專利名稱：截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種截止閥。
背景技術(shù)：
截止閥在使用過程中，絕大多數(shù)關(guān)鍵缺陷、維修部位和整個(gè)閥門報(bào)廢的原因，是因?yàn)殚y芯組件接合面不嚴(yán)。截止閥閥芯組件的上閥芯或者下閥座接合面，特別是下閥座因?yàn)榻橘|(zhì)流體的溫差、壓力、沖刷、磨損、腐蝕而造成閥芯組件點(diǎn)蝕、缺損、凹陷，進(jìn)而造成結(jié)合面 密封不嚴(yán)的情況。而下閥座是堆焊、加工處理在閥體腔室內(nèi)的，沒有專用工具和材料是無法取下來加工的。以往的處理措施采取的主要有I、先把截止閥閥門從系統(tǒng)上更換、拆卸下來，打開截止閥閥蓋取下上閥芯后，用エ具和磨料在截止閥本體腔室內(nèi)研磨上閥芯和下閥座，達(dá)到理想的狀態(tài)后，留作備用。由于研磨一套閥芯組件不僅耗用大量的時(shí)間和精力，而且還只局限于閥芯結(jié)合面缺陷不大的潛表層，才可以進(jìn)行研磨處理。2、一旦是屬于點(diǎn)蝕、缺損、凹陷面積、深度大的情況就直接將整個(gè)截止閥打報(bào)廢。因?yàn)橄麻y座和上閥芯結(jié)合面一般情況下是ー層合金材料。特別是下閥座是經(jīng)過鑲嵌、堆焊、加工處理在閥體流通腔室內(nèi)的，維修費(fèi)用比新買一臺(tái)新閥門還大，而且維修難度很大，耗時(shí)、耗カ。所以當(dāng)這ー層材料出現(xiàn)大的缺陷時(shí)，在一般情況下會(huì)因?yàn)榫S修費(fèi)用大、維修難度大而放棄處理，整臺(tái)閥門直接報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可更換閥芯的截止閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的截止閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥體由本體和短管組成，所述閥芯由上閥芯和下閥座組成，所述下閥座密封可拆卸安裝在本體的連接端面與短管的連接端面之間，所述上閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)，所述下閥座的密封端面與所述上閥芯的密封端面相互對(duì)應(yīng)匹配。進(jìn)ー步的是，所述本體上設(shè)置有上法蘭，所述短管上設(shè)置有與上法蘭相對(duì)應(yīng)的下法蘭，所述下閥座密封夾持在上法蘭與下法蘭之間，所述上法蘭與所述下法蘭通過螺栓連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于閥體是分體式的結(jié)構(gòu)，而且閥芯的下閥座也是可拆卸安裝的，因此當(dāng)閥芯損壞時(shí)，可以直接拆開閥體，更換閥芯，最后再視情況將換下來的閥芯維修或報(bào)廢。這種結(jié)構(gòu)的好處就在于不必更換整個(gè)截止閥，因此節(jié)約了大量的成本，即使在維修中，由于閥芯是分離出來了的，因此操作也更加容易。閥體的兩個(gè)子部件可以采用法蘭連接，密封可靠，拆卸也較為容易。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是下閥座的示意圖；圖中零部件、部位及編號(hào)短管I、本體2、上閥芯3、下閥座4、上法蘭5、下法蘭6、環(huán)形面7、通孔8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括閥體和閥芯，所述閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥體由本體2和短管I組成，所述閥芯由上閥芯3和下閥座4組成，所述下閥座4密封可拆卸安裝在本體2的連接端面與短管I的連接端面之間，所述上閥芯3設(shè)置在閥體內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)，所述下閥座4的密封端面與所述上閥芯3的密封端面相互對(duì)應(yīng)匹配。本實(shí)用新型中的的 截止閥外形與現(xiàn)有的截止閥并無太大區(qū)別，其區(qū)別在于閥體是由兩個(gè)子部件組成，即本體2 與短管1，本體2與短管I的連接處即傳統(tǒng)閥門的下閥座4的位置，與傳統(tǒng)閥門不同，本實(shí)用新型中的下閥座4是可拆卸安裝到本體2與短管I之間的，加之本身即可拆裝的上閥芯3，整個(gè)截止閥均可拆開，在組裝完畢后與現(xiàn)有截止閥的功能并無不同。由于是上閥芯3和下閥座4 一并更換的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)于成對(duì)更換下來的閥芯組件還可以進(jìn)行人工研磨加工，也為各種機(jī)械性修復(fù)提供了可行性和可靠性條件；為今后不再為只是ー個(gè)閥芯組件的小缺陷，而報(bào)廢整臺(tái)閥門提供了可行性；在節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間、精力和減小勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)最大限度地節(jié)約材料、備件費(fèi)用。其結(jié)構(gòu)形式從設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到閥腔內(nèi)沒有一顆螺栓、一組彈簧或者帶螺紋連接的地方，所以特別適用于高溫、高壓、大管徑管網(wǎng)的使用，其檢修形式對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)的影響也是最小的。具體的，如圖I所示，所述本體2上設(shè)置有上法蘭5，所述短管I上設(shè)置有與上法蘭5相對(duì)應(yīng)的下法蘭6，所述下閥座4密封夾持在上法蘭5與下法蘭6之間，所述上法蘭5與所述下法蘭6通過螺栓連接。本體2的上法蘭5與短管I的下法蘭6并不直接相配合，而且分別與下閥座4配合密封，在連接后形成一整體。下閥座4的構(gòu)造如圖2所示，其大致為圓環(huán)形，其中心通孔8周圍的環(huán)形面7與上閥芯3相配合對(duì)應(yīng)，以在上閥芯3降下時(shí)密封整個(gè)閥門，其外環(huán)的上部和下部分別與上法蘭5與下法蘭6配合密封，從而形成安裝密封。采用法蘭連接的形式，較為容易拆卸和安裝，因此能夠快速的更好閥芯。
權(quán)利要求1.截止閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，其特征在于所述閥體由本體(2)和短管(I)組成，所述閥芯由上閥芯(3)和下閥座(4)組成，所述下閥座(4)密封可拆卸安裝在本體(2)的連接端面與短管(I)的連接端面之間，所述上閥芯(3)設(shè)置在閥體內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)，所述下閥座(4)的密封端面與所述上閥芯(3)的密封端面相互對(duì)應(yīng)匹配。
2.如權(quán)利要求I所述的截止閥，其特征在于所述本體(2)上設(shè)置有上法蘭(5)，所述短管(I)上設(shè)置有與上法蘭(5)相對(duì)應(yīng)的下法蘭(6)，所述下閥座(4)密封夾持在上法蘭(5)與下法蘭(6 )之間，所述上法蘭(5 )與所述下法蘭(6 )通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種截止閥。本實(shí)用新型提供了一種可更換閥芯的截止閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥體由本體和短管組成，所述閥芯由上閥芯和下閥座組成，所述下閥座密封可拆卸安裝在本體的連接端面與短管的連接端面之間，所述上閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)，所述下閥座的密封端面與所述上閥芯的密封端面相互對(duì)應(yīng)匹配。由于閥體是分體式的結(jié)構(gòu)，而且閥芯的下閥座也是可拆卸安裝的，因此當(dāng)閥芯損壞時(shí)，可以直接拆開閥體，更換閥芯，最后再視情況將換下來的閥芯維修或報(bào)廢。這種結(jié)構(gòu)的好處就在于不必更換整個(gè)截止閥，因此節(jié)約了大量的成本，即使在維修中，由于閥芯是分離出來了的，因此操作也更加容易。
文檔編號(hào)F16K27/02GK202597721SQ20122021706
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者鞠榮華, 張幫云 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司