專利名稱：結(jié)合夾頭套釋放機構(gòu)的高速率排放(hrd)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于排放一種或多種滅火劑的方法和設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉及適于快速排放滅火劑(多種)和其他高質(zhì)量流量應(yīng)用的閥打開機構(gòu)。本發(fā)明涉及一種用于在火災(zāi)或爆炸事件之后在受限空間內(nèi)快速地散開滅火劑的設(shè)備，所述受限空間例如是軍用車輛的乘員室。這些自動滅火系統(tǒng)(AFES)在典型地利用高速紅外(IR)和/或紫外(UV)傳感器檢測到該事件之后被調(diào)用。該系統(tǒng)包括填充有滅火劑的圓筒、快速作用閥以及噴嘴，所述噴嘴能使滅火劑在整個車輛內(nèi)快速且有效地散開。
背景技術(shù)：
已知的是在事件(例如，燃料爆炸)之后將滅火劑快速排放到車輛的受限區(qū)域中以抑制車輛內(nèi)的人員遭受到的不利影響達到可生存水平。用于確定可生存事件的一些標準包括:撲滅火焰以及防止再燃；降低溫度以防止比二度燃燒更高的溫度；以及實現(xiàn)車輛內(nèi)的過壓、酸氣、氧氣和滅火劑濃度的安全水平(即，直到人員能夠繼續(xù)值勤的水平)。用于在這種情況下滅火的公知設(shè)備包括大致圓筒形罐，該罐盛裝滅火劑，該滅火劑由諸如氮氣的氣體來加壓。滅火劑必須被快速地施加。罐的滅火劑出口通常定位在該圓筒的底部處。高速率排放(HRD)閥操作以允許排放滅火劑。閥的打開允許氮氣膨脹，從而將在該氮氣與閥之間的滅火劑通過該閥推出。罐的取向以及圓筒中出口的位置允許快速地排放高比例的滅火劑(因為，滅火劑將通過與其相鄰的氮氣從出口被推出)?，F(xiàn)有的HRD閥在被致動之后在再次使用之前通常遠離車輛來再次修復。在一些現(xiàn)場狀況下，這導致后勤和成本問題，因為需要返回用過的滅火器以及向車輛供應(yīng)新硬件或再次修復的硬件。在最小化這種不便的嘗試中，公開了一種新設(shè)計的HRD閥，該HRD閥根據(jù)需要能夠被丟棄而不是再次修復。所提出的修改的閥可包括一些與現(xiàn)有閥相同的特征，例如出口和壓力量計位置，但是保持克服火災(zāi)/爆炸問題的系統(tǒng)功效。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施方式中，用于高速率排放閥的閥致動機構(gòu)包括夾頭，所述夾頭具有鄰近于閥構(gòu)件的指形物，所述指形物處于關(guān)于所述閥構(gòu)件的軸線對稱的在角度上間隔開的位置處提供防止所述閥構(gòu)件移位的抑制。每個夾頭指形物具有鄰近于第一端的至少一個凸起部。所述閥致動機構(gòu)還包括夾頭套釋放機構(gòu)，所述夾頭套釋放機構(gòu)包括主體部，所述主體部具有第一端和第二端。所述主體部包含具有至少一個臺階部的孔眼，所述孔眼固定所述夾頭指形物的每個凸起部。所述主體部還包括:在所述第二端處的致動墊，還有鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)允許所述主體部的旋轉(zhuǎn)運動并且被連接到所述主體部的所述第一端；以及致動裝置，所述致動裝置接觸所述致動墊。在另一實施方式中，用于釋放流體的高速率排放(HRD)閥包括:閥體，所述閥體具有中心孔和腔室；出口端口，所述出口端口與所述腔體連通；以及閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件具有閥桿，所述閥桿在所述閥構(gòu)件從第一位置至第二位置的整個移位過程中將所述閥構(gòu)件支承在所述孔的軸線上。所述閥還包括入口端口，所述入口端口與所述孔連通，適于可移除地附接流體的增壓容器，所述流體持續(xù)地加載所述閥構(gòu)件用于第一位置至第二位置的移位。此夕卜，所述閥配置有夾頭，所述夾頭具有鄰近閥構(gòu)件的指形物，所述指形物處于關(guān)于所述閥構(gòu)件的軸線對稱的在角度上間隔開的位置處提供防止所述閥構(gòu)件移位的抑制。每個夾頭指形物具有鄰近于第一端的至少一個凸起部。所述閥致動機構(gòu)還包括夾頭套釋放機構(gòu)，所述夾頭套釋放機構(gòu)包括主體部，所述主體部具有第一端和第二端。所述主體部包含具有至少一個臺階部的孔眼，所述孔眼固定所述夾頭指形物的每個凸起部。所述主體部還包括:在所述第二端處的致動墊，還有鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)允許所述主體部的旋轉(zhuǎn)運動并且被連接到所述主體部的所述第一端；以及致動裝置，所述致動裝置接觸所述致動墊。在又一實施方式中，用于釋放滅火劑的滅火系統(tǒng)包括用于盛裝所述滅火劑的壓力容器，所述壓力容器被連接到如前所述的高速閥。此外，所述系統(tǒng)包括:導管，所述導管被連接到所述閥的流動通道；以及噴嘴，所述噴嘴用于在打開所述高速閥時散開滅火劑。


圖1是用于排放滅火劑的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的透視圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的高速率排放(HRD)閥的透視圖。圖3A是處于關(guān)閉位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面圖。圖3B是處于打開位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面圖。圖4A是具有夾頭、提動閥芯和螺線管釋放機構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面圖。圖4B是處于關(guān)閉位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面示意圖。圖4C是處于打開位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面示意圖。圖5是夾頭套釋放機構(gòu)的頂部的俯視透視圖。圖6是具有夾頭套釋放機構(gòu)的HRD閥的透視圖。圖7A是處于關(guān)閉位置的夾頭套釋放機構(gòu)的透視圖。圖7B是處于打開位置的夾頭套釋放機構(gòu)的透視圖。
具體實施例方式努力實現(xiàn)貫穿附圖以使用相同或相似的附圖標記用于相同或相似的部件。在圖1-3B中示出了用于排放滅火劑的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備11。參考圖1，設(shè)備11包括大致圓筒形罐12以及釋放機構(gòu)13，所述釋放機構(gòu)例如是包括高速率排放(HRD)閥15的閥組件14。釋放機構(gòu)13由螺線管致動器16來打開。預(yù)定質(zhì)量的滅火劑被添加到罐12中，然后該罐用氮氣來增壓(super-pressurized)。罐12由鋼或類似高強度的剛性材料制成，以盛裝加壓滅火劑。當釋放機構(gòu)13被打開時，滅火劑瞬間從罐12排放。罐12通常被豎直地(即，其縱向軸線豎直地延伸)或者盡可能豎直地裝配在車輛的封閉或受限區(qū)域內(nèi)。為了使得滅火劑能夠在該受限區(qū)域內(nèi)均質(zhì)地分布而不會不利地沖擊被包括在該區(qū)域中的人員或設(shè)備，出口噴嘴17需要延伸到其最高點，例如墻壁會合屋頂?shù)牟课?。通過借助導管18 (例如，合適長度的軟管或管件)將噴嘴17連接到釋放機構(gòu)13，這在設(shè)備11中被有利地實現(xiàn)。罐12的豎直取向允許在罐12的出口處的釋放機構(gòu)13被定位在最低點。在一個實施方式中，滅火劑位于罐12的底部處(由于其相對高密度)，而氮氣或類似流體加壓上方的空間。當釋放機構(gòu)13被打開時，加壓流體膨脹并且快速地迫使滅火劑通過HRD閥15，沿著導管18并從噴嘴17出去。當滅火劑被罐12內(nèi)的加壓流體增壓時，流體的一部分溶解到滅火劑中。當HRD閥15被操作以調(diào)用滅火劑時，溶解在滅火劑中的氣體的快速膨脹引起罐12內(nèi)的紊流，該紊流形成液態(tài)滅火劑和加壓流體的兩相混合物，并且形成泡沫或摩絲。圖2是現(xiàn)有技術(shù)高速率排放(HRD)閥15的透視圖。閥15包含中空主體20，該中空主體具有在豎直軸線上的細長孔，該細長孔終止為形成入口 22的開口。中空主體20具有與排放出口 24橫向連通的放大中心腔(如圖3A和3B所示)。閥15的主體由金屬合金或類似剛性材料構(gòu)造成。閥15還包含機械超馳控制裝置26、以及用于致動閥15的內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)的螺線管16。圖3A和圖3B描述了閥15的內(nèi)部運轉(zhuǎn)。閥15的主要操作和調(diào)節(jié)機構(gòu)是提動閥芯30。提動閥芯30被用于關(guān)閉到閥15的主體的開口的進口。提動閥芯30包含在近端34處的活塞31，該活塞31被連接到閥桿35，該閥桿35終止于與致動機構(gòu)(例如，機械超馳控制裝置26和螺線管16)鄰近的遠端36。提動閥芯30由與閥15的主體20相同或相似的材料構(gòu)造成。提動閥芯30和閥桿35能夠具有各種幾何形狀，例如截面是圓形、橢圓形或多邊形，只要它們匹配相應(yīng)的閥結(jié)構(gòu)(例如，入口 22的孔開口)。在一個實施方式中，提動閥芯30是大致圓筒形，與提動閥芯30居中地對齊的閥桿35也是大致圓筒形?；钊?1中的一個或多個環(huán)形溝槽包含0形環(huán)32，所述0形環(huán)壓靠在閥15的孔上，從而提供密封。0形環(huán)32由橡膠或能夠在提動閥芯30和主體20之間形成氣密性密封的類似彈性體聚合物制造成。罐12 (如圖1所示)內(nèi)的壓力推靠提動閥芯30的近端34，從而迫使提動閥芯30向上并且同時將密封件32約束在入口 22和罐12上。一旦提動閥芯30被釋放，盛裝在罐12內(nèi)的加壓流體使得提動閥芯30移動，從而允許流體通過出口 24溢出。彈性體緩沖器38使得操作安靜，并且防止損壞提動閥芯30和閥體20。在借助釋放機構(gòu)(通常是利用由連桿組件構(gòu)成的機械超馳控制裝置26連接到螺線管16的夾頭(collet))致動閥之后，提動閥芯30滑動到打開位置，從而允許加壓流體(例如，滅火劑)流出出口 24。使用這種常見的閥體20和提動閥芯30布置允許高質(zhì)量流率通過閥15?，F(xiàn)參考圖4A，圖1的閥15具有主體20，該主體具有在豎直軸線上的細長孔40，系統(tǒng)上游腔的入口 22居中在該豎直軸線上?？?0表征為擴大的大致中心下游腔室42，該腔室與大的排出端口 24橫向連通。在上游腔和下游腔之間，平滑圓筒形臺階44接收并且支承閥構(gòu)件提動閥芯30的圓筒形活塞31，并且在活塞31的兩個間隔開的周向溝槽中的分離彈性體0形環(huán)32在閥31處于其正常關(guān)閉位置(如圖所示)時建立阻止加壓滅火劑流體離開罐12 (見圖1)的重復密封。位于軸線上被擴孔的孔40提供用于緩沖器38的定位臺肩，所述緩沖器是彈性體材料的凸緣襯套。夾頭46的環(huán)形底部環(huán)定位在襯套48中的臺肩處，并且提供用于閥桿35的細長圓筒形表面的徑向?qū)б?radial-piloting)支承,所述閥桿35被示出為與活塞30整體地形成。主體20由杯形端部殼體構(gòu)件50有效地延伸，該杯形端部殼體構(gòu)件被螺栓連接到所述主體并且限定空腔用于容納并且共軸地定位螺線管線圈52以及與其相關(guān)的大致環(huán)形鐵心。該鐵心由高導磁率的導磁材料構(gòu)造成,并且能夠看出鐵心包括內(nèi)部和外部同心的環(huán)形腿部53、54，這些環(huán)形腿部由上部徑向延伸的環(huán)形腿部56成整體地連接并且被同心地裝配到在主體20的底表面中的沉孔58。借助腿部53、54的下端與環(huán)形電樞板60之間的短氣隙來完成螺線管的環(huán)形磁通路徑，所述環(huán)形電樞板60從套筒狀電樞桿62獲得能夠軸向滑動的支承，所述套筒狀電樞桿在內(nèi)部鐵心腿部53的圓筒形孔上導引。閥桿35的減少的下端在端部殼體50的底部封閉壁中的中心孔64上導引。為了保持如圖4A所示的機械鎖止閥關(guān)閉位置，閥桿35在66處局部地減小以限定在徑向上短但在周向上連續(xù)的臺肩，優(yōu)選地具有與嚴格徑向平面形成大約10°的斜面α，用于凸輪目的；并且夾頭46被表征為有角度地分布的多個細長夾頭指形物68。每個夾頭指形物68具有擴大端70，該擴大端由于沿每個指形物68長度的順應(yīng)撓性而能夠徑向移位。每個夾頭端的內(nèi)部輪廓表征為斜面α的跟部，并且當夾頭端部70被徑向向內(nèi)約束時接合到閥桿臺肩(相鄰的減小部66)。作為內(nèi)部鐵心腿部53的孔上的可滑動襯套的短套筒72被示出為定位成提供這種約束，由此阻止作用在提動閥芯30的上游側(cè)上的高壓力將提動閥芯30驅(qū)出所示的正常關(guān)閉位置。被壓縮在襯套72和可滑動環(huán)76之間的第一螺旋彈簧74由與全部夾頭端部70的徑向向外臺肩部分抵接的環(huán)76保持在壓縮狀況，套筒72被保持與環(huán)76的軸向向上驅(qū)動抵接，從而在螺線管致動時釋放該環(huán)76與夾頭端部70的臺肩膀抵接。第二螺旋彈簧78被壓縮在電樞套筒80的臺肩與夾頭的下部指形物端部之間，以確保不會發(fā)生閥響應(yīng)于機械震動而被意外地打開。圖4Β是處于關(guān)閉位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面示意圖，并且圖4C是處于打開位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的相應(yīng)視圖。螺線管致動通常包括在由爆炸檢測器(未示出)形成輸出信號時而激勵線圈52。螺線管線圈激勵使得電樞板60關(guān)閉到鐵心腿部53、54的間隙(參見圖4Α)，因此驅(qū)動套筒80以使得套筒72相對于夾頭端部70移位。由于該移位，套筒72的孔中的上部和下部臺階不再定位成將夾頭端部70保持處于徑向向內(nèi)約束，使得夾頭端部70可快速響應(yīng)于提動閥芯30上的軸向向上氣體加壓力(由借助接合斜面α的向外凸輪作用輔助)而徑向向外移動，因此使得提動閥芯30釋放接受氣體驅(qū)動的上升并且與緩沖器38進行撞擊。該閥被立即打開并且抑制氣體借助端口 24從側(cè)面排放。借助該現(xiàn)有技術(shù)閥，螺線管需要數(shù)個安培來操作，并且因此螺線管是十分龐大、沉重和昂貴的。已經(jīng)總體上表明，外部機構(gòu)26 (見圖2和圖4Α)提供套筒72和夾頭端部70之間的鎖止動作的手動或其他方式致動的釋放。更具體地，端部殼體50被示出為成整體地包括用于機構(gòu)26的帶銷支承(在84處)的側(cè)臂82、以及用于該機構(gòu)的帶銷支承(在88處)的整體式吊耳或耳軸86。壓縮彈簧90將該機構(gòu)持續(xù)地促動到如圖4Α所示的位置，該位置由機構(gòu)26上的尾部止動件92限制。機構(gòu)26中的從彈簧90橫向向外的橫向孔94提供接收鎖定銷(見圖2)的通道，該鎖定銷防止釋放機構(gòu)26。該銷可連接到柔性線纜(見圖2)，以在該鎖定銷從機構(gòu)26移除時避免該鎖定銷丟失。圖5是夾頭套釋放機構(gòu)100的俯視透視圖，所述夾頭套釋放機構(gòu)具有借助鉸鏈連接件105連接到臺柱104的主體部102。夾頭套釋放機構(gòu)100通過先前描述的接觸夾頭指形物端部70保持夾頭46，套筒臺階106被結(jié)合到主體部102中。夾頭46被用于當閥15處于關(guān)閉位置時固定提動閥芯30的閥桿35。鉸接連接件105被描述為倒圓銷，該倒圓銷延伸通過臺柱104以及主體部102的一端，以允許主體部102相對于臺柱104的旋轉(zhuǎn)運動。致動墊108也被包括在主體部102上。夾頭套釋放機構(gòu)100被安裝在HRD閥15的主體20上。
圖6是具有夾頭套釋放機構(gòu)100的HRD閥15的立體圖。該閥15設(shè)計采用與圖3-4C所示的現(xiàn)有技術(shù)相同的提動閥芯和夾頭設(shè)計。用于允許使得夾頭46保持握持在提動閥芯30上的夾頭套被再設(shè)計并結(jié)合到夾頭套釋放機構(gòu)100中。主體部102借助安裝到臺柱104上的鉸鏈機構(gòu)105保持就位。輕微的向下力借助定位在閥帽112內(nèi)的輕質(zhì)彈簧116被保持在夾頭套釋放機構(gòu)100上。當閥15暴露于高水平的振動和沖擊負載時，彈簧116防止夾頭套釋放機構(gòu)100的任何不希望運動。由量角器(protractor)提供打開閥15所需的力。量角器110是豎直布置，并且可以是電啟動器，例如，由Chemring Group PLC供應(yīng)的Metron 致動器DR2000系列。這種裝置的操作模式是快速地驅(qū)出通常在6 _與15 _之間的銷(請見圖7B)，做功輸出在4.9J和15 J之間。該銷接觸致動墊108并且迫使主體部102在鉸鏈機構(gòu)105處樞轉(zhuǎn)。在該實施方式中，墊108是來自主體部102的在與鉸鏈機構(gòu)105相對的一側(cè)上的平坦延伸部。當夾頭套釋放機構(gòu)100樞轉(zhuǎn)時，套筒臺階106移出而不與夾頭端部70對齊，并且夾頭46進入到釋放位置，該釋放位置允許提動閥芯30的閥桿35由于來自所附接的罐12的內(nèi)容物的壓力而豎向地移動。彈簧116的直徑允許閥桿35從其穿過以便不妨礙閥15的打開。類似地，閥帽112定尺寸成允許閥桿35豎直地移入到打開位置中。替代地，閥帽112可包含在提動閥芯30上方的孔眼，該孔眼允許閥桿35從其穿過。圖7A是處于關(guān)閉位置的具有水平量角器110的夾頭套釋放機構(gòu)102的視圖，且圖7B是處于打開位置的夾頭套釋放機構(gòu)102的視圖。在所示的實施方式中，量角器110相對于閥體20水平地安裝，并且在被致動時促動銷118。銷118在其驅(qū)出時撞擊墊108 (其被示出為傾斜楔塊)，該墊被結(jié)合到附接到鉸鏈機構(gòu)105上的夾頭套釋放機構(gòu)100內(nèi)。當銷118繼續(xù)被驅(qū)出時，銷118在水平方向沿墊118的楔塊行進，并且促使夾頭套釋放機構(gòu)100的主體部102向下行進，直到該夾頭46釋放其在提動閥芯30上的握持，正好在該運動結(jié)束之前。然后，閥15能夠打開并且排放罐12的內(nèi)容物。如圖5-7B所示的閥15采用許多與圖1_4C的現(xiàn)有閥設(shè)計中所使用部件相同的部件，用于制造一次性閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有夾頭套釋放機構(gòu)100的閥15提供在質(zhì)量和空間方面的節(jié)約。此外，用于量角器110的電致動器需要比螺線管16更少的功率進行操作。沒有與顯著更便宜的夾頭套釋放機構(gòu)100閥設(shè)計結(jié)合的螺線管16提供了更低總系統(tǒng)成本的可能性。替代地，這些閥能夠在使得已有安裝系統(tǒng)所需的變化最小的情況下被翻新以替代現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計。雖然本發(fā)明已經(jīng)參考示例性實施方式被描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可做出各種變化并且等同物可替代其元件。此外，可做出許多修改以使得具體情形或材料適合于本發(fā)明的教導而不偏離本發(fā)明的實質(zhì)范圍。因此，本發(fā)明旨在不局限于具體的實施方式，而是本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的全部實施方式。
權(quán)利要求
1.一種用于釋放流體的高速率排放(HRD)閥，所述閥包括: 閥體，所述閥體具有中心孔和腔室； 出口端口，所述出口端口與所述腔室連通； 閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件包括: 閥桿，所述閥桿在所述閥構(gòu)件從第一位置至第二位置的整個移位過程中將所述閥構(gòu)件支承在所述孔的軸線上； 入口端口，所述入口端口與所述孔連通，適于可移除地附接流體的壓力排放容器，所述流體持續(xù)地加載所述閥構(gòu)件用于從第一位置至第二位置的移位； 夾頭，所述夾頭具有鄰近于所述閥桿的指形物，所述指形物處于關(guān)于所述孔的軸線對稱的在角度上間隔開的位置處提供防止所述閥構(gòu)件移位的抑制，每個夾頭指形物具有鄰近于第一端的至少一個凸起部；以及 夾頭套釋放機構(gòu)，所述夾頭套釋放機構(gòu)包括: 主體部，所述主體部具有第一端和第二端，所述主體部包含具有至少一個臺階部的孔眼以及在所述第二端處的致動墊，所述孔眼固定所述夾頭指形物的每個凸起部； 鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)允許所述主體部的旋轉(zhuǎn)運動并且被連接到所述主體部的所述第一端；以及 致動裝置，所述致動裝置接觸所述致動墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的HRD閥，其中，所述鉸鏈機構(gòu)包括: 附接到所述閥體的柱； 銷，所述銷將所述柱連接到所述夾頭套釋放機構(gòu)的所述主體部的所述第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HRD閥，其中，所述致動裝置是電啟動器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的HRD閥，其中，所述致動裝置相對于所述孔的軸線水平地安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的HRD閥，其中，所述致動裝置相對于所述孔的軸線豎直地安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HRD閥，還包括: 閥帽，所述閥帽被附接到所述閥體，其中，所述夾頭套釋放機構(gòu)被容納在所述閥帽中；以及 彈簧，所述彈簧位于所述閥帽與所述夾頭套釋放機構(gòu)的所述主體部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HRD閥，其中，所述閥構(gòu)件是提動閥芯，所述提動閥芯具有附接到所述閥桿的活塞端。
8.一種用于釋放滅火劑的滅火系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 用于盛裝所述滅火劑的壓力容器； 連接到所述容器的高速閥，所述高速閥包括: 閥體，所述閥體具有中心孔和腔室； 出口端口，所述出口端口與所述腔室連通； 閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件包括: 閥桿，所述閥桿在所述閥構(gòu)件從第一位置至第二位置的整個移位過程中將所述閥構(gòu)件支承在所述孔的軸線上；入口端口，所述入口端口與所述孔連通，適于可移除地附接所述滅火劑的增壓容器，所述滅火劑持續(xù)地加載所述閥構(gòu)件用于從第一位置至第二位置的移位； 夾頭，所述夾頭具有鄰近于所述閥桿的指形物，所述指形物處于關(guān)于所述孔的軸線對稱的在角度上間隔開的位置處提供防止所述閥構(gòu)件移位的抑制，每個夾頭指形物具有鄰近于第一端的至少一個凸起部；以及 夾頭套釋放機構(gòu)，所述夾頭套釋放機構(gòu)包括: 主體部，所述主體部具有第一端和第二端，所述主體部包含具有至少一個臺階部的孔眼以及在所述第二端處的致動墊，所述孔眼固定所述夾頭指形物的每個凸起部； 鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)允許所述主體部的旋轉(zhuǎn)運動并且被連接到所述主體部的所述第一端；以及 致動裝置，所述致動裝置接觸所述致動墊； 導管，所述導管被連接到所述閥的流動通道；以及 噴嘴，所述噴嘴用于在打開所述高速閥時分散所述滅火劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅火系統(tǒng)，其中，所述鉸鏈機構(gòu)包括: 附接到所述閥體的柱； 銷，所述銷將所述柱連接到所述夾頭套釋放機構(gòu)的所述主體部的所述第二端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅火系統(tǒng)，其中，所述致動裝置是電啟動器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滅火系統(tǒng)，其中，所述致動裝置相對于所述孔的軸線水平地安裝。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滅火系統(tǒng)，其中，所述致動裝置相對于所述孔的軸線豎直地安裝。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅火系統(tǒng)，還包括: 閥帽，所述閥帽被附接到所述閥體，其中，所述夾頭套釋放機構(gòu)被容納在所述閥帽中；以及 彈簧，所述彈簧位于所述閥帽與所述夾頭套釋放機構(gòu)的所述主體部之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅火系統(tǒng)，其中，所述閥構(gòu)件是提動閥芯，所述提動閥芯具有附接到所述閥桿的活塞端。
15.一種用于高速率排放閥的閥致動機構(gòu)，所述閥致動機構(gòu)包括: 夾頭，所述夾頭具有鄰近于閥構(gòu)件的指形物，所述指形物處于關(guān)于所述閥構(gòu)件的軸線對稱的在角度上間隔開的位置處提供防止所述閥構(gòu)件移位的抑制，每個夾頭指形物具有鄰近于第一端的至少一個凸起部；以及 夾頭套釋放機構(gòu)，所述夾頭套釋放機構(gòu)包括: 主體部，所述主體部具有第一端和第二端，所述主體部包含具有至少一個臺階部的孔眼以及在所述第二端處的致動墊，所述孔眼固定所述夾頭指形物的每個凸起部； 鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)允許所述主體部的旋轉(zhuǎn)運動并且被連接到所述主體部的所述第一端；以及 致動裝置，所述致動裝置接觸所述致動墊。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述機構(gòu)被附接到閥體，所述閥體具有從其穿過的流動通道，且其中，所述閥還包括:提動閥芯，所述提動閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述提動閥芯能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置中，所述提動閥芯阻塞所述流動通道，所述提動閥芯包含在閥桿的近端處連接到所述閥桿的活塞，其中，所述閥桿由所述夾頭固定在所述閥體內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述鉸鏈機構(gòu)包括: 柱，所述柱附接到所述閥體； 銷，所述銷將所述柱連接到所述夾頭套釋放機構(gòu)的所述主體部的所述第二端。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述致動裝置是電啟動器。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述致動裝置相對于所述主體部水平地安裝。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述致動裝置相對于所述主體部豎直地安裝 。
全文摘要
本發(fā)明涉及結(jié)合夾頭套釋放機構(gòu)的高速率排放(HRD)閥。用于高速率排放閥的閥致動機構(gòu)包括夾頭，所述夾頭具有鄰近于閥構(gòu)件的指形物，所述指形物處于關(guān)于所述閥構(gòu)件的軸線對稱的在角度上間隔開的位置處提供防止所述閥構(gòu)件移位的抑制。每個夾頭指形物具有鄰近于第一端的至少一個凸起部。所述閥致動機構(gòu)還包括夾頭套釋放機構(gòu)，所述夾頭套釋放機構(gòu)包括主體部，所述主體部具有第一端和第二端。所述主體部包含具有至少一個臺階部的孔眼，所述孔眼固定所述夾頭指形物的每個凸起部。所述主體部還包括在所述第二端處的致動墊，還有鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)允許所述主體部的旋轉(zhuǎn)運動并且被連接到所述主體部的所述第一端；以及致動裝置，所述致動裝置接觸所述致動墊。
文檔編號F16K31/72GK103162002SQ20121052196
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者J.R.加雷爾, C.R.瓊斯 申請人:基德科技公司