電子設(shè)備及其轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種電子設(shè)備，其轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置包括支撐部件和與電子設(shè)備的后殼內(nèi)壁相連的連接部件，連接部件與支撐部件鉸接；其中，支撐部件與鉸接軸固定連接，連接部件與鉸接軸樞接；鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，卡合套與連接部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與突起部軸向卡合的凹坑；沿鉸接軸的軸向，卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成：突起部與凹坑卡合下的彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于卡合套上的軸向卡合力；突起部與凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于卡合套的軸向解鎖力，彈性部件處于第二形變狀態(tài)；軸向解鎖力與軸向卡合力的方向相反。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置。
【專利說(shuō)明】電子設(shè)備及其轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)，具體涉及電子設(shè)備及其轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著科技的發(fā)展及應(yīng)用需求的逐步提高，小型化、集成化電子設(shè)備不斷推陳出新，超輕超薄設(shè)計(jì)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)?；诖耍惑w臺(tái)式機(jī)的面世，使得傳統(tǒng)臺(tái)式機(jī)變得更簡(jiǎn)約、更節(jié)省空間、更綠色環(huán)保，為消費(fèi)者帶來(lái)了不一樣的時(shí)尚生活，同時(shí)，提供了多樣的電腦選擇方案。
[0003]眾所周知，一體臺(tái)式機(jī)是將傳統(tǒng)分體臺(tái)式機(jī)的主機(jī)集成于顯示器，并通過(guò)支撐裝置放置于桌面上使用。由于一體臺(tái)式機(jī)的較高自重，其支撐裝置需要具備足夠的承載能力?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于一體臺(tái)式機(jī)的支撐裝置有固定支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩種方式，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐與一體臺(tái)式機(jī)背殼鉸接，以調(diào)節(jié)兩者之間的夾角，從而根據(jù)不同用戶的實(shí)際使用需求調(diào)整一體臺(tái)式機(jī)的工作姿態(tài)，具有較好的適應(yīng)性。然而，現(xiàn)有一體臺(tái)式機(jī)通常依靠扭簧設(shè)計(jì)來(lái)提供扭力，這樣設(shè)計(jì)缺陷在于轉(zhuǎn)軸整體體積過(guò)大，顯然不符合輕薄化的設(shè)計(jì)趨勢(shì)；而采用筆記本的方式設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)軸(一字軸等)，則無(wú)法提供中心支持一體臺(tái)式機(jī)的較高自重。
[0004]實(shí)際上，在電子相冊(cè)等電子設(shè)備中，所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐同樣存在如何平衡其外形尺寸與承載力的問(wèn)題。
[0005]有鑒于此，亟待針對(duì)現(xiàn)有臺(tái)式電子設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在不影響外形尺寸的基礎(chǔ)上，提升承載能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種用于電子設(shè)備姿態(tài)調(diào)整的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化可有效提高該支撐裝置的承載能力，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)軸徑向尺寸的增加，為電子設(shè)備的超薄設(shè)計(jì)提供可靠保障。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種應(yīng)用該轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的電子設(shè)備。
[0007]本發(fā)明提供的一種電子設(shè)備，包括與所述電子設(shè)備鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，以調(diào)整述電子設(shè)備的工作姿態(tài)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置包括相鉸接的支撐部件和連接部件，所述連接部件與所述電子設(shè)備的后殼內(nèi)壁相連的連接部件；所述支撐部件與鉸接軸固定連接，所述連接部件與所述鉸接軸樞接；所述鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，所述卡合套與所述連接部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與所述突起部軸向卡合的凹坑；沿所述鉸接軸的軸向，所述卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:所述突起部與所述凹坑卡合時(shí)，彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于所述卡合套上的軸向卡合力；所述突起部與所述凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于所述卡合套的軸向解鎖力，所述彈性部件處于第二形變狀態(tài)；所述軸向解鎖力與所述軸向卡合力的方向相反，在解鎖過(guò)程中，所述軸向解鎖力大于所述彈性部件第二形變時(shí)所施加的軸向卡合力。[0008]優(yōu)選地，所述卡合套上設(shè)置有所述突起部，所述連接部件上設(shè)置有所述凹坑；所述突起部和所述凹坑中，一者為至少一個(gè)，另一者為周向依次設(shè)置的多個(gè)；且所述凹坑形成于與所述連接部件的本體可拆卸連接的連接座上。
[0009]優(yōu)選地，所述連接部件的本體上具有周向限位柱，所述連接座上具有周向限位開(kāi)口 ；所述連接座套裝于所述鉸接軸上，且其上的所述周向限位開(kāi)口套裝于本體的所述周向限位柱上，以便所述連接座與所述連接部件的本體同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述彈性部件為彈片，所述彈片設(shè)置在所述卡合套與所述連接部件之間。
[0011]優(yōu)選地，所述連接部件的本體上開(kāi)設(shè)有插裝槽，所述插裝槽的開(kāi)口朝向所述鉸接軸，所述彈片套裝于所述鉸接軸上，且其一端插裝于所述插裝槽中，所述彈片的兩端均通過(guò)螺紋緊固件與所述連接部件的本體固定。
[0012]優(yōu)選地，所述鉸接軸上間隔設(shè)置有第一軸向限位部和第二軸向限位部，鉸接配合部的所述連接部件的本體和所述支撐部件軸向相抵設(shè)置在所述第一軸向限位部和第二軸向限位部之間。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐部件的與所述連接部件軸向相抵的配合面處嵌裝固定設(shè)置有襯墊，所述襯墊的內(nèi)孔壁與所述鉸接軸的外表面之間形成同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的配合面。
[0014]優(yōu)選地，所述突起部與所述凹坑的周向配合面為斜面，以減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)的阻力。
[0015]本發(fā)明提供的又一種電子設(shè)備，包括與所述電子設(shè)備鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，以調(diào)整述電子設(shè)備的在第一工作姿態(tài)與第二工作姿態(tài)之間切換；所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的連接部件與所述支撐部件鉸接，所述連接部件與所述電子設(shè)備的后殼內(nèi)壁相連，當(dāng)所述電子設(shè)備位于第一工作姿態(tài)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置嵌裝于所述電子設(shè)備中，位于第二工作姿態(tài)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的支撐部件自所述電子設(shè)備內(nèi)伸出；其中，所述支撐部件與鉸接軸樞接，所述連接部件與所述鉸接軸固定連接；所述鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，所述卡合套與所述支撐部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與所述突起部軸向卡合的凹坑；沿所述鉸接軸的軸向，所述卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:所述突起部與所述凹坑卡合時(shí)，彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于所述卡合套上的軸向卡合力；所述突起部與所述凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于所述卡合套的軸向解鎖力，所述彈性部件處于第二形變狀態(tài)；所述軸向解鎖力與所述軸向卡合力的方向相反，在解鎖過(guò)程中，所述軸向解鎖力大于所述彈性部件第二形變時(shí)所施加的軸向卡合力。
[0016]本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，包括相鉸接的支撐部件和與連接部件，所述連接部件用于與電子設(shè)備相連；所述支撐部件與鉸接軸固定連接，所述連接部件與所述鉸接軸樞接；所述鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，所述卡合套與所述連接部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與所述突起部軸向卡合的凹坑；沿所述鉸接軸的軸向，所述卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:所述突起部與所述凹坑卡合下的彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于所述卡合套上的軸向卡合力；所述突起部與所述凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于所述卡合套的軸向解鎖力，所述彈性部件處于第二形變狀態(tài)；所述軸向解鎖力與所述軸向卡合力的方向相反，在解鎖過(guò)程中，所述軸向解鎖力大于所述彈性部件第二形變時(shí)所施加的軸向卡合力。[0017]優(yōu)選地，所述卡合套上設(shè)置有所述突起部，所述連接部件上設(shè)置有所述凹坑；所述突起部和所述凹坑中，一者為至少一個(gè)，另一者為周向依次設(shè)置的多個(gè)；且所述凹坑形成于與所述連接部件的本體可拆卸連接的連接座上。
[0018]優(yōu)選地，所述彈性部件為彈片，所述彈片設(shè)置在所述卡合套與所述連接部件之間；所述連接部件的本體上開(kāi)設(shè)有插裝槽，所述插裝槽的開(kāi)口朝向所述鉸接軸，所述彈片套裝于所述鉸接軸上，且其一端插裝于所述插裝槽中，所述彈片的兩端均通過(guò)螺紋緊固件與所述連接部件的本體固定。
[0019]優(yōu)選地，所述鉸接軸上間隔設(shè)置有第一軸向限位部和第二軸向限位部，鉸接配合部的所述連接部件的本體和所述支撐部件軸向相抵設(shè)置在所述第一軸向限位部和第二軸向限位部之間。
[0020]優(yōu)選地，所述支撐部件的與所述連接部件軸向相抵的配合面處嵌裝固定設(shè)置有襯墊，所述襯墊的內(nèi)孔壁與所述鉸接軸的外表面之間形成同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的配合面。
[0021]優(yōu)選地，所述突起部與所述凹坑的周向配合面為斜面，以減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)的阻力。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明另辟蹊徑針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。具體地，支撐部件與鉸接軸固定連接，而連接部件與該鉸接軸樞接；在鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，該卡合套和與鉸接軸樞接的支撐部件或者連接部件之間，通過(guò)可軸向卡合的突起部和凹坑進(jìn)行周向相對(duì)位置的調(diào)整；同時(shí)，沿鉸接軸的軸向，卡合套的旁側(cè)實(shí)現(xiàn)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:突起部與凹坑卡合下的彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于卡合套上的軸向卡合力，也就是說(shuō)，當(dāng)應(yīng)用該支撐裝置的電子設(shè)備工作姿態(tài)確定時(shí)，通過(guò)位于卡合套旁側(cè)的彈性部件保持軸向卡合的突起部與凹坑之間的可靠配合。當(dāng)需要調(diào)整電子設(shè)備的工作姿態(tài)時(shí)，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接的支撐部件或者電子設(shè)備，突起部與凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于卡合套的軸向解鎖力，顯然，該軸向解鎖力與軸向卡合力的方向相反，由此使得卡合套沿鉸接軸向旁側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)一步形變的彈性部件處于第二形變狀態(tài)；這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至理想工作姿態(tài)時(shí)，該彈性部件釋放彈性變形能，再次保持施加于卡合套上的軸向卡合力，確保軸向卡合的突起部與凹坑的可靠配合。
[0023]基于上述分析可以確定，本方案中用于增強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置承載能力的改進(jìn)有效利用了軸向空間，在有效提高電子設(shè)備工作穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，鉸接軸的徑向尺寸無(wú)需作任何改變，從而能夠最大限度的保證應(yīng)用該支撐裝置的電子設(shè)備外形，體積可設(shè)計(jì)到最小。特別是，該轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的連接部件可以安裝在電子設(shè)備的殼體內(nèi)，由于其不占用徑向尺寸空間，通過(guò)合理安排殼體內(nèi)功能構(gòu)件的位置，為電子設(shè)備的超薄設(shè)計(jì)提供可靠保障；此外，由于該轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的部分構(gòu)件可以內(nèi)置于電子設(shè)備的殼體內(nèi)，因此整體外觀良好，具有較聞的客戶體驗(yàn)。
[0024]在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，突起部設(shè)置在卡合套上，與該突起部相適配的凹坑形成于與連接部件的本體可拆卸連接的連接座上；如此設(shè)置，一方面可降低連接部件上卡合結(jié)構(gòu)的加工工藝性，也就是說(shuō)，首先在獨(dú)立于連接部件本體的連接座上加工用于卡合的結(jié)構(gòu)，然后再將連接座與連接部件的本體連接，工藝上易于實(shí)現(xiàn)；另外，卡合結(jié)構(gòu)磨損后，僅將連接座自本體上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換即可，而無(wú)需將連接部件整體進(jìn)行更換，可有效控制使用維護(hù)成本；此外，分體式設(shè)計(jì)的連接座可以采用耐磨性較好的材料制成，以降低產(chǎn)品制造成本。
[0025]在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案針對(duì)實(shí)現(xiàn)卡合的突起部與凹坑的具體結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步優(yōu)化，具體將突起部與凹坑的周向配合面設(shè)置為斜面，以減小轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)的阻力；同時(shí)，卡合套復(fù)位卡合過(guò)程中，配合斜面還具有一定的導(dǎo)向作用，在彈性部件的作用下，可快速準(zhǔn)確復(fù)位。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為【具體實(shí)施方式】所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的軸測(cè)示意圖；
[0027]圖2為圖1中所示轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的裝配爆炸示意圖；
[0028]圖3為【具體實(shí)施方式】所述一體臺(tái)式機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0029]圖4為圖2的I部放大示意圖；
[0030]圖5為【具體實(shí)施方式】中卡合套的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為【具體實(shí)施方式】中連接座的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7示出了【具體實(shí)施方式】中連接部件的本體與連接座及鉸接軸之間的裝配關(guān)系；
[0033]圖8為圖4中所示各構(gòu)件組裝后的示意圖。
[0034]圖中:
[0035]轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置10、支撐部件11、襯墊111、適配平面1111、連接部件12、本體121、周向限位柱1211、插裝槽1212、連接座122、凹坑1221、周向限位開(kāi)口 1222、鉸接軸13、第一軸向限位部131、第二軸向限位部132、卡合套14、突起部141、彈性部件15、一體臺(tái)式機(jī)20。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明的核心是針對(duì)用于電子設(shè)備工作姿態(tài)調(diào)整的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置進(jìn)行的改進(jìn)設(shè)計(jì)，該方案有效利用了鉸接軸向的裝配空間，在不影響產(chǎn)品厚度的基礎(chǔ)上，有效增加了該支撐裝置的承載能力。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖具體說(shuō)明本實(shí)施方式。
[0037]不失一般性，本實(shí)施方式以一體臺(tái)式機(jī)為主體進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施方式所提供的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置同樣適用于電子相冊(cè)等需要調(diào)整工作姿態(tài)的電子設(shè)備。
[0038]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實(shí)施方式所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的軸測(cè)示意圖，圖2為圖1中所示轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的裝配爆炸示意圖，圖3為本實(shí)施方式所述一體臺(tái)式機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0039]使用狀態(tài)下，該一體臺(tái)式機(jī)20設(shè)置于桌面上，通過(guò)與其鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置10調(diào)節(jié)其工作姿態(tài)，以適應(yīng)不同用戶的使用需求。實(shí)際操作時(shí)，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接的支撐部件或者電子設(shè)備均可調(diào)整顯示屏幕與桌面的夾角。需要說(shuō)明的是，該一體臺(tái)式機(jī)的主要功能部件并非本申請(qǐng)核心發(fā)明點(diǎn)所在，特別地，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實(shí)現(xiàn)，故本文不再贅述。
[0040]該一體臺(tái)式機(jī)所采用的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置10包括支撐部件11和與支撐部件11鉸接的連接部件12，其中的連接部件12用于與一體臺(tái)式機(jī)固定連接，具體可以采用螺紋緊固件或者熱固方式實(shí)現(xiàn)。具體如圖3所示，該連接部件12與一體臺(tái)式機(jī)的后殼內(nèi)壁相連，具有較好的整機(jī)外觀。
[0041]本方案中，支撐部件11的整體外形大致呈“U”字型，其兩個(gè)上端均與鉸接軸13同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)地，與該支撐部件11的兩個(gè)端分別設(shè)置一個(gè)連接部件12及相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)卡合調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，該支撐部件的外形并不局限于此，并且也可以僅通過(guò)一個(gè)連接部件及一個(gè)實(shí)現(xiàn)卡合調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)與一體臺(tái)式機(jī)連接，相比而言，在相同承載能力的基礎(chǔ)上，通過(guò)兩個(gè)機(jī)構(gòu)可有效分載，進(jìn)而可降低各構(gòu)件的外形尺寸。
[0042]由于設(shè)置在支撐部件11兩端的連接部件及實(shí)現(xiàn)卡合調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)原理相同，本文將以一端進(jìn)行構(gòu)成及配合關(guān)系的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖4，該圖為圖2的I部放大示意圖。
[0043]其中，支撐部件11與鉸接軸13固定連接，連接部件12與鉸接軸13樞接，以建立兩者之間的鉸接關(guān)系。鉸接軸13上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且可相對(duì)于該鉸接軸13軸向滑動(dòng)的卡合套14，即，這里的卡合套14通過(guò)鉸接軸13與支撐部件11同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在卡合套14與連接部件12之間具有構(gòu)成卡合關(guān)系的突起和凹坑結(jié)構(gòu)，顯然，相適配的突起和凹坑中，一者設(shè)置于卡合套14上，另一者設(shè)置于連接部件12上，均可建立兩相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件之間確定位置的卡合定位。
[0044]該突起部141設(shè)置在卡合套14上，與其適配的凹坑1221設(shè)置在連接部件12上。具體地，該連接部件12可以采用分體式結(jié)構(gòu)，一者為用于與一體臺(tái)式機(jī)20連接的本體121，另一者為用于設(shè)置凹坑1221的連接座122，兩者可拆卸連接。如此分體式設(shè)置，在獨(dú)立于連接部件本體232的連接座233上加工用于卡合的凹坑1221，然后再將連接座122與連接部件12的本體121連接，工藝上易于實(shí)現(xiàn)；另外，分體式設(shè)計(jì)的連接座122可以采用耐磨性較好的材料制成，以降低產(chǎn)品制造成本；此外，與突起141適配的凹坑1221磨損后，僅將連接座122進(jìn)行更換即可，而無(wú)需將連接部件12整體進(jìn)行更換，可進(jìn)一步控制使用維護(hù)成本。
[0045]其中，突起部141和凹坑1221中，一者為至少一個(gè),另一者可以為周向依次設(shè)置的多個(gè)，由此，可以沿周向形成多個(gè)卡合關(guān)系，以便用戶根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖5和圖6，其中，圖5為卡合套的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為連接座122的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示的，連接座122上的凹坑1221沿周向依次設(shè)置為多個(gè)，卡合套14上的突起部141沿徑向設(shè)置為兩個(gè)一組，以平衡卡合作用圖。特別地，該突起部141與凹坑1221的周向配合面為斜面，以減小轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)的阻力；并且，在卡合套14復(fù)位卡合過(guò)程中，配合斜面還具有一定的導(dǎo)向作用，可在彈性部件15的作用下快速準(zhǔn)確復(fù)位。
[0046]同樣可以理解的是，突起部與凹坑的設(shè)置也不局限于上述方式，即也可以是這樣的設(shè)計(jì):突起部設(shè)置于連接部件上、凹坑設(shè)置于卡合套上。只要滿足使用需要均在本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0047] 其中，沿鉸接軸13的軸向，卡合套14旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件15，并配置成:突起部141與凹坑1221卡合下的彈性部件15處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于卡合套14上的軸向卡合力(圖4中A箭頭所示方向)，也就是說(shuō)，彈性部件15預(yù)壓縮后進(jìn)行組裝，當(dāng)應(yīng)用該支撐裝置的一體臺(tái)式機(jī)的工作姿態(tài)確定時(shí)，通過(guò)位于卡合套14旁側(cè)的彈性部件15保持軸向卡合的突起部141與凹坑1221之間的可靠配合；突起部141與凹坑1221可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)卡合，該過(guò)程中形成作用于卡合套14的軸向解鎖力(圖4中B箭頭所示方向)，此時(shí)彈性部件15處于第二形變狀態(tài)；顯然，軸向解鎖力必然與軸向卡合力的方向相反，也就是說(shuō)，使得卡合套14沿鉸接軸13向旁側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)一步形變的彈性部件15處于第二形變狀態(tài)；這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至理想工作姿態(tài)時(shí)，該彈性部件15可釋放彈性變形能，再次保持施加于卡合套14上的軸向卡合力，確保軸向卡合的突起部141與凹坑1221的可靠配合。
[0048]本方案中，一體臺(tái)式機(jī)20與支撐部件11之間的鉸接關(guān)系的建立也可以是這樣的設(shè)計(jì)，即，與一體臺(tái)式機(jī)20相連的連接部件12與鉸接軸13固定連接，而滑動(dòng)的卡接套14和支撐部件11與鉸接軸13樞接,前述卡合機(jī)構(gòu)同樣適用。
[0049]另外，可拆卸連接的連接部件本體121與連接座122之間可以采用不同的方式，例如，兩者可以采用螺紋堅(jiān)固件實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，也可以僅限制兩者之間周向同步轉(zhuǎn)動(dòng)即可。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖6和圖7，其中，圖7示出了連接部件的本體與連接座及鉸接軸之間的裝配關(guān)系O
[0050]連接部件12的本體121上具有周向限位柱1211，連接座122上具有周向限位開(kāi)口1222 ;連接座122套裝于鉸接軸14上，且其上的周向限位開(kāi)口 1222套裝于本體121的周向限位柱1211上，以便連接座122與連接部件12的本體122同步轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中所示，相適配的周向限位柱1211與周向限位柱1211為兩組，相對(duì)于鉸接軸13上下對(duì)稱設(shè)置。
[0051]此外，本方案中的彈性部件也可以采用不同方式實(shí)現(xiàn)，例如，具體為設(shè)置于卡合套14旁側(cè)的壓縮彈簧，該彈性部件15也可以為彈片式，如圖所示，該彈片設(shè)置在卡合套14與連接部件12之間，也就是說(shuō)，只要能夠滿足隨卡合套14的軸向滑動(dòng)而改變形變大小即可。具體如圖4和圖7所示，連接部件12的本體121上開(kāi)設(shè)有插裝槽1212，該插裝槽1212的開(kāi)口朝向鉸接軸13，以便彈片的一端插裝于該插裝槽1212中，同樣，該彈片套裝于鉸接軸13上，且其兩端均通過(guò)螺紋緊固件與連接部件12的本體121固定。
[0052]為了進(jìn)一步提高本方案所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置的工作穩(wěn)定性，可以對(duì)支撐部件11和連接部件12進(jìn)行軸向定位。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖1、圖2、圖4和圖8，其中，圖8為圖4中所示各構(gòu)件組裝后的示意圖。具體地，鉸接軸13上間隔設(shè)置有第一軸向限位部131和第二軸向限位部132，鉸接配合部的連接部件12的本體121和支撐部件11軸向相抵設(shè)置在第一軸向限位部131和第二軸向限位部132之間。其中，第一軸向限位部131為鉸接軸13上的軸肩，第二軸向限位部132為與鉸接軸13螺紋配合的螺母，當(dāng)然為了確定軸向相對(duì)位置更加可靠，在螺母內(nèi)側(cè)設(shè)置彈性墊圈即可。
[0053]如前所述，本方案具有兩個(gè)與鉸接軸13同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件:支撐部件11和卡合套14，該同軸轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系中采用相適配的平面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便加工。特別說(shuō)明的是，為符合產(chǎn)品輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)，支撐部件可以采用塑料等輕質(zhì)材料制成，但很顯然同軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生扭矩將影響鉸接位置處的強(qiáng)度，為此，可以在支撐部件11的與連接部件12軸向相抵的配合面處嵌裝固定設(shè)置有襯墊111，將與鉸接軸13同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的適配平面1111設(shè)置在襯墊111的內(nèi)孔壁上，這樣，該襯墊111可以采用承載強(qiáng)度較高的鋁合金等材料，有效兼顧了承載強(qiáng)度與輕薄化兩方面的需求。
[0054]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電子設(shè)備，包括與所述電子設(shè)備鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，以調(diào)整述電子設(shè)備的工作姿態(tài)；其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置包括: 支撐部件； 與所述電子設(shè)備的后殼內(nèi)壁相連的連接部件，所述連接部件與所述支撐部件鉸接； 所述支撐部件與鉸接軸固定連接，所述連接部件與所述鉸接軸樞接；所述鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，所述卡合套與所述連接部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與所述突起部軸向卡合的凹坑； 沿所述鉸接軸的軸向，所述卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:所述突起部與所述凹坑卡合時(shí)，彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于所述卡合套上的軸向卡合力；所述突起部與所述凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于所述卡合套的軸向解鎖力，所述彈性部件處于第二形變狀態(tài)； 所述軸向解鎖力與所述軸向卡合力的方向相反，在解鎖過(guò)程中，所述軸向解鎖力大于所述彈性部件第二形變時(shí)所施加的軸向卡合力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述卡合套上設(shè)置有所述突起部，所述連接部件上設(shè)置有所述凹坑；所述突起部和所述凹坑中，一者為至少一個(gè)，另一者為周向依次設(shè)置的多個(gè)；且所述凹坑形成于與所述連接部件的本體可拆卸連接的連接座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述連接部件的本體上具有周向限位柱，所述連接座上具有周向限位開(kāi)口 ；所述連接座套裝于所述鉸接軸上，且其上的所述周向限位開(kāi)口套裝于本體的所述周向限位柱上，以便所述連接座與所述連接部件的本體同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述彈性部件為彈片，所述彈片設(shè)置在所述卡合套與所述連接部件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述連接部件的本體上開(kāi)設(shè)有插裝槽，所述插裝槽的開(kāi)口朝向所述鉸接軸，所述彈片套裝于所述鉸接軸上，且其一端插裝于所述插裝槽中，所述彈片的兩端均通過(guò)螺紋緊固件與所述連接部件的本體固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述鉸接軸上間隔設(shè)置有第一軸向限位部和第二軸向限位部，鉸接配合部的所述連接部件的本體和所述支撐部件軸向相抵設(shè)置在所述第一軸向限位部和第二軸向限位部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述支撐部件的與所述連接部件軸向相抵的配合面處嵌裝固定設(shè)置有襯墊，所述襯墊的內(nèi)孔壁與所述鉸接軸的外表面之間形成同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的配合面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述突起部與所述凹坑的周向配合面為斜面，以減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)的阻力。
9.一種電子設(shè)備，包括與所述電子設(shè)備鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，以調(diào)整述電子設(shè)備的工作姿態(tài)；其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置包括: 支撐部件； 與所述電子設(shè)備的后殼內(nèi)壁相連的連接部件，所述連接部件與所述支撐部件鉸接； 所述支撐部件與鉸接 軸樞接，所述連接部件與所述鉸接軸固定連接；所述鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，所述卡合套與所述支撐部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與所述突起部軸向卡合的凹坑； 沿所述鉸接軸的軸向，所述卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:所述突起部與所述凹坑卡合時(shí)，彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于所述卡合套上的軸向卡合力；所述突起部與所述凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于所述卡合套的軸向解鎖力，所述彈性部件處于第二形變狀態(tài)； 所述軸向解鎖力與所述軸向卡合力的方向相反，在解鎖過(guò)程中，所述軸向解鎖力大于所述彈性部件第二形變時(shí)所施加的軸向卡合力。
10.一種轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，其特征在于，包括: 支撐部件； 用于與電子設(shè)備相連的連接部件，所述連接部件與所述支撐部件鉸接； 所述支撐部件與鉸接軸固定連接，所述連接部件與所述鉸接軸樞接；所述鉸接軸上設(shè)置有與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且可軸向滑動(dòng)的卡合套，所述卡合套與所述連接部件中，一者上設(shè)置有軸向伸出的突起部，另一者上設(shè)置有可與所述突起部軸向卡合的凹坑； 沿所述鉸接軸的軸向，所述卡合套旁側(cè)設(shè)置有與其抵接的彈性部件，并配置成:所述突起部與所述凹坑卡合下的彈性部件處于第一形變狀態(tài)，并施加作用于所述卡合套上的軸向卡合力；所述突起部與所述凹坑相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)過(guò)程中，形成作用于所述卡合套的軸向解鎖力，所述彈性部件處于第二形變狀態(tài)； 所述軸向解鎖力與所述軸向卡合力的方向相反，在解鎖過(guò)程中，所述軸向解鎖力大于所述彈性部件第二形變時(shí)所施加的軸向卡合力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，其特征在于，所述卡合套上設(shè)置有所述突起部，所述連接部件上設(shè)置有所述凹坑；所述突起部和所述凹坑中，一者為至少一個(gè)，另一者為周向依次設(shè)置的多個(gè)；且所述凹坑形成于與所述連接部件的本體可拆卸連接的連接座上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，其特征在于，所述彈性部件為彈片，所述彈片設(shè)置在所述卡合套與所述連接部件之間；所述連接部件的本體上開(kāi)設(shè)有插裝槽，所述插裝槽的開(kāi)口朝向所述鉸接軸，所述彈片套裝于所述鉸接軸上，且其一端插裝于所述插裝槽中，所述彈片的兩端均通過(guò)螺紋緊固件與所述連接部件的本體固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，其特征在于，所述鉸接軸上間隔設(shè)置有第一軸向限位部和第二軸向限位部，鉸接配合部的所述連接部件的本體和所述支撐部件軸向相抵設(shè)置在所述第一軸向限位部和第二軸向限位部之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，其特征在于，所述支撐部件的與所述連接部件軸向相抵的配合面處嵌裝固定設(shè)置有襯墊，所述襯墊的內(nèi)孔壁與所述鉸接軸的外表面之間形成同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的配合面。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，其特征在于，所述突起部與所述凹坑的周向配合面為斜面，以減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)的阻力。
【文檔編號(hào)】F16M11/06GK104019338SQ201310066439
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月1日
【發(fā)明者】甘立淵, 李曉忠, 張猛 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司