專利名稱：簡(jiǎn)易式緩沖棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
簡(jiǎn)易式緩沖棒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易式緩沖棒，尤指一種可達(dá)到緩沖功效，且可使該軸棒體 達(dá)到穩(wěn)定緩慢復(fù)位效果，進(jìn)而可達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、組裝快速及節(jié)省成本之目的的簡(jiǎn)易式緩沖棒。
背景技術(shù)：
[0002]一般的滑軌緩沖結(jié)構(gòu)，如中國(guó)臺(tái)灣省專利號(hào)為M292326，專利名稱為滑軌的關(guān)閉緩 沖結(jié)構(gòu)，如圖1所示，當(dāng)該滑塊7的定位桿71被推動(dòng)而后移退出滑動(dòng)槽72的卡固口 73時(shí)， 由于該滑塊7失去定位桿71的持固力，又受到該彈性抗拉組件74的回復(fù)力影響，使得該滑 塊7可快速向后做復(fù)歸移動(dòng)，但同時(shí)由于該滑塊7后端連接該抗壓緩沖器8的滑桿84，從而 可使該滑桿84后端的活塞頭85可沿著缸體81內(nèi)做后推移動(dòng)，因此當(dāng)該滑塊7向后復(fù)歸移 動(dòng)時(shí)，其快速的后推力可壓迫該抗壓緩沖器8的缸體81內(nèi)的空氣，使得該缸體81內(nèi)的空氣 可緩慢沿著活塞頭85后端的泄壓缺口 851排出釋放，予以緩和前端滑塊7受彈性抗拉組件 74回復(fù)力牽引的快速?gòu)?fù)歸動(dòng)作,從而可達(dá)到緩沖功效。[0003]該滑軌的關(guān)閉緩沖結(jié)構(gòu)，雖然可達(dá)到緩沖功效，但是由于該滑軌的關(guān)閉緩沖結(jié)構(gòu) 的抗壓緩沖器8包括一缸體81、一尾蓋82、一墊圈83、一滑桿84、一活塞頭85、一止漏橡膠 86，因此該抗壓緩沖器8整體構(gòu)件繁多，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，進(jìn)而易造成組裝速度緩慢 及制造成本昂貴等缺失，不易于推廣。[0004]又如中國(guó)臺(tái)灣省專利公報(bào)申請(qǐng)案第091125283號(hào)一種緩沖棒，如圖2所示，其主 要在緩沖棒本體710內(nèi)設(shè)有中空管體716，該中空管體716設(shè)有連接頭761，且該中空管體 716內(nèi)還設(shè)有軸心712、彈簧713，該彈簧713套設(shè)活動(dòng)于軸心712，且該軸心712 —端設(shè)有 連接頭711，另一端設(shè)有頭部714，該頭部714包覆設(shè)有阻尼單元715，該阻尼單元715設(shè)有 滑動(dòng)件717及套環(huán)718 ;綜合上述技術(shù)，這種緩沖棒由該彈簧713裝設(shè)于中空管體716及軸 心712之間，但當(dāng)該軸心712由該彈簧713瞬間復(fù)位時(shí)，該套環(huán)718因厚度較薄而容易因軸 心712的瞬間擠頂運(yùn)動(dòng)造成翻卷，致使該套環(huán)718外徑變大，使得該軸心712再往內(nèi)擠壓， 該套環(huán)718與該中空管體716內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致該套環(huán)718會(huì)被磨成粉狀,或當(dāng)該中空管 體716的管壁較脆弱，該套環(huán)718翻卷外徑過(guò)大時(shí)，該中空管體716內(nèi)壁會(huì)因套環(huán)718翻卷 外徑的脹撐，導(dǎo)致該中空管體716破裂，再者，也因該套環(huán)718與中空管體716內(nèi)壁緊密貼 合，致使該套環(huán)718在摩擦位移中易將該中空管體716內(nèi)壁分布的阻尼油摩擦刮干，因而使 該阻尼油無(wú)法再提供潤(rùn)滑及阻尼的功效，而當(dāng)該中空管體716內(nèi)阻尼油摩擦消失后，該阻 尼單元715也無(wú)法再產(chǎn)生阻尼的功效，從而而使該軸心712更不易復(fù)位而卡止。[0005]因此，如何將上述等缺失加以摒除，即為本案創(chuàng)作人所要解決的技術(shù)困難點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為提供一種緩沖裝置，尤其涉及一種能夠達(dá)到 高效緩沖、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、組裝快速及節(jié)省成本的簡(jiǎn)易式緩沖棒。[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種簡(jiǎn)易式緩 沖棒，具有管體、設(shè)置在管體內(nèi)的容腔以及設(shè)置在容腔內(nèi)的軸棒體，所述管體一端設(shè)置有開 口部，另一端至少設(shè)置有一個(gè)洞孔或套固有一內(nèi)部至少設(shè)有一個(gè)洞孔的蓋體；所述洞孔和 洞孔與所述容腔相貫通；所述軸棒體位于管體容腔內(nèi)的一端設(shè)置有頭部呈弧形結(jié)構(gòu)的彈性 體，并且該彈性體上設(shè)置有與所述管體容腔內(nèi)壁接觸的接觸部。[0008]為了提高緩沖效果，進(jìn)一步地，所述彈性體為橡膠套。[0009]為了便于軸棒體與彈性體連接且保證彈性體能夠在緩沖時(shí)脹開，進(jìn)一步地，所述 彈性體中間部位設(shè)置有通孔，軸棒體一端通過(guò)該通孔與所述彈性體連接。[0010]為了使軸棒體與管體之間能夠緩沖，進(jìn)一步地，所述彈性體上設(shè)置有與所述管體 容腔內(nèi)壁接觸的接觸部。[0011]為了在擠壓時(shí)能夠疊加膨脹產(chǎn)生阻力，進(jìn)一步地，所述彈性體上位于接觸部的后 方設(shè)置有若干凹槽，凹槽之間設(shè)置有摩擦部。[0012]為了在移位時(shí)減小彈性體與管體內(nèi)部摩擦，進(jìn)一步地，所述所述摩擦部的外徑小 于容腔的內(nèi)徑。[0013]為了便于彈性體運(yùn)動(dòng)，再進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)設(shè)有油脂。[0014]為了便于軸棒體帶動(dòng)彈性體運(yùn)動(dòng)，更進(jìn)一步地，所述容腔與管體內(nèi)壁之間設(shè)有油 脂。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是這種簡(jiǎn)易式緩沖棒當(dāng)軸棒體復(fù)位時(shí)， 由于管體或蓋體內(nèi)設(shè)有洞孔，使容腔內(nèi)的空氣可被軸棒體上的彈性體擠壓并使空氣由洞孔 緩慢排出，達(dá)到緩沖功效，且可使該軸棒體達(dá)到穩(wěn)定緩慢復(fù)位事務(wù)效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝快 速及成本降低。[0016]
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)方案一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)方案另一種結(jié)構(gòu)剖視圖；[0020]圖3是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易式滑軌第一種實(shí)施例側(cè)面剖視示意圖；[0021]圖4是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易式滑軌第二種實(shí)施例側(cè)面剖視示意圖；[0022]圖5是簡(jiǎn)易式滑軌第一種實(shí)施例中軸棒體復(fù)位的動(dòng)作側(cè)面剖視示意圖；[0023]圖6是簡(jiǎn)易式滑軌第一種實(shí)施例中軸棒體被拉動(dòng)移位的動(dòng)作側(cè)面剖視示意圖；[0024]圖7是簡(jiǎn)易式滑軌第二種實(shí)施例中軸棒體復(fù)位的動(dòng)作側(cè)面剖視示意圖；[0025]圖8是簡(jiǎn)易式滑軌第二種實(shí)施例中軸棒體被拉動(dòng)移位的動(dòng)作側(cè)面剖視示意圖；[0026]圖9是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易式滑軌結(jié)合于固定座及滑座的分解示意圖。[0027]圖中1、管體；11、容腔；12、開口部；13、洞孔；2、軸棒體；3、蓋體；31、洞 孔；4、彈性體；41、凹槽；42、接觸部；43、摩擦部；5、固定座；51、結(jié)合部；52、彈 簧；53、定位部；6、滑座；61、被連接部；62、定位部；7、滑塊；71、定位桿；710、緩 沖棒本體；711、連接頭；712、軸心；713、彈簧；714、頭部；715、阻尼單元；716、中空 管體；717、滑動(dòng)件；718、套環(huán)；72、滑動(dòng)槽；73、卡固口； 74、彈性抗拉組件；761、連接 頭；8、抗壓緩沖器；81、缸體；82、尾蓋；83、墊圈；84、滑桿；85、活塞頭；851、泄壓 缺口 ； 86、止漏橡膠。[0028]具體實(shí)施方式
[0029]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述[0030]圖3所示一種簡(jiǎn)易式緩沖棒，包括一管體1，該管體I內(nèi)設(shè)有容腔11，所述容腔11 與管體I內(nèi)壁間設(shè)有油脂；所述管體I 一端設(shè)置有開口部12，另一端至少設(shè)置有一洞孔13， 該開口部12和洞孔13均與所述容腔11相貫通；所述管體I的容腔11內(nèi)設(shè)置有一軸棒體 2，該軸棒體2位于容腔11內(nèi)一端設(shè)有頭部呈弧形結(jié)構(gòu)彈性體4，所述該彈性體4為橡膠套， 中間設(shè)置有通孔，軸棒體2 —端通過(guò)通孔與所述彈性體4連接，由管體I開口部12進(jìn)入并 穿設(shè)于容腔11內(nèi)；所述彈性體4上設(shè)置有與所述管體I容腔11內(nèi)壁接觸的接觸部42，接 觸部42的后方設(shè)置有若干凹槽41，凹槽41之間設(shè)置有摩擦部43，并且所述摩擦部43的外 徑小于容腔11的內(nèi)徑。[0031]圖4所示一種簡(jiǎn)易式緩沖棒，包括一管體1，該管體I內(nèi)設(shè)有容腔11，所述容腔11 與管體I內(nèi)壁間設(shè)有油脂；所述管體I 一端設(shè)置有開口部12，另一端套固有一內(nèi)部至少設(shè) 有一個(gè)洞孔31的蓋體3，該開口部12和洞孔31均與所述容腔11相貫通；所述管體I的容 腔11內(nèi)設(shè)置有一軸棒體2，該軸棒體2位于容腔11內(nèi)一端設(shè)有頭部呈弧形結(jié)構(gòu)彈性體4， 所述該彈性體4為橡膠套，中間設(shè)置有通孔，軸棒體2 —端通過(guò)通孔與所述彈性體4連接， 由管體I開口部12進(jìn)入并穿設(shè)于容腔11內(nèi)；所述彈性體4上設(shè)置有與所述管體I容腔11 內(nèi)壁接觸的接觸部42，接觸部42的后方設(shè)置有若干凹槽41，凹槽41之間設(shè)置有摩擦部43， 并且所述摩擦部43的外徑小于容腔11的內(nèi)徑。[0032]如圖6和圖8所示，當(dāng)軸棒體2被外力帶動(dòng)而移位時(shí)，該軸棒體2可同時(shí)帶動(dòng)該彈 性體4移位，由于該彈性體4的接觸部42觸接于管體I內(nèi)壁，且該彈性體4為橡膠套，因此 本身具有彈性，從而使該彈性體4其外徑因拉長(zhǎng)變形而縮小，由于彈性體4外徑因拉長(zhǎng)而變 形縮小，從而使設(shè)置在彈性體4后方的摩擦部43與容腔11內(nèi)壁之間形成間隙，使彈性體4 上只有接觸部42部分與容腔11內(nèi)壁接觸，從而使該管體I的容腔11不會(huì)形成真空狀態(tài)， 進(jìn)而使該軸棒體2可被外力輕松拉出而移位，同時(shí)由于該管體I 一端設(shè)置有洞孔13或套固 有設(shè)置洞孔31的蓋體3，因此可使該管體I外部的空氣由該洞孔13或洞孔31流動(dòng)至容腔 11內(nèi)，又由于彈性體4上的凹槽41內(nèi)以及管體I的容腔11與管體I內(nèi)壁間設(shè)有油脂，因此 當(dāng)該彈性體4被軸棒體2帶動(dòng)而移位時(shí)，使得該彈性體4可輕易移位。[0033]如圖5和圖7所示，當(dāng)該軸棒體2被外力帶動(dòng)而復(fù)位時(shí)，由于該彈性體4的接觸部 42觸接于管體I內(nèi)壁，使該彈性體4的接觸部42在管體I的容腔11內(nèi)形成阻力，進(jìn)而使 該彈性體4的接觸部42外徑可略大于該容腔11外徑，以產(chǎn)生密壁膨脹而形成阻尼效果，隨 著擠壓力度變大，接觸部42后方的摩擦部43會(huì)被帶動(dòng)而累加膨脹，使摩擦部43與容腔11 內(nèi)壁緊密接觸，由于接觸面積增大，從而導(dǎo)致阻力增大，使接觸部42可擠壓彈性體4及容腔 11內(nèi)的空氣并使該空氣往管體I末端的方向移動(dòng)，再由于管體I末端設(shè)置有洞孔13或套固 有設(shè)置洞孔31的蓋體3，從而使該彈性體4及容腔11內(nèi)被擠壓的空氣可由該洞孔13或洞 孔31緩慢排出，達(dá)到緩沖功效，使該軸棒體2達(dá)到穩(wěn)定緩慢復(fù)位的效果，又由于容腔11與 管體I內(nèi)壁之間設(shè)有油脂，因此當(dāng)該彈性體4被軸棒體2帶動(dòng)復(fù)位時(shí)，可大幅減少該彈性體 4與管體I內(nèi)壁的摩擦力，進(jìn)而可大幅提升該彈性體4的使用壽命，同時(shí)該彈性體4上的凹 槽41內(nèi)也設(shè)有油脂，因此可以重復(fù)分布儲(chǔ)油潤(rùn)滑使用。[0034]圖9所示簡(jiǎn)易式滑軌結(jié)合于固定座5及滑座6的分解示意圖，其中固定座5至少設(shè)置有一結(jié)合部51,該結(jié)合部51與本創(chuàng)作的管體I,且該結(jié)合部51可為穿孔或?yàn)榘辑h(huán)夾， 固定座5兩側(cè)各設(shè)置有一彈簧52,該彈簧52 —端固定設(shè)置與固定座5的定位部55上,另一 端固定設(shè)置于滑座6的定位部62上；所述滑座6上至少設(shè)置有一被連接部61，該被連接部 61與軸棒體2的頭部相連接，軸棒體2上的彈性體4穿設(shè)于管體I內(nèi)的容腔11內(nèi)；當(dāng)該軸 棒體2被外力或被滑座6帶動(dòng)而移位時(shí)，軸棒體2可同時(shí)帶動(dòng)該彈性體4移位，由于該彈性 體4的接觸部42觸接于管體I內(nèi)壁，且該彈性體4為橡膠套，本身具有彈性，使得該彈性體4的外徑因拉長(zhǎng)而變形縮小，由于彈性體4因拉長(zhǎng)而變形縮小，從而使彈性體4上接觸部42 后方的摩擦部43與容腔11內(nèi)壁之間形成間隙，彈性體4上只有接觸部42部分與容腔11 內(nèi)壁接觸，因而使該管體I的容腔11不會(huì)形成真空狀態(tài)，進(jìn)而使該軸棒體2可被外力或被 滑座6輕松拉出而移位，以及可使該固定座5之彈簧52被拉引伸長(zhǎng)，同時(shí)由于該管體I末 端設(shè)置有洞孔13或套固有設(shè)置洞孔31的蓋體3，因而可使該管體I外部的空氣由洞孔13 或洞孔31流動(dòng)至容腔11內(nèi)。[0035]當(dāng)該軸棒體2被外力4帶動(dòng)或被彈簧52的拉力帶動(dòng)而復(fù)位時(shí)，由于該彈性體4的 接觸部42觸接于管體I內(nèi)壁，使得該彈性體4的接觸部42在管體I的容腔11內(nèi)形成阻力， 促使該彈性體4的接觸部42外徑可略大于該容腔11外徑，以產(chǎn)生密壁膨脹而形成阻尼效 果，隨著擠壓力度變大，接觸部42后方的摩擦部43會(huì)被帶動(dòng)而累加膨脹，使得摩擦部43與 容腔11內(nèi)壁緊密接觸，由于接觸面積增大，從而導(dǎo)致阻力增大，使接觸部42可擠壓彈性體 4及容腔11內(nèi)的空氣并使該空氣往管體I末端之方向移動(dòng)，再由于管體I末端設(shè)置有洞孔 13或套固有設(shè)置洞孔31的蓋體3，使該彈性體4及容腔11內(nèi)被擠壓之空氣而可由洞孔13 或洞孔31緩慢排出，可達(dá)到緩沖功效，從而使軸棒體2達(dá)到穩(wěn)定緩慢復(fù)位的效果。[0036]這種簡(jiǎn)易式緩沖棒當(dāng)軸棒體2復(fù)位時(shí)，由于管體I或蓋體3內(nèi)設(shè)有洞孔13或洞孔 31使容腔內(nèi)的空氣可被軸棒體2上的彈性體4擠壓，并使空氣由洞孔13或洞孔31緩慢排 出，達(dá)到緩沖功效，且可使該軸棒體2達(dá)到穩(wěn)定緩慢復(fù)位事務(wù)效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝快速及 成本降低。[0037]需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易式緩沖棒，具有管體(I)、設(shè)置在管體(I)內(nèi)的容腔(11)以及設(shè)置在容腔(11)內(nèi)的軸棒體(2)，其特征在于所述管體(I) 一端設(shè)置有開口部(12)，另一端至少設(shè)置有一個(gè)洞孔(13)或套固有一內(nèi)部至少設(shè)有一個(gè)洞孔(31)的蓋體(3);所述洞孔(13)和洞孔(31)與所述容腔(11)相貫通；所述軸棒體(2)位于管體(I)容腔(11)內(nèi)的一端設(shè)置有頭部呈弧形結(jié)構(gòu)的彈性體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述彈性體(4)為橡膠套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述彈性體(4)中間部位設(shè)置有通孔，軸棒體(2) —端通過(guò)該通孔與所述彈性體(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述彈性體(4)上設(shè)置有與所述管體(I)容腔(11)內(nèi)壁接觸的接觸部(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述彈性體(4)上位于接觸部 (42)的后方設(shè)置有若干凹槽(41)，凹槽(41)之間設(shè)置有摩擦部(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述所述摩擦部(43)的外徑小于容腔(11)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述凹槽(41)內(nèi)設(shè)有油脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易式緩沖棒，其特征在于所述容腔(11)與管體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有油脂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易式緩沖棒，具有管體、設(shè)置在管體內(nèi)的容腔以及設(shè)置在容腔內(nèi)的軸棒體，所述管體一端設(shè)置有開口部，另一端至少設(shè)置有一個(gè)洞孔或套固有一內(nèi)部至少設(shè)有一個(gè)洞孔的蓋體；所述洞孔與所述容腔相貫通；所述軸棒體位于管體容腔內(nèi)的一端設(shè)置有頭部呈弧形結(jié)構(gòu)的彈性體。這種簡(jiǎn)易式緩沖棒當(dāng)軸棒體復(fù)位時(shí)，由于管體或蓋體內(nèi)設(shè)有洞孔，使容腔內(nèi)的空氣可被軸棒體上的彈性體擠壓并使空氣由洞孔緩慢排出，達(dá)到緩沖功效，且可使該軸棒體達(dá)到穩(wěn)定緩慢復(fù)位事務(wù)效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝快速及成本降低。
文檔編號(hào)F16F13/06GK202867689SQ20122043192
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者廖瑞忠 申請(qǐng)人:蘇州升德精密電氣有限公司