專利名稱：一種快速雙連接口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接口與管路的連接裝置，尤其是一種用于制冷系統(tǒng)管路連接，熱水器系統(tǒng)管路連接的接口裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種接口裝置，包括螺紋接口、銅管和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母包括螺母部和位于螺母部軸向一端的帶中心孔的緊固部，銅管與螺紋接口的連接端擴口，螺紋接口的端部呈圓錐臺形，擴口與螺紋接口的端部對接，鎖緊螺母與螺紋接口螺合。存在問題是在使用過程中，還需要專用工具將銅管端擴口，而且安裝精度高，易出現(xiàn)銅管與螺紋接口的連接處密封性能差，而漏氣或漏液。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種快速雙連接口裝置，它不要需要專有工具，而且連接方便，密封性能好。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種快速雙連接口裝置，包括螺紋接口、銅管和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母包括螺母部和位于螺母部軸向一端的帶中心孔的緊固部，所述銅管插入螺紋接口內(nèi)；還包括一彈性材料制成的密封圈、帶缺口的金屬環(huán)和緊固螺母，所述緊固螺母包括螺母部和位于螺母部軸向頂端的帶中心孔的緊固部；所述緊固螺母有緊固部的一端有外螺紋；所述密封圈套在銅管上，密封圈軸向一端與螺紋接口的端部貼合、另一端與緊固螺母的緊固部配合；所述帶缺口的金屬環(huán)設(shè)置緊固螺母的頂部，鎖緊螺母與緊固螺母螺合，帶缺口的金屬環(huán)與鎖緊螺母和銅管配合。所述的一種快速雙連接口裝置，其特殊之處在于所述鎖緊螺母的緊固部的中心孔的下部呈圓錐臺形，中心孔的圓錐臺形部與金屬環(huán)配合。所述的一種快速雙連接口裝置，其特殊之處在于所述密封圈的外周向面呈圓錐臺形，所述緊固螺母的螺母部與緊固部的交界處呈圓錐臺形。所述的一種快速雙連接口裝置，其特殊之處在于所述密封圈的下部還有一插接口，所述螺紋接口的端部有一沉孔，插接口與沉孔嵌合。所述的一種快速雙連接口裝置，其特殊之處在于所述密封圈的外周向面上部呈圓錐臺形、下部呈圓柱形，所述緊固螺母的螺母部與緊固部的交界處呈圓錐臺形。所述的一種快速雙連接口裝置，其特殊之處在于所述密封圈設(shè)置在緊固螺母內(nèi)，所述帶缺口的金屬環(huán)設(shè)置在緊固螺母的頂部，所述鎖緊螺母與緊固螺母螺合；所述密封圈、緊固螺母、帶缺口的金屬環(huán)和鎖緊螺母組合成一體。所述的一種快速雙連接口裝置，其特殊之處在于所述鎖緊螺母從俯視圖看呈圓形或六角形。本發(fā)明一種快速雙連接口裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，緊固螺母將密封圈緊密包覆銅管并與螺紋接口緊密配合，達(dá)到密封的目的；鎖緊螺母作用于金屬圈，由于鎖緊螺母和金屬圈的作用，在銅管的外周向面上形成物理凹溝卡槽，有效地防止銅管沿螺紋接口的軸向移動?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中，需對銅管進行擴口加工，易出現(xiàn)泄漏缺陷。本發(fā)明裝配方便，不需專用工具。

圖I是本發(fā)明的剖視圖。圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)的立體剖視圖。圖3是本發(fā)明第二實施方式的剖視圖。圖4是本發(fā)明第二實施方式的使用狀態(tài)的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。實施例I如圖I所示，一種快速雙連接口裝置，包括螺紋接口 I、銅管2和鎖緊螺母3，所述鎖緊螺母3包括螺母部31和位于螺母部31軸向一端的帶中心孔的緊固部32，所述銅管2插入螺紋接口 I內(nèi)；還包括一彈性材料制成的密封圈4、帶缺口的金屬環(huán)5和緊固螺母6，金屬環(huán)5由不銹鋼材料制成；所述緊固螺母6包括螺母部61和位于螺母部61軸向頂端的帶中心孔的緊固部62 ;所述緊固螺母6有緊固部62的一端有外螺紋；所述密封圈4套在銅管2上，密封圈4軸向一端與螺紋接口 2的端部貼合、另一端與緊固螺母6的緊固部62配合；所述密封圈4由橡膠材料或尼龍材料制成。所述鎖緊螺母3從俯視圖看呈圓形或六角形。所述緊固螺母6的外螺紋下部的緊固螺母6從俯視圖看上呈圓形或六角形。所述帶缺口的金屬環(huán)5設(shè)置緊固螺母6的頂部，鎖緊螺母3與緊固螺母6螺合，帶缺口的金屬環(huán)5與鎖緊螺母3和銅管2配合。由于緊固螺母3的作用，在銅管2上形成物理性凹溝卡槽。所述鎖緊螺母3的緊固部32的中心孔的下部呈圓錐臺形，中心孔的圓錐臺形部33與金屬環(huán)5配合。中心孔的圓錐臺形部33的設(shè)置，可以使用金屬環(huán)5抱緊銅管2。所述密封圈4設(shè)置在緊固螺母6內(nèi)，所述帶缺口的金屬環(huán)5設(shè)置在緊固螺母6的頂部，所述鎖緊螺母3與緊固螺母6螺合，鎖緊螺母3的圓錐臺形部33防止金屬環(huán)3沿徑向移動；所述密封圈4、緊固螺母6、帶缺口的金屬環(huán)5和鎖緊螺母3組合成一體構(gòu)成鎖合組件。鎖合組件作為一個產(chǎn)品銷售和使用，使用、運輸和儲存方便。作為進一步改進所述密封圈4的外周向面呈圓錐臺形，所述緊固螺母6的螺母部61與緊固部62的交界處呈圓錐臺形。采用這樣結(jié)構(gòu)，可以使用密封圈4抱緊銅管2。在此基礎(chǔ)上，所述密封圈的下部還設(shè)有一插接口 41，所述螺紋接口 I的端部有一沉孔11，插接口41與沉孔11嵌合。作為更進一步改進所述密封圈4的外周向面上部呈圓錐臺形、下部呈圓柱形，所述緊固螺母6的螺母部61與緊固部62的交界處呈圓錐臺形。如圖2所示，本發(fā)明的技術(shù)方案應(yīng)于空調(diào)截止閥7與室內(nèi)機連接的橫頭部71上。一些空調(diào)截閥7有橫頭部71，一些無橫頭部71，由本發(fā)明的技術(shù)方案的螺紋接口與空調(diào)截止閥的閥體的內(nèi)腔直接連通。銅管2與空調(diào)室內(nèi)機連接。管72與室外機連接。在使用時，銅管2穿過鎖合組件伸入螺紋接口 I內(nèi)，緊固螺母6與螺紋接口 2相對，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母3便可實現(xiàn)緊固螺母6與螺紋接口 I螺合。實施例2如圖3所示，管路接頭8的端部設(shè)置有螺紋接口 I。如圖4所示，管路接頭8 一端與第一管路9固連接，另一管路接頭8與第二管路10固定連接，管路接頭8上設(shè)置有螺紋接口 I ; 一連接管11的兩端分別與一個本發(fā)明的技術(shù)方案連接。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種快速雙連接口裝置，包括螺紋接口、銅管和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母包括螺母部和位于螺母部軸向一端的帶中心孔的緊固部，其特征在于所述銅管插入螺紋接口內(nèi)；還包括一彈性材料制成的密封圈、帶缺口的金屬環(huán)和緊固螺母，所述緊固螺母包括螺母部和位于螺母部軸向頂端的帶中心孔的緊固部；所述緊固螺母有緊固部的一端有外螺紋；所述密封圈套在銅管上，密封圈軸向一端與螺紋接口的端部貼合、另一端與緊固螺母的緊固部配合；所述帶缺口的金屬環(huán)設(shè)置緊固螺母的頂部，鎖緊螺母與緊固螺母螺合，帶缺口的金屬環(huán)與鎖緊螺母和銅管配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述鎖緊螺母的緊固部的中心孔的下部呈圓錐臺形，中心孔的圓錐臺形部與金屬環(huán)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述密封圈的外周向面呈圓錐臺形，所述緊固螺母的螺母部與緊固部的交界處呈圓錐臺形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述密封圈的下部還 有一插接口，所述螺紋接口的端部有一沉孔，插接口與沉孔嵌合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述密封圈的外周向面上部呈圓錐臺形、下部呈圓柱形，所述緊固螺母的螺母部與緊固部的交界處呈圓錐臺形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述密封圈的下部還有一插接口，所述螺紋接口的端部有一沉孔，插接口與沉孔嵌合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述緊固螺母的緊固部的中心孔的下部呈圓錐臺形，中心孔的圓錐臺形部與金屬環(huán)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述密封圈設(shè)置在緊固螺母內(nèi)，所述帶缺口的金屬環(huán)設(shè)置在緊固螺母的頂部，所述鎖緊螺母與緊固螺母螺合；所述密封圈、緊固螺母、帶缺口的金屬環(huán)和鎖緊螺母組合成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種快速雙連接口裝置，其特征在于所述鎖緊螺母從俯視圖看呈圓形或六角形。
專利摘要一種快速雙連接口裝置，包括螺紋接口、銅管和鎖緊螺母，所述銅管插入螺紋接口內(nèi)；還包括一彈性材料制成的密封圈、帶缺口的金屬環(huán)和緊固螺母，所述緊固螺母有緊固部的一端有外螺紋；所述密封圈套一端與螺紋接口的端部貼合、另一端與緊固螺母的緊固部配合；所述金屬環(huán)設(shè)置緊固螺母的頂部，鎖緊螺母與緊固螺母螺合，帶缺口的金屬環(huán)與鎖緊螺母和銅管配合。緊固螺母將密封圈緊密包覆銅管并與螺紋接口緊密配合，達(dá)到密封的目的；鎖緊螺母作用于金屬圈，由于鎖緊螺母和金屬圈的作用，在銅管的外周向面上形成物理凹溝卡槽，有效地防止銅管沿螺紋接口的軸向移動。克服了現(xiàn)有技術(shù)需對銅管進行擴口加工，易出現(xiàn)泄漏缺陷。它裝配方便，不需專用工具。
文檔編號F16L19/03GK202756806SQ20122038832
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者孫志堅 申請人:岡山精工(中山)有限公司