專利名稱：雙通式高壓水調(diào)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓水射流設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)定高壓水射流設(shè)備在額定壓力范圍內(nèi)的任意壓力下運(yùn)行的調(diào)壓閥。
二背景技術(shù)：
高壓水射流設(shè)備廣泛應(yīng)用于采煤、石油、電子，工業(yè)清洗等各個(gè)領(lǐng)域。水射流技術(shù)是以射流為核心，集泵、閥、密封、液壓，自動(dòng)化控制等為一體的綜合學(xué)科。調(diào)壓閥可以確保高壓水射流設(shè)備在額定壓力范圍內(nèi)的任意壓力下穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)壓閥型式較多，大多數(shù)調(diào)壓閥為三通式調(diào)壓閥即進(jìn)水、出水和溢流。隨著高壓水射流的應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)大需要更多型式的調(diào)壓閥來滿足需求。
三
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可以調(diào)定高壓水射流設(shè)備在額定壓力范圍內(nèi)的任意壓力下穩(wěn)定運(yùn)行的雙通式高壓水調(diào)壓閥。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:雙通式高壓水調(diào)壓閥，由調(diào)節(jié)螺母、墊片、彈簧、閥桿、固定銷、固定套、導(dǎo)流塊、閥體、承座、鋼球、支撐彈簧、閥座、密封圈，支撐環(huán)等組成；其特征是:承座、鋼球、支撐彈簧，位于閥體的內(nèi)腔中，通過閥座和閥體的螺紋連接固定在閥腔內(nèi)，高壓水通過閥體導(dǎo)流孔和導(dǎo)流塊進(jìn)入閥桿和閥體形成的空腔內(nèi)，閥桿在高壓水壓力作用下產(chǎn)生的軸向作用力克服彈簧彈力使閥桿產(chǎn)生軸向位移，鋼球和承座分離，通過改變調(diào)節(jié)螺母的軸向位置可調(diào)定高壓水射流設(shè)備的壓力，同時(shí)溢流口伴隨溢流。承座位于閥體腔內(nèi)，承座的端面和閥體內(nèi)腔下端的圓柱臺(tái)階面配合，承座的外圓柱表面和閥體的內(nèi)圓柱孔表面配合；限定了承座在閥體內(nèi)腔中的位置。承座外圓柱表面密封圈溝槽內(nèi)裝有密封圈，防止高壓水泄漏到溢流口。鋼球位于承座的下端，鋼球和承座內(nèi)孔球面配合密閉，該結(jié)構(gòu)密閉性強(qiáng)，防止高壓水泄漏。支撐彈簧一端和鋼球表面配合，另一端位于閥座的內(nèi)圓柱臺(tái)階孔中，彈簧的外圓柱表面和閥座的內(nèi)圓柱表面配合，限定了支撐彈簧和鋼球的位置。閥座和閥體螺紋配合，閥座的外圓柱臺(tái)階平面和閥體的下端面配合，限定了閥座的位置。閥座的外圓柱表面密封圈溝槽內(nèi)裝有密封圈，防止高壓水泄漏到閥體外。閥桿位于閥體的內(nèi)腔中，閥桿的較大外圓柱表面和閥體的內(nèi)圓柱孔表面配合。閥桿外圓柱表面密封圈溝槽內(nèi)裝有密封圈和支撐環(huán)，防止高壓水泄漏到溢流口。導(dǎo)流塊位于固定套內(nèi)較大的內(nèi)圓柱臺(tái)階孔中，導(dǎo)流塊的端面和固定套的內(nèi)圓柱孔臺(tái)階面配合，有對稱矩形槽的一端和閥體較大的內(nèi)圓柱孔臺(tái)階面配合，限定了導(dǎo)流塊的位置。導(dǎo)流塊端面上有兩個(gè)對稱的矩形槽，該結(jié)構(gòu)通水性強(qiáng)。閥桿的較大直徑外圓柱臺(tái)階面和導(dǎo)流塊的下端面配合限定了閥桿在閥腔內(nèi)最上端位置。固定套內(nèi)圓柱臺(tái)階孔中裝有支撐環(huán)和密封圈，防止高壓水泄漏到固定套外部。固定套的外圓柱表面密封圈溝槽內(nèi)裝有密封圈，防止高壓水泄漏到閥體外部。固定套和閥體螺紋配合，固定套的外圓柱臺(tái)階面和閥體的上端面配合，固定套較小內(nèi)圓柱孔表面和閥桿的較小的外圓柱表面配合；限定了固定套的位置。閥桿的銷孔位置裝有一個(gè)固定銷，固定銷和固定套的矩形槽配合；限定了閥桿在閥腔內(nèi)最下端位置。彈簧套在閥桿上，彈簧的一端和固定套的外圓柱臺(tái)階面配合；限定的彈簧的最下端位置。墊片內(nèi)圓柱孔表面和閥桿外圓柱表面配合，墊片外圓柱臺(tái)階面和彈簧上端面配合；限定了墊片位置。調(diào)節(jié)螺母和閥桿螺紋配合，調(diào)節(jié)螺母的下端面和墊片上端面配合；限定了調(diào)節(jié)螺母的位置。通過調(diào)節(jié)螺母相對于閥桿的軸向位置，調(diào)節(jié)彈簧的松緊度，調(diào)節(jié)彈簧彈力。本實(shí)用新型的有益效果為:雙通式高壓水調(diào)壓閥連接到高壓水射流設(shè)備系統(tǒng)中，通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈簧彈力，改變閥桿在閥體腔內(nèi)的軸向位置，調(diào)節(jié)承座和鋼球的開度，改變溢流口溢流出的流量，即可調(diào)定高壓水射流設(shè)備的壓力。該雙通式高壓水調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，操作方便。
四以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。顯然所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分施例，而不是全部施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。


圖1是本實(shí)用新型的的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，1、調(diào)節(jié)螺母，2、墊片，3、彈簧，4、閥桿，5、固定銷，6、固定套，7、外圓密封圈，8、支撐環(huán)，9、密封圈，10、導(dǎo)流塊，11、閥體，12、承座密封圈，13、承座，14、鋼球，15、支撐彈簧，16、閥座，17、高壓進(jìn)水口，18、溢流水溢流口，19、導(dǎo)流孔。圖2是本實(shí)用新型的整體外形示意圖。圖3是本使用新型的立體分解示意圖。
五具體實(shí)施方式
圖1中的高壓水調(diào)壓閥由1、調(diào)節(jié)螺母，2、墊片，3、彈簧，4、閥桿，5、固定銷，6、固定套，7、外圓密封圈，8、支撐環(huán)，9、密封圈，10、導(dǎo)流塊，11、閥體，12、承座密封圈，13、承座，14、鋼球，15、支撐彈簧，16、閥座，17、高壓進(jìn)水口，18、溢流水溢流口，19、導(dǎo)流孔組成。裝配時(shí)，首先將承座密封圈12裝到承座13的外圓柱表面密封圈溝槽內(nèi)，再把承座13從閥體的下端裝入到閥體的內(nèi)腔中。將鋼球14對準(zhǔn)承座的內(nèi)孔裝到閥腔內(nèi)。支撐彈簧15裝入到閥座16的內(nèi)圓柱臺(tái)階孔中，外圓密封圈7裝入到閥座16的的外圓柱表面密封圈溝槽里，將裝好的閥座16的外螺紋和閥體11的下端內(nèi)螺紋旋合，擰緊。將密封圈9裝入到閥桿4的較大直徑外圓柱表面的密封圈溝槽內(nèi)，支撐環(huán)8也裝入該溝槽內(nèi)，密封圈9前后各裝一個(gè)支撐環(huán)8，裝好的閥桿4從閥體11的上端裝入閥體內(nèi)腔中。外圓密封圈7裝入到固定套6的外圓柱表面的密封圈溝槽內(nèi)，支撐環(huán)8裝入到固定套6的較小內(nèi)圓柱臺(tái)階孔中，密封圈9也裝入該臺(tái)階孔中，導(dǎo)流塊10平面的一端裝入到固定套6的較大內(nèi)圓柱臺(tái)階孔中，將裝好后的固定套6的內(nèi)孔套在閥桿4上，從上往下位移，固定套6的外螺紋和閥體11的上端內(nèi)腔螺紋旋合，擰緊。將固定銷5從固定套6的矩形槽位置裝入到閥桿4的銷孔中。將彈簧3套在閥桿4上。墊片2套在閥桿4上。將調(diào)節(jié)螺母I旋合在閥桿4上。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母I時(shí)，調(diào)節(jié)螺母I相對于閥桿4的軸向位置發(fā)生變化，墊片2和彈簧3的位置也隨調(diào)節(jié)螺母I的位置改變而改變，改變彈簧3的變形量，改變彈簧3的彈力，改變閥桿4在閥體11腔內(nèi)的軸向位置，改變承座13和鋼球14的開度，閥桿4在高壓水壓力作用下產(chǎn)生的軸向向下的作用力和彈簧3壓縮變形產(chǎn)生的彈力相比決定了鋼球14和承座13的開度，決定了溢流的流量，決定了雙通式高壓水調(diào)壓閥調(diào)定系統(tǒng)的壓力。當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)要求壓力時(shí)停止旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母I。本實(shí)用新型的工作原理是:高壓水從高壓水進(jìn)水口 17進(jìn)入閥體內(nèi)腔，溢流口 18接雙通式高壓水調(diào)壓閥溢流出的水。高壓水從高壓水進(jìn)水口 17進(jìn)入閥體內(nèi)腔，再經(jīng)導(dǎo)流孔19進(jìn)入閥體11，經(jīng)過導(dǎo)流塊6的矩形槽進(jìn)入閥桿4和閥體11形成的空腔位置，在該空腔內(nèi)的高壓水作用在閥桿4的外圓柱臺(tái)階面上，閥桿4受到一個(gè)軸向向下的作用力，該作用力克服彈簧彈力使閥桿軸向位移，閥桿4的最下端位置頂開鋼球14，從而打開承座13和鋼球14的配合面，部分高壓水進(jìn)入承座13的內(nèi)孔經(jīng)溢流口 18流出，直接排放或接回水槽回收利用。高壓水作用在閥桿4上的軸向作用力和彈簧3的彈力相等時(shí)，閥桿4頂著鋼球14和承座13保持在一定的開啟距離，保持平衡，壓力保持在一個(gè)穩(wěn)定值。當(dāng)高壓水作用在閥桿4的軸向作用力小于彈簧3的彈力時(shí)，這時(shí)閥桿4處于最上端位置，鋼球14和閥桿4沒有接觸，溢流口 18沒有溢流水，這時(shí)系統(tǒng)的壓力達(dá)到最大。當(dāng)彈簧3處于最小變形量時(shí)，高壓水作用在閥桿4上的作用力克服彈簧3的彈力，閥桿4頂開鋼球14和承座13的距離最大，此時(shí)系統(tǒng)壓力最小。溢流口 18流量最大。調(diào)高系統(tǒng)壓力時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母1，彈簧3被壓縮，彈力增大，該彈力克服高壓水作用在閥桿4上的軸向作用力，使閥桿4向上位移，閥桿4頂開鋼球14和承座13的距離變小，使溢流口 18的流量變小，系統(tǒng)壓力升高。當(dāng)彈簧3的彈力和高壓水作用在閥桿4上的軸向作用力相等時(shí)壓力保持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值。需要調(diào)低系統(tǒng)壓力時(shí)，與上述過程相反。
權(quán)利要求1.一種雙通式高壓水調(diào)壓閥，由調(diào)節(jié)螺母、墊片、彈簧、閥桿、固定銷、固定套、導(dǎo)流塊、閥體、承座、鋼球、支撐彈簧、閥座、密封圈，支撐環(huán)等組成；其特征是:承座、鋼球、支撐彈簧，位于閥體的內(nèi)腔中，通過閥座和閥體的螺紋連接固定在閥腔內(nèi)，高壓水通過閥體導(dǎo)流孔和導(dǎo)流塊進(jìn)入閥桿和閥體形成的空腔內(nèi)，閥桿在高壓水壓力作用下產(chǎn)生的軸向作用力克服彈簧彈力使閥桿產(chǎn)生軸向位移，鋼球和承座分離，通過改變調(diào)節(jié)螺母的軸向位置可調(diào)定高壓水射流設(shè)備的壓力，同時(shí)溢流口伴隨溢流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通式高壓水調(diào)壓閥，其特征是:閥體內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)流孔，高壓水通過閥體導(dǎo)流孔和導(dǎo)流塊進(jìn)入閥桿和閥體行成的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通式高壓水調(diào)壓閥，其特征是:導(dǎo)流塊端面上有兩個(gè)對稱的矩形槽，該結(jié)構(gòu)通水性強(qiáng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通式高壓水調(diào)壓閥，其特征是:鋼球和承座內(nèi)孔球面配合密閉，該結(jié)構(gòu)密閉性 強(qiáng)，防止高壓水泄漏。
專利摘要一種可以調(diào)定高壓水射流設(shè)備在額定壓力范圍內(nèi)的任意壓力下穩(wěn)定運(yùn)行的雙通式高壓水調(diào)壓閥。由調(diào)節(jié)螺母、墊片、彈簧、閥桿、固定銷、固定套、導(dǎo)流塊、閥體、承座、鋼球、支撐彈簧、閥座、密封圈，支撐環(huán)等組成。該雙通式高壓水調(diào)壓閥有高壓水進(jìn)水口和溢流水溢流口。高壓水通過高壓水進(jìn)水口進(jìn)入閥體的導(dǎo)流孔，經(jīng)過導(dǎo)流塊的矩形槽進(jìn)入閥桿和閥體形成的空腔位置，高壓水作用在閥桿上產(chǎn)生的軸向作用力克服彈簧彈力使閥桿軸向位移，改變閥桿在閥體腔內(nèi)的軸向位置，調(diào)節(jié)承座和鋼球的開度，改變溢流口溢流出的流量，即可調(diào)定高壓水射流設(shè)備的壓力。該雙通式高壓水調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，操作方便。
文檔編號(hào)F16K27/02GK202971959SQ20122075177
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月23日
發(fā)明者阮云 申請人:阮云