包括相連的桿端和軸端，所述軸端與所述小齒輪2的中心且鍵連接，所述小齒輪2與所述大齒輪3嚙合，所述空心軸4穿過所述大齒輪3中心，并與所述大齒輪3鍵連接，所述滑道5的一端與所述空心軸4 一體連接，另一端設(shè)有通孔，所述連接軸7設(shè)有螺紋8的一端穿過所述通孔且深入所述滑道5內(nèi)，與位于所述滑道5內(nèi)固定的螺母6螺紋連接；所述搖桿I外套有手扳柄17 ;所述電動機(jī)構(gòu)包括氣缸9、中心軸10和微電機(jī)11,所述微電機(jī)11與所述氣缸9連接，所述中心軸10的一端通過氣缸軸12與所述氣缸9相連，其另一端與閥門閥桿相連；所述自鎖機(jī)構(gòu)為限位開關(guān)13，所述限位開關(guān)13位于所述搖桿I的桿端和軸端的連接處，且與所述微電機(jī)11控制電路相連；所述連接軸7連接所述微電機(jī)11。
[0026]所述手動機(jī)構(gòu)還包括支撐板14，所述支撐板14的一端通過定位套與所述搖桿I的軸端連接，另一端通過另ー個定位套與所述大齒輪3連接。
[0027]所述空心軸4穿過所述大齒輪3的一端通過鎖母15鎖緊。
[0028]所述滑道5為六角滑道，所述螺母6為六角螺母，所述滑道5和螺母6配合卡接。
[0029]所述滑道5外設(shè)有手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼16，所述手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼16的一端與所述支撐板14連接，另一端與擋板18連接，所述擋板18套接在所述連接軸7上。
[0030]所述電動機(jī)構(gòu)還包括電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼19,所述電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼19的一端與所述氣缸9連接，另一端通過螺栓與閥門閥體壓緊。
[0031]ー種閥門控制裝置，將手動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)構(gòu)相結(jié)合，在電動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時可選擇手動方式操作。在選擇手動方式操作的同時并對電動方式進(jìn)行自鎖。所述手動機(jī)構(gòu)的エ作過程為:首先作業(yè)人員將所述手扳柄17套入所述搖桿I的桿端，這樣操作便于作業(yè)人員不用深入地下，通過延長所述搖桿I的距離，即能從地上方便地進(jìn)行作業(yè)操作。同吋，由于在所述搖桿I的桿端和軸端的連接處設(shè)有所述限位開關(guān)13，而所述限位開關(guān)串接在所述微電機(jī)11的控制電路中。因此在所述手扳柄17沿所述搖桿I的桿端向下套接時，會觸碰所述限位開關(guān)13，導(dǎo)致所述限位開關(guān)13被擠壓一定行程，進(jìn)而引起所述限位開關(guān)13觸發(fā)。所述限位開關(guān)13平時為常閉狀態(tài)，當(dāng)觸發(fā)時，所述限位開關(guān)13打開，即切斷所述微電機(jī)11的控制電路。所述微電機(jī)11立即斷電停止運(yùn)行。這樣就實現(xiàn)了在選擇手動操作方式的同時對電動操作的自鎖，避免了電動操作仍然進(jìn)行的情況下而誤手動操作，避免人身事故傷害，更減少了對控制裝置及閥門組件的損壞。操作人員通過所述手扳柄17搖動所述搖桿1，所述搖桿I帶動所述小齒輪2轉(zhuǎn)動，所述小齒輪2與所述大齒輪3嚙合，帶動所述大齒輪3轉(zhuǎn)動，所述大齒輪3與所述空心軸4鍵連接，即帶動所述空心軸4旋轉(zhuǎn)。而所述空心軸4與所述滑道5 —體化連接，即所述滑動5隨所述空心軸4旋轉(zhuǎn)。由于所述滑道5為六角滑道，所述螺母6也為六角螺母，所述滑道5和所述螺母6形狀、大小完全配合。這樣，所述滑道5即能帶動所述螺母6旋轉(zhuǎn)。所述螺母6套接在所述連接軸7帶有螺紋8的一端。所述螺母6在旋轉(zhuǎn)的同吋，即與螺紋8螺紋連接，即帶動所述連接軸7產(chǎn)生水平方向的行程。所述連接軸7水平方向左走搖擺即帶動所述電動機(jī)構(gòu)左右搖擺，所述電動機(jī)構(gòu)的中心軸10與閥門閥桿相連，即帶動閥門閥桿動作。閥門閥桿連接閥芯，即帶動閥芯動作。
[0032]所述電動機(jī)構(gòu)的工作過程為:所述氣缸9在所述微電機(jī)11的控制下，驅(qū)動所述氣缸軸12動作。所述氣缸軸12連接所述中心軸10，即帶動所述中心軸10動作。而中心軸10連接閥門閥桿，即帶動閥門閥桿動作。閥門閥桿連接閥芯，即帶動閥芯動作。
[0033]在所述手動機(jī)構(gòu)和電動機(jī)構(gòu)上均設(shè)有保護(hù)殼，具有防塵、防水的作用。
[0034]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種閥門控制裝置，其特征在于:包括手動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)構(gòu)和自鎖機(jī)構(gòu)， 所述手動機(jī)構(gòu)包括搖桿(I)、小齒輪(2)、大齒輪(3)、空心軸(4)、滑道(5)、螺母(6)和連接軸(7)，所述搖桿(I)包括相連的桿端和軸端，所述軸端與所述小齒輪(2)的中心且鍵連接，所述小齒輪(2)與所述大齒輪(3)嚙合，所述空心軸(4)穿過所述大齒輪(3)中心，并與所述大齒輪(3)鍵連接，所述滑道(5)的一端與所述空心軸(4) 一體連接，另一端設(shè)有通孔，所述連接軸(7)設(shè)有螺紋(8)的一端穿過所述通孔且深入所述滑道(5)內(nèi)，與位于所述滑道(5)內(nèi)固定的螺母(6)螺紋連接；所述搖桿(I)外套有手扳柄(17); 所述電動機(jī)構(gòu)包括氣缸(9)、中心軸(10)和微電機(jī)(11),所述微電機(jī)(11)與所述氣缸(9)連接，所述中心軸(10)的一端通過氣缸軸(12)與所述氣缸(9)相連； 所述自鎖機(jī)構(gòu)為限位開關(guān)(13)，所述限位開關(guān)(13)位于所述搖桿(I)的桿端和軸端的連接處，且與所述微電機(jī)(11)控制電路相連； 所述連接軸(7 )連接所述微電機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種閥門控制裝置，其特征在于:所述手動機(jī)構(gòu)還包括支撐板(14)，所述支撐板(14)的一端通過定位套與所述搖桿(I)的軸端連接，另一端通過另ー個定位套與所述大齒輪(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種閥門控制裝置，其特征在于:所述空心軸(4)穿過所述大齒輪(3 )的一端通過鎖母(15 )鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種閥門控制裝置，其特征在于:所述滑道(5)為六角滑道，所述螺母(6)為六角螺母，所述滑道(5)和螺母(6)配合卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種閥門控制裝置，其特征在于:所述滑道(5)外設(shè)有手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼(16)，所述手動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼(16)的一端與所述支撐板(14)連接，另一端與擋板(18)連接，所述擋板(18)套接在所述連接軸(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種閥門控制裝置，其特征在于:所述電動機(jī)構(gòu)還包括電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼(19)，所述電動機(jī)構(gòu)保護(hù)殼(19)的一端與所述氣缸(9)連接。
【文檔編號】F16K31/05GK103603986SQ201310638994
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】吳桐來, 王彥明 申請人:天津思容閥門有限公司