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管道連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5542434閱讀:134來源:國(guó)知局
專利名稱:管道連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
管道連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及管道連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,管件與管件之間的連接方式為,先將某一管道的端部插入另一管道 的端部,再在連接處通過螺母緊固。這種連接機(jī)構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)管道的緊固連接,但是必須 通過扳手等工具配合使用,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且效率低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種操作簡(jiǎn)單,無需工具配合即可實(shí) 現(xiàn)管道連接和緊固的管道連接結(jié)構(gòu)。[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決[0005]管道連接結(jié)構(gòu),包括第一管件、第二管件和連接件,所述連接件包括環(huán)狀外套和設(shè) 于其內(nèi)腔的彈簧,所述第一管件的外壁設(shè)有環(huán)狀外套限位凸臺(tái),所述第二管件的端部設(shè)有 彈簧限位凸沿,所述環(huán)狀外套包括沿徑向的底部、沿軸向的側(cè)部和圓弧過渡部,所述側(cè)部自 下至上向中心傾斜。[0006]連接件的環(huán)狀外套套于第一管件外,通過第一管件外壁的環(huán)狀外套限位凸臺(tái)限 位。設(shè)于環(huán)狀外套內(nèi)的彈簧,起初也套于第一管件外。第二管件套于第一管件外,第二管件 端部的彈簧限位凸沿伸入彈簧圍成的圈體內(nèi),將彈簧套于第二管件外,彈簧在彈簧限位凸 沿和環(huán)狀外套傾斜側(cè)部的限位作用下,緊緊的將第二管件與第一管件相連。這種連接結(jié)構(gòu) 使得連接操作只需插入一個(gè)動(dòng)作,無需其他工具配合,即可實(shí)現(xiàn)連接和緊固。無論如何對(duì)環(huán) 狀外套外部施力,都不會(huì)使兩個(gè)管件松脫。管道連接后一般是無需拆卸的,若需拆卸時(shí),需 使用工具伸入環(huán)狀外套將彈簧從第二管件上推出,才可使第二管件與第一管件松脫。[0007]作為優(yōu)選,所述環(huán)狀外套的側(cè)部與圓弧過渡部連接處的內(nèi)徑為第二管件外徑與兩 個(gè)彈簧直徑的總和,所述圓弧過渡部的高度為第二管件的彈簧限位凸沿高度與彈簧半徑的 總和。對(duì)環(huán)狀外套形狀的上述限定,使得第二管件、彈簧和環(huán)狀外套緊密接觸,從而使第二 管件與第一管件相連更緊密。[0008]作為優(yōu)選,所述第一管件的外壁設(shè)有環(huán)狀凹槽,所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。密封 圈進(jìn)一步增強(qiáng)了第二管件與第一管件連接的緊密度。[0009]作為優(yōu)選,所述環(huán)狀凹槽沿第一管件軸向設(shè)有三個(gè),所述密封圈也相應(yīng)設(shè)有三個(gè)。[0010]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案,只需插入一個(gè)動(dòng)作,無需其他工具配合,即可實(shí)現(xiàn)兩 管件的連接和緊固,簡(jiǎn)單方便,效率高。


[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例緊固前的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例緊固后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)狀外套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例管道連接結(jié)構(gòu),包括第一管件1、第二管件2和連接件,其特征在于所述連接件包括環(huán)狀外套3和設(shè)于其內(nèi)腔的彈簧4,所述第一管件I的外壁設(shè)有環(huán)狀外套限位凸臺(tái)5,所述第二管件2的端部設(shè)有彈簧限位凸沿6,所述環(huán)狀外套包括沿徑向的底部31、沿軸向的側(cè)部32和圓弧過渡部33,所述側(cè)部32自下至上向中心傾斜。所述環(huán)狀外套的側(cè)部與圓弧過渡部連接處34的內(nèi)徑為第二管件外徑d與兩個(gè)彈簧直徑的總和,所述圓弧過渡部33的高度h為第二管件的彈簧限位凸沿高度與彈簧半徑的總和。所述第一管件I的外壁設(shè)有環(huán)狀凹槽,所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈7。所述環(huán)狀凹槽沿第一管件軸向設(shè)有三個(gè),所述密封圈7也相應(yīng)設(shè)有三個(gè)??傊陨纤鰞H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.管道連接結(jié)構(gòu),包括第一管件、第二管件和連接件,其特征在于所述連接件包括環(huán)狀外套和設(shè)于其內(nèi)腔的彈簧,所述第一管件的外壁設(shè)有環(huán)狀外套限位凸臺(tái),所述第二管件的端部設(shè)有彈簧限位凸沿,所述環(huán)狀外套包括沿徑向的底部、沿軸向的側(cè)部和圓弧過渡部, 所述側(cè)部自下至上向中心傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述環(huán)狀外套的側(cè)部與圓弧過渡部連接處的內(nèi)徑為第二管件外徑與兩個(gè)彈簧直徑的總和,所述圓弧過渡部的高度為第二管件的彈簧限位凸沿高度與彈簧半徑的總和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一管件的外壁設(shè)有環(huán)狀凹槽,所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有密封 圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述環(huán)狀凹槽沿第一管件軸向設(shè)有三個(gè),所述密封圈也相應(yīng)設(shè)有三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道連接結(jié)構(gòu)。公開了一種管道連接結(jié)構(gòu),其包括第一管件、第二管件和連接件,所述連接件包括環(huán)狀外套和設(shè)于其內(nèi)腔的彈簧,所述第一管件的外壁設(shè)有環(huán)狀外套限位凸臺(tái),所述第二管件的端部設(shè)有彈簧限位凸沿,所述環(huán)狀外套包括沿徑向的底部、沿軸向的側(cè)部和圓弧過渡部,所述側(cè)部自下至上向中心傾斜。所述環(huán)狀外套的側(cè)部與圓弧過渡部連接處的內(nèi)徑為第二管件外徑與兩個(gè)彈簧直徑的總和,所述圓弧過渡部的高度為第二管件的彈簧限位凸沿高度與彈簧半徑的總和。本實(shí)用新型只需插入一個(gè)動(dòng)作,無需其他工具配合,即可實(shí)現(xiàn)兩管件的連接和緊固,簡(jiǎn)單方便,效率高。
文檔編號(hào)F16L21/08GK202868138SQ201220573060
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
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