專利名稱：一種燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道連接用膨脹密封裝置，尤其是涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，主要用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)上的氣體管道進(jìn)行密封，通常應(yīng)用在超大口徑進(jìn)排氣管道中。
背景技術(shù)：
燃?xì)廨啓C(jī)是21世紀(jì)動(dòng)力設(shè)備的核心，也是目前世界上標(biāo)志一個(gè)國家工業(yè)基礎(chǔ)先進(jìn)程度的關(guān)鍵技術(shù)。目前，全世界從事燃?xì)廨啓C(jī)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的著名企業(yè)有28家，全世界使用的工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)約有5萬臺(tái)，而且全球的燃?xì)廨啓C(jī)市場(chǎng)幾乎被歐美公司所壟斷。為了不落后，我國各燃汽輪機(jī)公司積極開展技術(shù)研發(fā)，紛紛建立起燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)。燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)不同于其他試驗(yàn)臺(tái)在工程中的應(yīng)用，這是因?yàn)槿細(xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)僅僅是針對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)的，需要經(jīng)常性的進(jìn)行拆卸和安裝，在拆裝過程中所涉及到的管道連接密封問題一直是本領(lǐng)域中難以有效攻克的技術(shù)問題?，F(xiàn)在也有很多常用的密封裝置，如有機(jī)械密封裝置、填料密封裝置、干氣密封裝置等，這些密封裝置應(yīng)用于不同設(shè)備的密封部位中時(shí)，確實(shí)能夠起到良好的密封效果，但是，針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)上的管道密封問題，涉及到經(jīng)常性的拆裝，如果采用這些常用的密封形式，有如下幾個(gè)缺點(diǎn)和不足:1、燃?xì)廨啓C(jī)的管道截面積一般能夠達(dá)到5-10m2，氣量能夠達(dá)到50萬-100萬m3/h，常規(guī)的密封形式需要加工專門的法蘭面和密封件，法蘭面加工難度大，加工工藝復(fù)雜，成本高；2、由于需要經(jīng)常進(jìn)行拆裝，密封件的使用壽命非常有限，從而大大降低了使用壽命，易損件的經(jīng)濟(jì)成本很大；3、在每次拆卸后，需要進(jìn)行重新安裝時(shí)，管道的對(duì)接定位非常困難，對(duì)操作人員的技術(shù)要求較高，耗時(shí)耗力，大大增加了工作量。目前也有連接快速的裝置，如
公開日為1996年05月15日，公開號(hào)為CN2227249的中國專利中，公開了一種·快速管道連接器，該快速管道連接器的管箍及密封件靠流體壓力膨脹密封，在可以對(duì)接并相互固定的兩剛性半圓殼體中，臥裝內(nèi)圓橫截面為直線的環(huán)形彈性襯膽，內(nèi)圓上設(shè)有環(huán)形開口，殼體的兩側(cè)面設(shè)有高于襯膽的定位臺(tái)；該快速管道連接器雖然能夠減少對(duì)被連接件的機(jī)加工量少，安裝快速，但是，兩根被連接管之間的對(duì)接定位要求較高，且兩根被連接管在使用時(shí)不能出現(xiàn)受力不均的情況，否則會(huì)大大影響密封性能。綜上所述，現(xiàn)在還沒有一種連接快速、方便、對(duì)法蘭面加工要求低、密封效果好、特別適用于大型試驗(yàn)裝置的進(jìn)排氣管道中的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，連接快速，使用方便，密封效果好，對(duì)法蘭面加工要求低的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括固定管道、下法蘭、膨脹密封器、氣嘴、緊固螺母和密封器固定座，所述下法蘭固定在固定管道的上端，該下法蘭的上表面為下法蘭平面，所述下法蘭中設(shè)置有一個(gè)氣嘴通孔，該氣嘴通孔的形狀和大小均與氣嘴相匹配，所述氣嘴的外壁設(shè)置有外螺紋；所述膨脹密封器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述膨脹密封器的形狀和固定管道的形狀相匹配，該膨脹密封器的大小大于固定管道的管口大小，所述膨脹密封器包括密封底座、連接件和膨脹件，所述密封底座的底部為密封底平面，該密封底座的頂部固定在連接件的底部，所述膨脹件中設(shè)置有一個(gè)密閉的膨脹內(nèi)腔，該膨脹件的頂部為密封頂平面，所述膨脹件的底部固定在連接件的頂部，所述膨脹密封器中設(shè)置有一個(gè)氣孔，所述氣孔的上端位于膨脹內(nèi)腔中，該氣孔的下端位于密封底平面中，所述氣嘴固定在氣孔中；所述膨脹密封器通過密封器固定座固定在下法蘭的下法蘭平面上，所述 密封底平面與下法蘭平面貼合，所述氣嘴通過緊固螺母固定在下法蘭的氣嘴通孔中，該氣嘴和緊固螺母之間螺紋連接。由此使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，密封效果好，對(duì)法蘭面的加工要求低，無需對(duì)法蘭面進(jìn)行特殊加工，通常情況下，本發(fā)明中膨脹密封器的膨脹量在高度方向上可以達(dá)到20mm，使用時(shí)，固定有上法蘭的活動(dòng)管道置于下法蘭的上方，使得膨脹密封器位于上法蘭和下法蘭之間，上法蘭的法蘭面與膨脹密封器的頂部之間可以存在間距，也可以直接接觸，當(dāng)外界的流體從氣嘴進(jìn)入膨脹密封器的膨脹內(nèi)腔時(shí)，膨脹內(nèi)腔膨脹，使得膨脹密封器的頂部與上法蘭的法蘭面牢牢的貼合，在膨脹密封器和上法蘭之間起到密封作用，此外，膨脹密封器中的密封底平面與下法蘭平面貼合，當(dāng)膨脹內(nèi)腔中充滿流體時(shí)，密封底平面與下法蘭平面牢牢的貼合，在膨脹密封器和下法蘭之間起到密封作用，從而達(dá)到固定管道和活動(dòng)管道密封的目的。當(dāng)需要拆卸活動(dòng)管道時(shí)，只需將膨脹內(nèi)腔中的流體排除即可，膨脹密封器和上法蘭之間就會(huì)自動(dòng)分離。本發(fā)明連接測(cè)試用的管道非?？焖?，安裝和拆卸非常方便，非常適合用于連接需要經(jīng)常性的進(jìn)行拆卸和安裝的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道中，有效克服了燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道在拆裝過程中所涉及到的管道連接密封的技術(shù)問題。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述密封器固定座包括內(nèi)壁定位板和外壁定位板，所述內(nèi)壁定位板和外壁定位板均固定在下法蘭的下法蘭平面上，該內(nèi)壁定位板和外壁定位板分別頂在密封底座的內(nèi)壁和外壁上。由此使得本發(fā)明能夠更加方便的對(duì)膨脹密封器進(jìn)行定位，確保膨脹密封器的密封性能更加可靠。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述膨脹密封器的環(huán)狀結(jié)構(gòu)為矩形結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形結(jié)構(gòu)或正多邊形結(jié)構(gòu)。由此使得本發(fā)明的適用面更廣，能夠符合不同形狀的氣體管道的密封需求。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述膨脹密封器為一體式結(jié)構(gòu)。由此使得本發(fā)明中膨脹密封器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述膨脹密封器的材質(zhì)為丁基橡膠。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述膨脹內(nèi)腔的橫截面為條狀結(jié)構(gòu)，該條狀結(jié)構(gòu)的兩端均為半圓形。由此使得本發(fā)明中的膨脹密封器的膨脹效果更好，能夠更加有效的確保氣體管道的密封性能。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述膨脹密封器中的氣孔為豎直狀結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述連接件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別為內(nèi)槽和外槽，所述密封器固定座還包括內(nèi)槽定位板和外槽定位板,所述內(nèi)槽定位板和外槽定位板分別固定在內(nèi)壁定位板和外壁定位板上,該內(nèi)槽定位板和外槽定位板分別卡在連接件的內(nèi)槽和外槽中。由此使得本發(fā)明中的密封器固定座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，能夠更加方便的對(duì)膨脹密封器進(jìn)行定位，確保膨脹密封器的密封性能更加可靠。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效的對(duì)固定管道和活動(dòng)管道進(jìn)行密封，密封效果好，對(duì)法蘭面的加工要求低，無需對(duì)法蘭面進(jìn)行特殊加工。本發(fā)明主要用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)上的氣體管道進(jìn)行密封，通常應(yīng)用在超大口徑進(jìn)排氣管道中，當(dāng)需要安裝活動(dòng)管道時(shí)，將固定有上法蘭的活動(dòng)管道固定在下法蘭的上方，不需要固定上法蘭和下法蘭，膨脹密封器位于上法蘭和下法蘭之間，當(dāng)外界的流體從氣嘴進(jìn)入膨脹密封器的膨脹內(nèi)腔時(shí)，膨脹內(nèi)腔進(jìn)行膨脹，使得膨脹密封器的頂部與上法蘭的法蘭面緊緊的貼合在一起，在膨脹密封器和上法蘭之間起到密封作用，與此同時(shí)，密封底平面與下法蘭平面也緊緊的貼合在一起，在膨脹密封器和下法蘭之間起到密封作用，從而達(dá)到將固定管道和活動(dòng)管道進(jìn)行密封的目的。由此可見，本發(fā)明中活動(dòng)管道的安裝空間很大，上法蘭的法蘭面與膨脹密封器的頂部之間可以存在間距，也可以直接接觸，通常情況下，只要將活動(dòng)管道的法蘭面 接口固定在離下法蘭面20_范圍內(nèi)即可，不需要再使用螺栓將兩個(gè)法蘭面緊固在一起，無需精確的對(duì)活動(dòng)管道進(jìn)行定位和對(duì)接，減少了工作量，活動(dòng)管道的安裝非常方便。當(dāng)需要拆卸活動(dòng)管道時(shí)，只需將膨脹內(nèi)腔中的高壓流體排出即可，膨脹密封器和上法蘭之間就會(huì)自動(dòng)分離，然后再將活動(dòng)管道拆卸下來。由上可知，本發(fā)明連接測(cè)試用的管道非?？焖伲顒?dòng)管道的安裝和拆卸非常方便，非常適合用于連接需要經(jīng)常性的拆卸和安裝的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道中，能夠有效克服燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道在拆裝過程中所涉及到的管道連接密封的技術(shù)問題，經(jīng)常進(jìn)行拆裝也不會(huì)影響膨脹密封器的使用壽命。固定管道和活動(dòng)管道之間進(jìn)行密封時(shí)，膨脹密封器的頂部與上法蘭的法蘭面緊緊的貼合在一起，密封底平面與下法蘭平面也緊緊的貼合在一起，無需加工專門的法蘭面和密封件，克服了法蘭面加工難度大的技術(shù)問題。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例中膨脹密封器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B-B面的剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中C-C面的剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例中的膨脹密封器、氣嘴和緊固螺母相連接后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是帶有上法蘭的活動(dòng)管道安裝在本發(fā)明實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，膨脹密封器還沒有進(jìn)行充氣，膨脹密封器與上法蘭之間是相互分離的。圖8是圖7中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖7中的膨脹密封器進(jìn)行充氣后的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，膨脹密封器與上法蘭之間是相互緊貼的。
圖10是圖9中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見圖1至圖10，本實(shí)施例中的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置包括固定管道1、下法蘭2、膨脹密封器3、氣嘴4、緊固螺母5和密封器固定座6，其中，膨脹密封器3為一體式結(jié)構(gòu)，該膨脹密封器3可以采用可膨脹橡膠材料制造而成，如膨脹密封器3的材質(zhì)可以為丁基橡膠。本實(shí)施例中的固定管道I為矩形管道結(jié)構(gòu)，下法蘭2固定在固定管道I的上端，該下法蘭2的上表面為下法蘭平面21，下法蘭平面21為平面結(jié)構(gòu)，在下法蘭2中設(shè)置有一個(gè)氣嘴通孔22，該氣嘴通孔22的形狀和大小均與氣嘴4相匹配。本實(shí)施例中的氣嘴4的外壁設(shè)置有外螺紋，該外螺紋的形狀和大小均與緊固螺母5相匹配，使得緊固螺母5與氣嘴4之間可以進(jìn)行螺紋連接。本實(shí)施例中的膨脹密封器3為矩形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，即膨脹密封器3的形狀和固定管道I的形狀相匹配，膨脹密封器3所圍成的面積大小大于固定管道I的管口大小，使得膨脹密封器3能夠完全對(duì)固定管道I進(jìn)行密封。本發(fā)明中的膨脹密封器3可以為其他的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，例如膨脹密封器3的環(huán)狀結(jié)構(gòu)可以為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)或正多邊形結(jié)構(gòu)，正多邊形結(jié)構(gòu)包括正三邊形結(jié)構(gòu)、正四邊形結(jié)構(gòu)、正五邊形結(jié)構(gòu)、正六邊形結(jié)構(gòu)、正七邊形結(jié)構(gòu)、正八邊形結(jié)構(gòu)、正九邊形結(jié)構(gòu)等。本實(shí)施例中的膨脹密封器3包括密封底座31、連接件32和膨脹件33，其中，密封底座31的底部為密封底平面311，該`合。密封底座31的頂部固定在連接件32的底部。本實(shí)施例在膨脹件33中設(shè)置有一個(gè)密閉的膨脹內(nèi)腔331，該膨脹件33的頂部為密封頂平面332，密封頂平面332為平面狀結(jié)構(gòu)。膨脹件33的底部固定在連接件32的頂部。本實(shí)施例中膨脹內(nèi)腔331的形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，如膨脹內(nèi)腔331的橫截面可以為條狀結(jié)構(gòu)，該條狀結(jié)構(gòu)的兩端均為半圓形，如附圖中所示；膨脹內(nèi)腔331的橫截面也可以僅僅為條狀結(jié)構(gòu)等等。本實(shí)施例的膨脹密封器3中設(shè)置有一個(gè)氣孔34，氣孔34的上端位于膨脹內(nèi)腔331中，該氣孔34的下端位于密封底平面311中，即氣孔34將密閉的膨脹內(nèi)腔331與外界相通，通常情況下，膨脹密封器3中的氣孔34為豎直狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的氣嘴4固定在氣孔34中，通過氣嘴4能夠?qū)⑼獠康母邏毫黧w輸入到膨脹內(nèi)腔331中，使得膨脹內(nèi)腔331進(jìn)行膨脹。用于將膨脹內(nèi)腔331進(jìn)行膨脹的流體可以為氣體，也可以使用液體。本實(shí)施例中連接件32的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別為內(nèi)槽321和外槽322，密封器固定座6包括內(nèi)壁定位板61、內(nèi)槽定位板62、外壁定位板63和外槽定位板64，其中，內(nèi)壁定位板61和外壁定位板63均固定在下法蘭2的下法蘭平面21上，該內(nèi)壁定位板61和外壁定位板63分別頂在密封底座31的內(nèi)壁和外壁上,密封底座31的內(nèi)壁和外壁分別用η和w表示。而內(nèi)槽定位板62和外槽定位板64分別固定在內(nèi)壁定位板61和外壁定位板63上,該內(nèi)槽定位板62和外槽定位板64分別卡在連接件32的內(nèi)槽321和外槽322中。由此可見，本實(shí)施例中的膨脹密封器3通過密封器固定座6固定在下法蘭2的下法蘭平面21上，密封底平面311與下法蘭平面21貼合，氣嘴4通過緊固螺母5固定在下法蘭2的氣嘴通孔22中，該氣嘴4和緊固螺母5之間螺紋連接。本實(shí)施例中的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置主要用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)上的氣體管道進(jìn)行密封，通常應(yīng)用在超大口徑進(jìn)排氣管道中。當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，安裝完主機(jī)后，開始接氣體管道，使用時(shí)，帶有上法蘭8的活動(dòng)管道7固定在下法蘭2的上方，上法蘭8中的下表面為上法蘭面81，上法蘭8和下法蘭2之間無需采用螺栓進(jìn)行固定，膨脹密封器3位于上法蘭8和下法蘭2之間，當(dāng)膨脹密封器3還沒有進(jìn)行充氣時(shí)，膨脹密封器3和上法蘭8的上法蘭面81之間沒有起到密封效果?；顒?dòng)管道7安裝完畢后，通過氣嘴4向膨脹密封器3中充入流體，使得膨脹密封器3進(jìn)行膨脹，膨脹密封器3的高度升高，膨脹件33中的密封頂平面332頂在上法蘭8的上法蘭面81上，從而達(dá)到膨脹密封器3和上法蘭8之間密封的目的。本實(shí)施例中膨脹密封器3的膨脹量在高度方向可以達(dá)到20_，所以活動(dòng)管道7的安裝空間很大，只要將活動(dòng)管道7的上法蘭8與下法蘭2之間的距離小于20mm的范圍內(nèi)即可，不需要再使用螺栓將兩個(gè)法蘭面緊固在一起，而僅僅需要通過氣嘴4往膨脹密封器3內(nèi)通入0.3Mpa 0.SMpa的壓縮空氣即可，壓縮空氣為利用車間現(xiàn)場(chǎng)供氣，來源可靠。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，本實(shí)施例中的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置泄漏率小于0.25%，完全能夠滿足試驗(yàn)要求。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)·。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于包括固定管道、下法蘭、膨脹密封器、氣嘴、緊固螺母和密封器固定座，所述下法蘭固定在固定管道的上端，該下法蘭的上表面為下法蘭平面，所述下法蘭中設(shè)置有一個(gè)氣嘴通孔，該氣嘴通孔的形狀和大小均與氣嘴相匹配，所述氣嘴的外壁設(shè)置有外螺紋；所述膨脹密封器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述膨脹密封器的形狀和固定管道的形狀相匹配，該膨脹密封器的大小大于固定管道的管口大小，所述膨脹密封器包括密封底座、連接件和膨脹件，所述密封底座的底部為密封底平面，該密封底座的頂部固定在連接件的底部，所述膨脹件中設(shè)置有一個(gè)密閉的膨脹內(nèi)腔，該膨脹件的頂部為密封頂平面，所述膨脹件的底部固定在連接件的頂部，所述膨脹密封器中設(shè)置有一個(gè)氣孔，所述氣孔的上端位于膨脹內(nèi)腔中，該氣孔的下端位于密封底平面中，所述氣嘴固定在氣孔中；所述膨脹密封器通過密封器固定座固定在下法蘭的下法蘭平面上，所述密封底平面與下法蘭平面貼合，所述氣嘴通過緊固螺母固定在下法蘭的氣嘴通孔中，該氣嘴和緊固螺母之間螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述密封器固定座包括內(nèi)壁定位板和外壁定位板，所述內(nèi)壁定位板和外壁定位板均固定在下法蘭的下法蘭平面上，該內(nèi)壁定位板和外壁定位板分別頂在密封底座的內(nèi)壁和外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述膨脹密封器的環(huán)狀結(jié)構(gòu)為矩形結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形結(jié)構(gòu)或正多邊形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述膨脹密封器為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述膨脹密封器的材質(zhì)為丁基橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述膨脹內(nèi)腔的橫截面為條狀結(jié)構(gòu)，該條狀結(jié)構(gòu)的兩端均為半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述膨脹密封器中的氣孔為豎直狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置，其特征在于所述連接件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別為內(nèi)槽和外槽，所述密封器固定座還包括內(nèi)槽定位板和外槽定位板，所述內(nèi)槽定位板和外槽定位板分別固定在內(nèi)壁定位板和外壁定位板上，該內(nèi)槽定位板和外槽定位板分別卡在連接件的內(nèi)槽和外槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置。現(xiàn)在還沒有一種連接快速、對(duì)法蘭面加工要求低的燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)氣體管道連接用膨脹密封裝置。本發(fā)明的特點(diǎn)是包括固定管道、下法蘭、膨脹密封器、氣嘴、緊固螺母和密封器固定座，下法蘭中設(shè)有氣嘴通孔；膨脹密封器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，膨脹密封器包括密封底座、連接件和膨脹件，膨脹件中設(shè)有密閉的膨脹內(nèi)腔，膨脹密封器中設(shè)有氣孔，氣孔上端位于膨脹內(nèi)腔中，氣孔下端位于密封底平面中，氣嘴固定在氣孔中；膨脹密封器固定在下法蘭的下法蘭平面上，密封底平面與下法蘭平面貼合，氣嘴固定在下法蘭的氣嘴通孔中。本發(fā)明連接快速，使用方便，密封效果好，對(duì)法蘭面加工要求低。
文檔編號(hào)F16L23/18GK103256439SQ20131014257
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者章煜君, 張明鋒, 蔡春利 申請(qǐng)人:中國聯(lián)合工程公司