油田專用高壓安全閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了油田專用高壓安全閥，包括閥體、閥桿，所述閥桿設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)部；所述閥桿下端通過彈簧座連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時與閥體相連接的閥座的頂部；所述閥桿外周套有碟形彈簧，該碟形彈簧上端抵接在套在閥桿上端的調(diào)節(jié)螺套底部，該碟形彈簧下端連接在彈簧座上；所述調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接的連接螺母設(shè)置在閥體上端。該產(chǎn)品具有設(shè)計新穎，體積小、耐高壓、開啟壓力準(zhǔn)確、安裝維護方便、持久耐用等優(yōu)點。是適用于安裝在油田超高壓增壓泵上，作為超壓保護的最佳產(chǎn)品。
【專利說明】油田專用高壓安全閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門，具體地說是油田專用高壓安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)的安全閥，應(yīng)用在被保護系統(tǒng)的管線或壓力容器上，以保證管線或者壓力容器的安全性，但是針對油田系統(tǒng)來說，目前的安全閥均存在一定的缺陷，比如開啟或者關(guān)閉時動作不夠流暢，影響使用效果；不能夠耐高壓，不抗流體腐蝕，不耐磨，密封不可靠，使用壽命短；承載能力小、緩沖抗震性不好等等。所以對于油田場合，所使用的安全閥必須要全新開發(fā)。
[0003]有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的油田專用高壓安全閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供油田專用高壓安全閥，該產(chǎn)品具有設(shè)計新穎，體積小、耐高壓、開啟壓力準(zhǔn)確、安裝維護方便、持久耐用等優(yōu)點。是適用于安裝在油田超高壓增壓泵上，作為超壓保護的最佳產(chǎn)品。
[0005]為了達成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，油田專用高壓安全閥，包括閥體、閥桿，所述閥桿設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)部；所述閥桿下端通過彈簧座連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時與閥體相連接的閥座的頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端抵接在套在閥桿上端的調(diào)節(jié)螺套底部，該彈簧下端連接在彈簧座上；所述調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接的連接螺母設(shè)置在閥體上端。
[0006]所述閥桿和彈簧座為一體式結(jié)構(gòu)，即彈簧座在閥桿下端為與閥桿一體的向外突出的圓形臺結(jié)構(gòu)。
[0007]所述彈簧為碟形彈簧。
[0008]所述閥瓣頂部開設(shè)倒圓錐凹槽，所述彈簧座底部抵接在凹槽內(nèi)。
[0009]所述閥瓣外側(cè)壁開設(shè)雙密封槽，密封槽內(nèi)安裝O型圈密封于閥瓣外壁與閥體內(nèi)壁之間。
[0010]所述閥桿上端調(diào)節(jié)螺套外側(cè)旋擰有置于連接螺母頂部的并帽。
[0011]所述閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
A、設(shè)計當(dāng)閥座內(nèi)腔壓力超過允許值時，閥瓣受壓力影響后，推動彈簧座迫使彈簧作壓縮運動，閥瓣發(fā)生位移，離開閥座密封面，此時該閥自動開啟并泄放壓力或介質(zhì)。
[0013]B、設(shè)計當(dāng)閥座內(nèi)腔壓力達到規(guī)定值時，受碟形彈簧力的作用，推動彈簧座和閥瓣密封面與閥座密封面復(fù)位，此時該閥自動及時有效的密封關(guān)閉，從而保證了設(shè)備的正常運行。
[0014]C、設(shè)計閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成，不但能耐高壓，而且具有抗流體沖蝕的耐磨性，因此密封性能可靠，使用壽命長。
[0015]D、設(shè)計O型圈為間隔兩道結(jié)構(gòu)，如此雙重保護，確保介質(zhì)無滲漏。采用連接螺母并帽來配合調(diào)節(jié)螺套對碟形彈簧進行調(diào)節(jié)該閥的開啟壓力，準(zhǔn)確可靠。
[0016]E、設(shè)計采用碟形彈簧，是因為該彈簧是鋼板經(jīng)過沖裁加工成型的截錐形壓縮非線性彈簧，具有鋼度和承載能力大，幾何尺寸小和綬沖減振性能強等優(yōu)點。
[0017]F、該產(chǎn)品具有設(shè)計新穎，體積小、耐高壓、開啟壓力準(zhǔn)確、安裝維護方便、持久耐用等優(yōu)點。是適用于安裝在油田超高壓增壓泵上，作為超壓保護的最佳產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明油田專用高壓安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、閥座；2、閥體；3、閥瓣；4、彈簧座；5、0型圈；6、碟形彈簧；7、連接螺母；8、并帽；9、調(diào)節(jié)螺套、10、閥桿。
【具體實施方式】
[0020]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0021]根據(jù)圖1所示，油田專用高壓安全閥，包括閥體2、閥桿，所述閥桿設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)部；所述閥桿下端通過彈簧座4連接在閥瓣3上，所述閥瓣3底部抵接在同時與閥體2相連接的閥座I的頂部；所述閥桿外周套有碟形彈簧6，該碟形彈簧上端抵接在套在閥桿上端的調(diào)節(jié)螺套9底部，該碟形彈簧6下端連接在彈簧座4上；所述閥桿和彈簧座為一體式結(jié)構(gòu)，即彈簧座在閥桿下端為與閥桿一體的向外突出的圓形臺結(jié)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接的連接螺母7設(shè)置在閥體上端。所述閥瓣頂部開設(shè)倒圓錐凹槽，所述彈簧座4底部抵接在凹槽內(nèi)。所述閥桿上端調(diào)節(jié)螺套9外側(cè)旋擰有置于連接螺母7頂部的并帽8。設(shè)計當(dāng)閥座內(nèi)腔壓力超過允許值時，閥瓣受壓力影響后，推動彈簧座迫使彈簧作壓縮運動，閥瓣發(fā)生位移，離開閥座密封面，此時該閥自動開啟并泄放壓力或介質(zhì)。設(shè)計當(dāng)閥座內(nèi)腔壓力達到規(guī)定值時，受碟形彈簧力的作用，推動彈簧座和閥瓣密封面與閥座密封面復(fù)位，此時該閥自動及時有效的密封關(guān)閉，從而保證了設(shè)備的正常運行。設(shè)計采用碟形彈簧，是因為該彈簧是鋼板經(jīng)過沖裁加工成型的截錐形壓縮非線性彈簧，具有鋼度和承載能力大，幾何尺寸小和綬沖減振性能強等優(yōu)點。
[0022]所述閥瓣外側(cè)壁開設(shè)雙密封槽，密封槽內(nèi)安裝O型圈5密封于閥瓣外壁與閥體內(nèi)壁之間。設(shè)計O型圈為間隔兩道結(jié)構(gòu)，如此雙重保護，確保介質(zhì)無滲漏。采用連接螺母并帽來配合調(diào)節(jié)螺套對碟形彈簧進行調(diào)節(jié)該閥的開啟壓力，準(zhǔn)確可靠。設(shè)計閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成，不但能耐高壓，而且具有抗流體沖蝕的耐磨性，因此密封性能可靠，使用壽命長。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.油田專用高壓安全閥，包括閥體、閥桿，所述閥桿設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)部；其特征在于，所述閥桿下端通過彈簧座連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時與閥體相連接的閥座的頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端抵接在套在閥桿上端的調(diào)節(jié)螺套底部，該彈簧下端連接在彈簧座上；所述調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接的連接螺母設(shè)置在閥體上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田專用高壓安全閥，其特征在于，所述閥桿和彈簧座為一體式結(jié)構(gòu)，即彈簧座在閥桿下端為與閥桿一體的向外突出的圓形臺結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田專用高壓安全閥，其特征在于，所述彈簧為碟形彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田專用高壓安全閥，其特征在于，所述閥瓣頂部開設(shè)倒圓錐凹槽，所述彈簧座底部抵接在凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田專用高壓安全閥，其特征在于，所述閥瓣外側(cè)壁開設(shè)雙密封槽，密封槽內(nèi)安裝O型圈密封于閥瓣外壁與閥體內(nèi)壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田專用高壓安全閥，其特征在于，所述閥桿上端調(diào)節(jié)螺套外側(cè)旋擰有置于連接螺母頂部的并帽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田專用高壓安全閥，其特征在于，所述閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成。
【文檔編號】F16K17/164GK103527828SQ201210229047
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】包鑫發(fā), 池岳福, 謝德武 申請人:浙江恒華閥門有限公司