鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥的制作方法
【專利摘要】鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥，包括殼體上部的內(nèi)螺紋與閥蓋的外螺紋螺接，在螺接部設(shè)有密封硅膠墊，在閥蓋上設(shè)置有閥芯，閥芯與閥蓋鑄造在一起，閥芯上部與閥嘴螺接，閥芯與閥嘴內(nèi)部是排氣孔，在閥芯一側(cè)的閥蓋下面設(shè)置有吊耳，所述吊耳與閥蓋和閥芯鑄造在一起，在吊耳下部設(shè)有安裝浮桿軸的孔，在浮桿上部設(shè)有安裝硅膠塊的凹槽，硅膠塊與閥芯進(jìn)汽口封死或開啟式連接，在凹槽一側(cè)設(shè)有開口部，在開口部的兩側(cè)是浮桿軸，浮桿軸插在吊耳的孔內(nèi)，吊耳與浮桿軸形成軸在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接；在浮桿下部是桿體，所述的桿體是呈拋弧線狀的或自然彎曲狀，浮桿下部的桿體與浮漂的底部鑄造在一起，浮漂呈有封底的筒狀。本發(fā)明耐高溫，不易變形。
【專利說(shuō)明】鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排氣閥，特別是一種鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥，屬于機(jī)械或采暖器械用自動(dòng)排氣閥門裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的采暖系統(tǒng)用的自動(dòng)排氣閥樣式較多，如中國(guó)專利號(hào)為:200820071822.9的一種頂針立式自動(dòng)排汽閥。閥座上固定排汽嘴，閥座內(nèi)有一個(gè)與排汽嘴連通的滑道，滑道上端是閥口，殼體內(nèi)浮球上的頂針桿上端在滑道內(nèi)，其特征在于在閥座的下端有一個(gè)環(huán)槽，在頂針上有一個(gè)環(huán)槽，一個(gè)濾網(wǎng)或縫隙式過濾裝置的上、下端卡在兩個(gè)環(huán)槽內(nèi)。本結(jié)構(gòu)在滑道口設(shè)置了一個(gè)過濾裝置，當(dāng)閥體內(nèi)無(wú)水時(shí)，浮球落下，過濾裝置孔隙張開，氣體經(jīng)閥口從排氣嘴排出；當(dāng)閥體內(nèi)有水時(shí)浮子上升，將過濾裝置孔隙閉合，雜質(zhì)被擋在滑道外，有效地防止了雜質(zhì)進(jìn)入滑道，其弊端是:采用頂針式排氣，在長(zhǎng)時(shí)間工作下，頂針處易產(chǎn)生雜質(zhì)和污垢，導(dǎo)致排氣閥密封性差，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，從而使頂針不能自由活動(dòng)，其頂針式排氣的膠堵內(nèi)設(shè)有一圓形排氣孔，此孔在高溫和長(zhǎng)時(shí)間工作情況下，容易出現(xiàn)膠堵老化、變硬，導(dǎo)致排氣閥密封性差，公知的排氣孔因采用直徑為0.5-0.8mm,導(dǎo)致排氣閥排氣性能差，造成鍋爐與管道壓力升高，采暖效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥，包括殼體(I)上部的內(nèi)螺紋與閥蓋(2)的外螺紋螺接，在螺接部設(shè)有密封硅膠墊(8)，在閥蓋(2)上設(shè)置有閥芯(4)，閥芯(4)與閥蓋⑵鑄造在一起，閥芯(4)上部與閥嘴(5)螺接，閥芯(4)與閥嘴(5)內(nèi)部是排氣孔，其特征在于:在閥芯(4) 一側(cè)的閥蓋(2)下面設(shè)置有吊耳(9)，所述吊耳(9)與閥蓋(2)和閥芯(4)鑄造在一起，在吊耳(9)下部設(shè)有安裝浮桿軸(10)的孔，在浮桿(7)上部設(shè)有安裝硅膠塊(11)的凹槽，硅膠塊(11)與閥芯進(jìn)汽口(12)封死或開啟式連接，在凹槽一側(cè)設(shè)有開口部，在開口部的兩側(cè)是浮桿軸(10)，浮桿軸(10)插在吊耳(9)的孔內(nèi)，吊耳(9)與浮桿軸(10)形成軸在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接；在浮桿(7)下部是桿體，所述的桿體是呈拋弧線狀的或自然彎曲狀，浮桿(7)下部的桿體與浮漂(6)鑄造在一起。浮漂(6)是有封底的筒狀或球狀。
[0005]在殼體(I)下部是閥座(3)，在閥座(3)上部是過濾網(wǎng)(13)，殼體(I)、閥座(3)、過濾網(wǎng)(13)是鑄在一起的結(jié)構(gòu)。
[0006]閥芯(4)下部是呈有錐度的進(jìn)氣孔。
[0007]本發(fā)明有耐高溫，不易變形，大大提高了排氣閥的排氣性能，有效的保證了在鍋爐和管道以及高壓機(jī)械上的正常工作，不會(huì)造成鍋爐與管道壓力升高、爆炸等現(xiàn)象。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的浮桿(7)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1殼體、2閥蓋、3閥座、4閥芯、5閥嘴、6浮漂、7浮桿、8硅膠墊、9吊耳、10浮桿軸、11硅膠塊、12閥芯進(jìn)汽口、13過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，殼體I上部的內(nèi)螺紋與閥蓋2的外螺紋螺接，在螺接部設(shè)有硅膠墊8。在閥蓋2上設(shè)置有閥芯4，閥芯4與閥蓋2鑄造在一起，閥芯4上部與閥嘴5螺接，閥芯4與閥嘴5內(nèi)部設(shè)置有排氣孔。閥芯4下部是呈有錐度的進(jìn)氣孔。
[0012]在閥芯4 一側(cè)的閥蓋2下面設(shè)置有吊耳9，所述吊耳9與閥蓋2和閥芯4鑄造在一起，在吊耳9下部設(shè)有安裝浮桿軸10的孔。在浮桿7上部設(shè)有安裝硅膠塊11的凹槽，硅膠塊11與閥芯進(jìn)汽口 12封死或開啟式連接，在凹槽一側(cè)設(shè)有開口部，在開口部的兩側(cè)是浮桿軸10，浮桿軸10插在吊耳9的孔內(nèi)，吊耳9與浮桿軸10形成軸在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。在浮桿7下部是桿體，所述的桿體是呈拋弧線狀的或自然彎曲狀。浮桿7下部的桿體與浮漂6的底部鑄造在一起，浮漂6呈有封底的筒狀。
[0013]在殼體I下部是閥座3，在閥座3上部是過濾網(wǎng)13，殼體1、閥座3、過濾網(wǎng)13是鑄在一起的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.鍋爐或管道或機(jī)械用高壓排氣閥，包括殼體(I)上部的內(nèi)螺紋與閥蓋(2)的外螺紋螺接，在螺接部設(shè)有密封硅膠墊(8)，在閥蓋(2)上設(shè)置有閥芯(4)，閥芯(4)與閥蓋(2)鑄造在一起，閥芯⑷上部與閥嘴(5)螺接，閥芯⑷與閥嘴(5)內(nèi)部是排氣孔，其特征在于:在閥芯⑷一側(cè)的閥蓋⑵下面設(shè)置有吊耳(9)，所述吊耳(9)與閥蓋⑵和閥芯(4)鑄造在一起，在吊耳(9)下部設(shè)有安裝浮桿軸(10)的孔，在浮桿(7)上部設(shè)有安裝硅膠塊(11)的凹槽，硅膠塊(11)與閥芯進(jìn)汽口(12)封死或開啟式連接，在凹槽一側(cè)設(shè)有開口部，在開口部的兩側(cè)是浮桿軸(10)，浮桿軸(10)插在吊耳(9)的孔內(nèi)，吊耳(9)與浮桿軸(10)形成軸在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接；在浮桿(7)下部是桿體，所述的桿體是呈拋弧線狀的或自然彎曲狀，浮桿(7)下部的桿體與浮漂(6)鑄造在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥，其特征在于:在殼體(I)下部是閥座(3)，在閥座(3)上部是過濾網(wǎng)(13)，殼體(I)、閥座(3)、過濾網(wǎng)(13)是鑄在一起的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥，其特征在于:閥芯(4)下部是呈有錐度的進(jìn)氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥，其特征在于:浮漂(6)是有封底的筒狀或球狀。
【文檔編號(hào)】F16K17/12GK103511691SQ201310210108
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】王旭華 申請(qǐng)人:王旭華