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盤式制動器的制作方法

文檔序號:5531640閱讀:126來源:國知局
專利名稱:盤式制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及了一種盤式制動器,尤其是涉及了一種帶自動補(bǔ)償裝置的制動器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的制動器當(dāng)摩擦片磨損變薄后需要人工調(diào)整間隙,往往由于維修工人的檢查不及時(shí)或不及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致制動器在過大間隙狀態(tài)下使用,產(chǎn)生很大的噪音,并使制動器裝置及其傳動部件的疲勞壽命大幅降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種盤式制動器,能夠根據(jù)剎車片磨損的程度自動調(diào)節(jié)調(diào)整裝置的補(bǔ)償距離,始終保證制動器具有合適的間隙,提高制動器使用壽命。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種盤式制動器,包括至少一個(gè)與馬達(dá)軸相連接的剎車片、可軸向移動的制動盤和制動軸,所述制動盤與外側(cè)剎車片相鄰接,其特征在于所述制動盤通過一個(gè)自動補(bǔ)償裝置與制動軸可活動連接。前述的盤式制動器,其特征在于所述制動軸的芯軸與自動補(bǔ)償裝置之間安裝有補(bǔ)償彈簧。前述的盤式制動器,其特征在于所述芯軸上設(shè)有多個(gè)T型槽,所述T型槽的橫槽內(nèi)放置有定位銷、豎槽內(nèi)放置有調(diào)整彈簧,所述自動補(bǔ)償裝置的外圍安裝有彈簧套。前述的盤式制動器,其特征在于所述T型槽在自動補(bǔ)償裝置上呈螺旋狀分布。前述的盤式制動器,其特征在于所述制動軸與盤式制動器的端蓋之間設(shè)有壓縮彈簧,所述制動盤上固定連接有鐵板,所述鐵板的側(cè)面設(shè)有線圈。前述的盤式制動器,其特征在于相鄰剎車片之間安裝剎車鐵板,所述剎車鐵板和制動盤套接在固定軸上。本發(fā)明的有益效果是通過在壓縮彈簧前部增加一個(gè)自動調(diào)整裝置,能夠根據(jù)剎車片磨損的程度自動調(diào)節(jié)調(diào)整裝置的補(bǔ)償距離,始終保證制動器具有合適的間隙,減少了設(shè)備故障,避免了設(shè)備維修,提高制動器使用壽命。


圖1是本發(fā)明盤式制動器的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明自動補(bǔ)償裝置與制動軸的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1和圖2所示,一種盤式制動器,包括至少與馬達(dá)軸1相連接的剎車片2、剎車
3端端蓋4、制動盤5、鐵板6,所述相鄰剎車片2之間設(shè)有剎車鐵板3,最外側(cè)兩個(gè)剎車片2的外表面分別鄰接剎車端端蓋4和制動盤5,所述制動盤5上固定連接有鐵板6和自動補(bǔ)償裝置13,自動補(bǔ)償裝置13與制動軸8可活動連接,所述鐵板6的側(cè)面設(shè)有線圈10,所述制動軸8的芯軸12與盤式制動器的端蓋7之間設(shè)有壓縮彈簧9,剎車鐵板3和制動盤5套接在固定軸11上,所述芯軸12和自動補(bǔ)償裝置13之間還安裝有補(bǔ)償彈簧14,所述芯軸12上設(shè)有多個(gè)T型槽18,所述T型槽18的橫槽內(nèi)放置有定位銷15,豎槽內(nèi)放置有調(diào)整彈簧16,所述外圈13的外圍安裝有彈簧套17。當(dāng)馬達(dá)和線圈10通電時(shí),線圈10產(chǎn)生磁場,對鐵板6產(chǎn)生一個(gè)引力,從而帶動制動盤5和制動軸8向后移動,松開剎車鐵板3與剎車片2,馬達(dá)自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)馬達(dá)和線圈10 斷電時(shí),線圈10對鐵板6的引力消失,利用壓縮彈簧9帶動制動軸8向前移動,從而帶動制動盤5向前運(yùn)動,擠壓剎車鐵板3和剎車片2,使兩者產(chǎn)生足夠的摩擦力以制動馬達(dá)。當(dāng)剎車片2磨損時(shí),壓縮彈簧9對制動盤5的補(bǔ)償距離無法滿足剎車片2的磨損度,此時(shí),由芯軸12和自動補(bǔ)償裝置13之間的補(bǔ)償彈簧14產(chǎn)生的彈力使自動補(bǔ)償裝置13向前運(yùn)動,從而帶動制動盤5向前運(yùn)動擠壓剎車鐵板3和剎車片2,使兩者產(chǎn)生足夠的摩擦力以制動馬達(dá)。T型槽18中的調(diào)整彈簧16對定位銷15產(chǎn)生一個(gè)向下的壓力,在外圈13向前移動的過程中,會不斷的有定位銷15從T型槽中彈出,卡住芯軸12,使自動補(bǔ)償裝置13只能相對于芯軸12向彈簧伸長的方向移動,不能向彈簧收縮的方向移動,從而保證了自動補(bǔ)償裝置13不會因?yàn)閯x車時(shí)由于剎車片2對制動盤5產(chǎn)生的反作用力而向彈簧收縮的方向移動, 導(dǎo)致制動盤5對剎車片2的壓力不夠,影響剎車效果。所述T型槽18在自動補(bǔ)償裝置13上呈螺旋狀分布,更好的保證了在自動補(bǔ)償裝置13向前移動,與芯軸12的間隙不斷變大的過程中,補(bǔ)償彈簧14會不斷的將對應(yīng)的定位銷15從T型槽18中彈出,卡住心軸12,保證了自動補(bǔ)償裝置13不會向心軸12方向移動。綜上所述,本發(fā)明提供的一種盤式制動器,能夠根據(jù)剎車片磨損的程度自動調(diào)節(jié)調(diào)整裝置的補(bǔ)償距離,始終保證制動器具有合適的間隙,提高制動器使用壽命。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
權(quán)利要求
1.一種盤式制動器,包括至少一個(gè)與馬達(dá)軸(1)相連接的剎車片(2)、可軸向移動的制動盤(5)和制動軸(8),所述制動盤(5)與外側(cè)剎車片(2)相鄰接,其特征在于所述制動盤 (5 )通過一個(gè)自動補(bǔ)償裝置(13 )與制動軸(8 )可活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動器,其特征在于所述制動軸(8)的芯軸(12)與自動補(bǔ)償裝置(13)之間安裝有補(bǔ)償彈簧(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式制動器,其特征在于所述芯軸(12)上設(shè)有多個(gè)T型槽 (18),所述T型槽(18)的橫槽內(nèi)放置有定位銷(15)、豎槽內(nèi)放置有調(diào)整彈簧(16),所述自動補(bǔ)償裝置(13)的外圍安裝有彈簧套(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式制動器,其特征在于所述T型槽(18)在自動補(bǔ)償裝置 (13)上呈螺旋狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的盤式制動器,其特征在于所述制動軸(8)與盤式制動器的端蓋(7)之間設(shè)有壓縮彈簧(9),所述制動盤(5)上固定連接有鐵板(6),所述鐵板(6)的側(cè)面設(shè)有線圈(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式制動器,其特征在于相鄰剎車片(2)之間安裝剎車鐵板 (3),所述剎車鐵板(3)和制動盤(5)套接在固定軸(11)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盤式制動器,包括至少一個(gè)與馬達(dá)軸相連接的剎車片、可軸向移動的制動盤和制動軸,所述制動盤與外側(cè)剎車片相鄰接,所述制動盤通過一個(gè)自動補(bǔ)償裝置與制動軸可活動連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中在摩擦片磨損變薄后導(dǎo)致制動器在過大間隙狀態(tài)下使用,使裝置壽命大幅降低的問題,通過在壓縮彈簧前部增加一個(gè)自動調(diào)整裝置,能夠根據(jù)剎車片磨損的程度自動調(diào)節(jié)調(diào)整裝置的補(bǔ)償距離,提高制動器使用壽命。
文檔編號F16D65/52GK102518721SQ20121000959
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者陳彥宏 申請人:冠亞機(jī)械工業(yè)(昆山)有限公司
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