專利名稱：一種聚合管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚合反應(yīng)設(shè)備中的管道，尤其是指一種聚合管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前古馬隆聚合管為夾套管式,采用內(nèi)管及夾套在內(nèi)管外部的外管為一體的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)管又名聚合管，是聚合反應(yīng)進(jìn)行的主管道，其是通管，內(nèi)部流動(dòng)聚合物料(古馬隆/茚/苯こ烯等的混合油和三氟化硼こ醚絡(luò)合物BF3(催化劑)的聚合物料)。兩管夾套后之間有間距，內(nèi)管內(nèi)部通過聚合物料，內(nèi)管與外管的夾套間距內(nèi)通入冷卻水對(duì)內(nèi)管內(nèi)部的聚合物料進(jìn)行冷卻控溫。聚合物內(nèi)的氟離子有腐蝕作用，內(nèi)管很容易被其腐蝕，需經(jīng)常檢修更換。由于傳統(tǒng) 的古馬隆聚合管的內(nèi)管與外管為一體結(jié)構(gòu)，在對(duì)內(nèi)管進(jìn)行更換的同時(shí)時(shí)需連同外管一起更換，浪費(fèi)了外管材料，也増加了檢修成本和工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種聚合管結(jié)構(gòu)，其內(nèi)管與外管通過活絡(luò)組合的方式進(jìn)行連接，內(nèi)管腐蝕更換時(shí)可單獨(dú)被更換，而外管可以繼續(xù)使用。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種聚合管結(jié)構(gòu)，包含內(nèi)管，管內(nèi)流動(dòng)聚合物料，其一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，活動(dòng)端的外表面設(shè)有螺紋；固定法蘭，中央有通孔，該通孔直徑與所述內(nèi)管外徑匹配，所述內(nèi)管固定端的外壁固定于該通孔內(nèi)壁；活動(dòng)法蘭，具有中央孔，中央孔沿孔軸線向外延伸出一個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑與所述內(nèi)管活動(dòng)端的外徑匹配，其內(nèi)壁具有與所述內(nèi)管活動(dòng)端外表面的螺紋相螺合的內(nèi)螺紋；外管，其內(nèi)徑比所述內(nèi)管的外徑大，長度比所述內(nèi)管的長度短，其管壁上分別設(shè)有冷卻水進(jìn)ロ及冷卻水出口，其兩端分別有端壁封閉；其兩個(gè)端壁的中央分別設(shè)有中心孔，中心孔的直徑與所述內(nèi)管的外徑匹配；兩個(gè)端壁上分別設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔；兩個(gè)端壁外分別設(shè)有一個(gè)壓蓋，每個(gè)壓蓋是ー個(gè)環(huán)狀蓋，環(huán)的中間孔與端壁的中心孔匹配；每個(gè)壓蓋上設(shè)有與其相鄰端壁上的螺孔數(shù)量相同并位置對(duì)應(yīng)的壓蓋螺絲，每個(gè)壓蓋螺絲固定于每個(gè)對(duì)應(yīng)的端壁螺孔內(nèi)；每個(gè)壓蓋與其相鄰端壁之間設(shè)有O型圏，O型圈的內(nèi)孔徑與端壁的中心孔匹配；所述內(nèi)管的活動(dòng)端分別穿過外管兩個(gè)端壁的中心孔及其設(shè)置在兩個(gè)端壁外面的壓蓋中間孔與O型圈內(nèi)孔，并通過壓蓋上的壓蓋螺絲將外管與內(nèi)管壓緊固定，并通過其螺紋與活動(dòng)法蘭的內(nèi)螺紋螺接，兩管之間的空間形成冷卻水通道；所述活動(dòng)法蘭的中央孔與內(nèi)管活動(dòng)端之間設(shè)有法蘭密封圏。所述內(nèi)管的長度為3-8米。[0012]所述內(nèi)管的外徑為20_150mm。所述法蘭密封圈及O型圈均為丁腈橡膠材質(zhì)的O型密封圏。所述外管內(nèi)徑比內(nèi)管外徑大20_40mm。所述外管長度比內(nèi)管長度短300_400mm。所述壓蓋螺絲與端壁螺孔的連接處采用螺孔密封圈密封。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的聚合管結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)的古馬隆聚合管中內(nèi)管與套管為一體的結(jié)構(gòu)，而采用內(nèi)管與外管通過活絡(luò)組合的方式進(jìn)行連接。該聚合管結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，性能可靠，當(dāng)聚合管內(nèi)管因腐蝕需檢修更換時(shí)，只需要単獨(dú)抽出內(nèi)管更換即可，外管可連續(xù)重復(fù) 使用，避免了材質(zhì)浪費(fèi)，有效地降低了檢修成本和減少了檢修工作量。為進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型的聚合管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1，本實(shí)用新型的聚合管結(jié)構(gòu)如下內(nèi)管4，是聚合反應(yīng)設(shè)備的主管道，內(nèi)部流動(dòng)聚合物料。其一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，活動(dòng)端的外表面設(shè)有螺紋7。內(nèi)管4的長度一般為3-8米，本實(shí)施例采用5米；內(nèi)管4的外徑一般為20_150mm。固定法蘭I，中央有通孔，該通孔直徑與內(nèi)管4外徑匹配，所述內(nèi)管4的固定端外壁固定于該通孔內(nèi)壁(焊接固定)。固定法蘭I用干與其他內(nèi)管進(jìn)行前后連接，同時(shí)可方便對(duì)內(nèi)管更換操作?；顒?dòng)法蘭6，具有中央孔，中央孔沿孔軸線向外延伸出一個(gè)圓環(huán)61，圓環(huán)61的內(nèi)徑與內(nèi)管4活動(dòng)端的外徑匹配，其內(nèi)壁具有與所述內(nèi)管4活動(dòng)端外表面的螺紋7相螺合的內(nèi)螺紋，以使其與內(nèi)管活動(dòng)端的螺紋螺接?；顒?dòng)法蘭6用干與其他內(nèi)管進(jìn)行前后連接，同時(shí)可方便對(duì)內(nèi)管更換時(shí)的拆卸操作。外管3，其內(nèi)徑比內(nèi)管4外徑大20_40mm (根據(jù)實(shí)際制作情況而定)，長度比內(nèi)管4的長度短300-400mm(根據(jù)實(shí)際制作情況而定)，其管壁上分別設(shè)有冷卻水進(jìn)ロ CW及冷卻水出口 CWR，其兩端分別有端壁封閉；其兩個(gè)端壁的中央分別設(shè)有中心孔，中心孔的直徑與所述內(nèi)管4的外徑匹配；兩個(gè)端壁上分別設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔；兩個(gè)端壁外分別設(shè)有一個(gè)壓蓋2，每個(gè)壓蓋2是ー個(gè)環(huán)狀蓋，環(huán)的中間孔與端壁的中心孔匹配；每個(gè)壓蓋2上設(shè)有與其相鄰端壁上的螺孔數(shù)量相同并位置對(duì)應(yīng)的壓蓋螺絲8，每個(gè)壓蓋螺絲8固定于每個(gè)對(duì)應(yīng)的端壁螺孔內(nèi)；每個(gè)壓蓋2與其相鄰端壁之間設(shè)有O型圈5 (本實(shí)施例采用丁腈橡膠材質(zhì)的O型密封圏)，O型圈5的內(nèi)孔徑與端壁的中心孔匹配；所述內(nèi)管4的活動(dòng)端分別穿過外管3兩個(gè)端壁的中心孔及其設(shè)置在兩個(gè)端壁外面的壓蓋2中間孔與O型圈5內(nèi)孔，使外管3夾套于內(nèi)管4的外面，并通過壓蓋2上的壓蓋螺絲8將外管3與內(nèi)管4壓緊固定，并通過其螺紋7與活動(dòng)法蘭6的內(nèi)螺紋螺接，使兩管之間的空間形成冷卻水通道，冷卻水起到調(diào)節(jié)內(nèi)管中聚合物料溫度的作用。為使密封，在活動(dòng)法蘭6的中央孔與內(nèi)管4活動(dòng)端之間設(shè)有法蘭密封圈9 (本實(shí)施例采用丁腈橡膠材質(zhì)的O型密封圈)，壓蓋螺絲8與端壁螺孔的連接處采用螺孔密封圈密封。本實(shí)用新型中內(nèi)管4與外管3通過壓蓋2、O型圈5、壓蓋螺絲8活絡(luò)組合的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，即內(nèi)管與外管連接處通過壓蓋、O型圈、壓蓋螺絲進(jìn)行固定。內(nèi)管固定端的固定法蘭用于抽出內(nèi)管時(shí)能夠方便操作；活動(dòng)端的活動(dòng)法蘭，用于和其他聚合管進(jìn)行連接。如圖I所示，上述固定法蘭I用于抽出內(nèi)管4時(shí)使用；壓蓋2、0型圈5、壓蓋螺絲8主要用于內(nèi)管4與外管3的活絡(luò)連接使用，活動(dòng)法蘭6與內(nèi)管4之間采用螺紋7和密封圈9進(jìn)行連接。單根聚合管長5米，安裝時(shí)在外管3端頭處(即距離聚合管端頭O. 2米處)通過壓蓋2、壓蓋螺絲8、0型圈5將外管和內(nèi)管固定連接。平時(shí)正常使用，當(dāng)內(nèi)管腐蝕需要更換時(shí)，只需要將上述活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)處打開(旋松壓蓋螺絲8，旋出活動(dòng)法蘭6)即可抽出內(nèi)管更換，而外管繼續(xù)使用。將新內(nèi)管更換后，再固定上述活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)即可恢復(fù)使用，省時(shí)高效，對(duì)提高古馬隆裝置的連續(xù)生產(chǎn)有益。一般古馬隆聚合管共5段，總計(jì)32根，均可采用上述內(nèi)管與外管活絡(luò)連接的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在于包含內(nèi)管，管內(nèi)流動(dòng)聚合物料，其一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，活動(dòng)端的外表面設(shè)有螺紋；固定法蘭，中央有通孔，該通孔直徑與所述內(nèi)管外徑匹配，所述內(nèi)管固定端的外壁固定于該通孔內(nèi)壁；活動(dòng)法蘭，具有中央孔，中央孔沿孔軸線向外延伸出一個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑與所述內(nèi)管活動(dòng)端的外徑匹配，其內(nèi)壁具有與所述內(nèi)管活動(dòng)端外表面的螺紋相螺合的內(nèi)螺紋；外管，其內(nèi)徑比所述內(nèi)管的外徑大，長度比所述內(nèi)管的長度短，其管壁上分別設(shè)有冷卻水進(jìn)ロ及冷卻水出口，其兩端分別有端壁封閉；其兩個(gè)端壁的中央分別設(shè)有中心孔，中心孔的直徑與所述內(nèi)管的外徑匹配；兩個(gè)端壁上分別設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔；兩個(gè)端壁外分別設(shè)有ー個(gè)壓蓋，每個(gè)壓蓋是ー個(gè)環(huán)狀蓋，環(huán)的中間孔與端壁的中心孔匹配；每個(gè)壓蓋上設(shè)有與其相鄰端壁上的螺孔數(shù)量相同并位置對(duì)應(yīng)的壓蓋螺絲，每個(gè)壓蓋螺絲固定于每個(gè)對(duì)應(yīng)的端壁螺孔內(nèi)；每個(gè)壓蓋與其相鄰端壁之間設(shè)有O型圏，O型圈的內(nèi)孔徑與端壁的中心孔匹配；所述內(nèi)管的活動(dòng)端分別穿過外管兩個(gè)端壁的中心孔及其設(shè)置在兩個(gè)端壁外面的壓蓋中間孔與O型圈內(nèi)孔，并通過壓蓋上的壓蓋螺絲將外管與內(nèi)管壓緊固定，并通過其螺紋與活動(dòng)法蘭的內(nèi)螺紋螺接，兩管之間的空間形成冷卻水通道；所述活動(dòng)法蘭的中央孔與內(nèi)管活動(dòng)端之間設(shè)有法蘭密封圏。
2.如權(quán)利要求I所述的聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在干所述內(nèi)管的長度為3-8米。
3.如權(quán)利要求I所述的聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在干所述內(nèi)管的外徑為20_150mm。
4.如權(quán)利要求I所述的聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在干所述法蘭密封圈及O型圈均為丁腈橡膠材質(zhì)的O型密封圏。
5.如權(quán)利要求I所述的聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在干所述外管內(nèi)徑比內(nèi)管外徑大20-40mm。
6.如權(quán)利要求I所述的聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在干所述外管長度比內(nèi)管長度短300-400mm。
7.如權(quán)利要求I所述的聚合管結(jié)構(gòu)，其特征在干所述壓蓋螺絲與端壁螺孔的連接處采用螺孔密封圈密封。
專利摘要一種聚合管結(jié)構(gòu)，是聚合反應(yīng)設(shè)備的管道結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有聚合管內(nèi)外管一體結(jié)構(gòu)，更換時(shí)需整體更換而造成浪費(fèi)的問題，本聚合管結(jié)構(gòu)包括內(nèi)管，一端為固定于固定法蘭的固定端，另一端為外表面有螺紋的活動(dòng)端；外管，兩端各有具有中心孔的端壁封閉，端壁上有螺孔，端壁外各有壓蓋，壓蓋上有固定于端壁螺孔內(nèi)的壓蓋螺絲，壓蓋與端壁間有O型圈，內(nèi)管的活動(dòng)端分別穿過外管端壁中心孔、壓蓋中間孔與O型圈，通過壓蓋螺絲將外管與內(nèi)管壓緊固定，并通過其螺紋與一個(gè)活動(dòng)法蘭螺接，兩管之間形成冷卻水通道。本實(shí)用新型中內(nèi)管與外管通過壓蓋、O型圈、壓蓋螺絲活絡(luò)組合的結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)內(nèi)管因腐蝕需更換時(shí)，只需單獨(dú)抽出更換即可，外管可連續(xù)使用，避免了材質(zhì)浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F16L9/18GK202532044SQ201220064488
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者孟令輝, 李平, 李淳, 殷澤軍 申請(qǐng)人:上海寶鋼化工有限公司