專(zhuān)利名稱(chēng)：干熄焦專(zhuān)用高溫膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫膨脹節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干熄焦專(zhuān)用高溫膨脹節(jié)。
技術(shù)背景在干熄焦裝置中，焦?fàn)t推出的約1000°C焦炭用氮?dú)庋h(huán)冷卻至250°C左右后，從下錐斗排出焦罐。循環(huán)氮?dú)饨?jīng)室式除塵器除塵，并用廢熱鍋爐回收熱量發(fā)生蒸汽，再經(jīng)二次旋風(fēng)器再次除塵后由鼓風(fēng)機(jī)送入熄焦室循環(huán)使用。干熄焦裝置的耐火材料因長(zhǎng)期受高溫、強(qiáng)氣流、焦炭摩擦等影響，受到嚴(yán)重浸蝕和沖刷。一次室式除塵器和干熄爐、鍋爐連接的兩個(gè)膨脹節(jié)耐火材料的損壞特別嚴(yán)重，是干熄焦生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。膨脹節(jié)由構(gòu)成其工作主體的波紋管和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成，屬于補(bǔ)償元件。但目前市面上的干熄焦高溫補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，需要較多的占地面積，且 不易于維修保養(yǎng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種干熄焦專(zhuān)用高溫膨脹節(jié)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修保養(yǎng)，利用主體波紋管的有效伸縮變形以吸收干熄焦一次除塵器膨脹節(jié)弧形拱頂燒穿情況產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含拉桿、耳板、法蘭、接管、加強(qiáng)筋、內(nèi)襯筒、U形彈性護(hù)蓋、密封填料、焊爪、密封筒、隔熱填料和波紋管，接管的外側(cè)端焊接有法蘭，接管的內(nèi)側(cè)端之間焊接有波紋管，接管外壁設(shè)置有耳板，且耳板之間通過(guò)拉桿連接；接管內(nèi)壁垂直焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋下部水平焊接有內(nèi)襯筒，且內(nèi)襯筒之間的斷口處外壁焊接有密封筒，內(nèi)襯筒之間的斷口處下端設(shè)置有U形彈性護(hù)蓋，波紋管內(nèi)設(shè)置有隔熱填料，內(nèi)襯筒、密封筒、U形彈性護(hù)蓋之間的空腔內(nèi)設(shè)置有密封填料，且內(nèi)襯筒的內(nèi)壁均勻焊接有數(shù)個(gè)焊爪。所述的焊爪為兩個(gè)縱向串聯(lián)的Y型結(jié)構(gòu)。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以更有效的固定隔熱層。本實(shí)用新型的原理為波紋管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯筒，且內(nèi)襯筒之間設(shè)置有一段用于位移的斷口，該斷口外壁焊接密封筒，使之成為補(bǔ)償自由移位結(jié)構(gòu)，具有軸向、橫向和角向位移補(bǔ)償功能。內(nèi)襯筒的內(nèi)壁焊接有特殊結(jié)構(gòu)的焊爪，該焊爪用于將隔熱層與膨脹節(jié)內(nèi)腔的側(cè)壁固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修保養(yǎng)，利用主體波紋管的有效伸縮變形以吸收干熄焦一次除塵器膨脹節(jié)弧形拱頂燒穿情況產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0010]圖2為圖I的截面圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI-圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含拉桿I、耳板2、法蘭3、接管4、加強(qiáng)筋5、內(nèi)襯筒6、U形彈性護(hù)蓋7、密封填料8、焊爪9、密封筒10、隔熱填料11和波紋管12，接管4的外側(cè)端焊接有法蘭3，接管4的內(nèi)側(cè)端之間焊接有波紋管12，接管4外壁設(shè)置有耳板2，且耳板2之間通過(guò)拉桿I連接；接管4內(nèi)壁垂直焊接有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5下部水平焊接有內(nèi)襯筒6，且內(nèi)襯筒6之間的斷口處外壁焊接有密封筒10，內(nèi)襯筒6之間的斷口處下端設(shè)置有U形彈性護(hù)蓋7，波紋管12內(nèi)設(shè)置有隔熱填料11，內(nèi)襯筒6、密封·筒10、U形彈性護(hù)蓋7之間的空腔內(nèi)設(shè)置有密封填料8，且內(nèi)襯筒6的內(nèi)壁均勻焊接有數(shù)個(gè)焊爪9。所述的焊爪9為兩個(gè)縱向串聯(lián)的Y型結(jié)構(gòu)。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以更有效的固定隔熱層。本具體實(shí)施方式
的原理為波紋管12內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯筒6，且內(nèi)襯筒6之間設(shè)置有一段用于位移的斷口，該斷口外壁焊接密封筒10，使之成為補(bǔ)償自由移位結(jié)構(gòu)，具有軸向、橫向和角向位移補(bǔ)償功能。內(nèi)襯筒6的內(nèi)壁焊接有特殊結(jié)構(gòu)的焊爪9，該焊爪9用于將隔熱層與膨脹節(jié)內(nèi)腔的側(cè)壁固定。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修保養(yǎng)，利用主體波紋管的有效伸縮變形以吸收干熄焦一次除塵器膨脹節(jié)弧形拱頂燒穿情況產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。
權(quán)利要求1.干熄焦專(zhuān)用高溫膨脹節(jié)，其特征在于它包含拉桿(I)、耳板(2)、法蘭(3)、接管(4)、加強(qiáng)筋(5)、內(nèi)襯筒(6)、U形彈性護(hù)蓋(7)、密封填料(8)、焊爪(9)、密封筒(10)、隔熱填料(11)和波紋管(12)，接管(4)的外側(cè)端焊接有法蘭(3)，接管(4)的內(nèi)側(cè)端之間焊接有波紋管(12)，接管(4)外壁設(shè)置有耳板(2)，且耳板⑵之間通過(guò)拉桿⑴連接；接管⑷內(nèi)壁垂直焊接有加強(qiáng)筋(5)，加強(qiáng)筋(5)下部水平焊接有內(nèi)襯筒(6)，且內(nèi)襯筒(6)之間的斷口處外壁焊接有密封筒(10)，內(nèi)襯筒(6)之間的斷口處下端設(shè)置有U形彈性護(hù)蓋(7)，波紋管(12)內(nèi)設(shè)置有隔熱填料(11)，內(nèi)襯筒(6)、密封筒(10)、U形彈性護(hù)蓋(7)之間的空腔內(nèi)設(shè)置有密封填料(8)，且內(nèi)襯筒(6)的內(nèi)壁均勻焊接有數(shù)個(gè)焊爪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干熄焦專(zhuān)用高溫膨脹節(jié)，其特征在于所述的焊爪(9)為兩個(gè)縱向串聯(lián)的Y型結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要干熄焦專(zhuān)用高溫膨脹節(jié)，它涉及高溫膨脹節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。它的接管的外側(cè)端焊接有法蘭，接管的內(nèi)側(cè)端之間焊接有波紋管，接管外壁設(shè)置有耳板，且耳板之間通過(guò)拉桿連接；接管內(nèi)壁垂直焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋下部水平焊接有內(nèi)襯筒，且內(nèi)襯筒之間的斷口處外壁焊接有密封筒，內(nèi)襯筒之間的斷口處下端設(shè)置有U形彈性護(hù)蓋，波紋管內(nèi)設(shè)置有隔熱填料，內(nèi)襯筒、密封筒、U形彈性護(hù)蓋之間的空腔內(nèi)設(shè)置有密封填料，且內(nèi)襯筒的內(nèi)壁均勻焊接有數(shù)個(gè)焊爪。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修保養(yǎng)，利用主體波紋管的有效伸縮變形以吸收干熄焦一次除塵器膨脹節(jié)弧形拱頂燒穿情況產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。
文檔編號(hào)F16L51/02GK202733296SQ20122026476
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者朱根龍 申請(qǐng)人:朱根龍