專利名稱：旋轉(zhuǎn)式封料閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計ー種閥門，尤其是涉及一種應(yīng)用于冷飲生產(chǎn)行業(yè)注料設(shè)備上并對料液流動沒有瞬時突變影響的旋轉(zhuǎn)式封料閥門。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)冷飲行業(yè)產(chǎn)品灌注過程中開關(guān)閥門為斜面接觸密封、旋轉(zhuǎn)圓周面密封、活塞密封等形式。斜面接觸密封應(yīng)用比較廣泛，因為其結(jié)構(gòu)簡單，加工便利。但是在我們實際生產(chǎn)工程中，因為其封料過程中對料液有沖擊，造成產(chǎn)品成型出現(xiàn)變化。旋轉(zhuǎn)圓周面密封需要非常高的加工精度，適用面比較單一。活塞密封通過活塞桿位置變化使活塞桿進(jìn)料ロ與活塞外皮進(jìn)料ロ聯(lián)通與否完成料液密封。此種密封同樣影響產(chǎn)品成型。所以我們一直在尋找ー種在開關(guān)過程中對料液不會產(chǎn)生突變的開關(guān)形式。如圖I所示，為現(xiàn)有常用的普通端面密封形式出料閥門，其中柱塞桿a，尼龍出料嘴al。當(dāng)柱塞桿a提起吋，上方的注料管與尼龍出料嘴連通，料液能夠自注料管內(nèi)經(jīng)由尼龍出料嘴向下注料；當(dāng)柱塞桿a下落到最低位置，并與尼龍出料嘴al接觸后，注料管與尼龍出料嘴al不連通，注料通道關(guān)閉，此時料液不能經(jīng)由尼龍出料嘴al向外注出，而實現(xiàn)封料。但是，該端面密封式出料閥門存在缺點(diǎn)，當(dāng)該出料閥門注料完畢而進(jìn)行封料的瞬間，柱塞頭部向下移動而接觸尼龍出料嘴，柱塞桿a頭部對料液有一個向下的沖擊，導(dǎo)致產(chǎn)品最后的出料花型被破壞，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，如圖2A所示，為另ー種現(xiàn)有常用的回吸式封料閥門的封料狀態(tài)示意圖，該閥門的柱塞桿b底端具有一向下開ロ的空腔，且空腔對應(yīng)橫向的注料管環(huán)空處設(shè)有多個進(jìn)料孔，該柱塞桿b上提，并使進(jìn)料空與注料管環(huán)空錯開，注料管內(nèi)的料液被封堵在橫向注料管內(nèi)，實現(xiàn)進(jìn)料通道關(guān)閉。如圖2B所示，為該回吸式封料閥門的注料時狀態(tài)示意圖，柱塞b下行至豎直出料管的最低點(diǎn)，此時柱塞桿上的進(jìn)料孔與橫向注料管環(huán)空相通，由此，料液能夠經(jīng)由進(jìn)料孔進(jìn)入柱塞桿b的空腔內(nèi)，然后從下方的出料嘴向外注料。但是，該回吸式封料閥門在適時使用上尚有不足，其缺點(diǎn)是在打開閥門的瞬間，柱塞桿下行至最低端，導(dǎo)致出料速度突增；這樣對于小克重產(chǎn)品來說，無法保證產(chǎn)品重量和底部花型，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式封料閥門，對料液流動沒有瞬時突變影響，提聞廣品的造型質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其中，所述旋轉(zhuǎn)式封料閥門包括閥套，為管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有ー進(jìn)料孔，其底端為注料ロ，所述進(jìn)料孔與ー注料設(shè)備的出料管密封連接；閥座，該閥座固定設(shè)置于所述閥套內(nèi)靠近所述注料ロ處，其周緣與所述閥套內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，該閥座上間隔設(shè)有多個注料孔；[0010]閥塞，其能夠相對該閥座平行轉(zhuǎn)動地貼合設(shè)置于該閥座上表面，且位于所述進(jìn)料孔下方；該閥塞對應(yīng)該閥座的注料孔設(shè)有多個出料ロ，且所述閥塞旋轉(zhuǎn)一封料角度后，該閥塞能夠密封遮蓋所述注料孔；該閥塞的中心固定連接有一閥塞桿，該閥塞桿向上延伸且穿出該閥套的頂端，并與ー撥動板連接。上述的旋轉(zhuǎn)式封料閥 門，其中，所述閥座及閥塞的外表面均為光滑的表面。上述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其中，所述閥座及閥塞為具有光滑釉質(zhì)表面的陶瓷閥座及陶瓷閥塞。上述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其中，所述閥座上設(shè)有多個扇形的注料孔，所述閥塞對應(yīng)所述扇形注料孔設(shè)有多個扇形的出料ロ。上述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其中，所述閥座上設(shè)有兩個呈90度扇形的注料孔，所述閥塞對應(yīng)所述扇形注料孔設(shè)有兩個呈90度扇形的出料ロ，且所述封料角度為90度。上述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其中，該旋轉(zhuǎn)式封料閥門還包括ー電動驅(qū)動裝置，其與所述撥動板連接。由以上說明得知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實可達(dá)到如下的功效本實用新型包括閥座及能夠相對閥座平行旋轉(zhuǎn)的閥塞，通過閥座及閥塞上的注料孔及出料ロ的對應(yīng)配合設(shè)置，經(jīng)由閥塞桿帶動閥塞旋轉(zhuǎn)后實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式出料閥門的開啟和關(guān)閉，從而使本實用新型的旋轉(zhuǎn)式出料閥門于開啟和關(guān)閉的瞬間不會對位于閥塞位置的料液產(chǎn)生沿出料方向的瞬時突變力量，保證料液在開啟及關(guān)閉的過程中不會對已注出的料液產(chǎn)生造型上或流量上的干擾。另外，本實用新型的閥塞及閥座采用陶瓷或其他光滑的材料制成，有利于切斷料液吋，使料液平滑穩(wěn)定的斷流，不會粘黏料液或影響料液的注出。

圖I為現(xiàn)有的端面密封形式出料閥門示意圖；圖2A為現(xiàn)有的回吸式封料閥門的封料狀態(tài)示意圖；圖2B為現(xiàn)有的回吸式封料閥門的注料狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門較佳實施例的封料狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門較佳實施例的注料狀態(tài)示意圖；圖5為本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門較佳實施例中閥塞的俯視示意圖；圖6為本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門較佳實施例中閥座的俯視示意圖；圖7為本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門較佳實施例的封料狀態(tài)俯視示意圖；圖8為本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門較佳實施例的注料狀態(tài)俯視示意圖。主要元件標(biāo)號說明現(xiàn)有技術(shù)a :柱塞桿al :尼龍出料嘴 b :柱塞桿本實用新型I:閥塞2:閥座 3:閥套4:進(jìn)料孔5:閥塞桿 6:出料管11:出料ロ21 :注料孔具體實施方式
本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門包括閥套、閥座及閥塞；閥套為管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有ー進(jìn)料孔，其底端為注料ロ，所述進(jìn)料孔與ー注料設(shè)備的出料管密封連接；閥座固定設(shè)置于所述閥套內(nèi)靠近所述注料ロ處，其周緣與所述閥套內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，該閥座上間隔設(shè)有多個注料孔；閥塞能夠相對該閥座平行轉(zhuǎn)動地貼合設(shè)置于該閥座上表面，且位于所述進(jìn)料孔下方；該閥塞對應(yīng)該閥座的注料孔設(shè)有多個出料ロ，且所述閥塞旋轉(zhuǎn)一封料角度后，該閥塞能夠密封遮蓋所述注料孔；該閥塞的中心固定連接有一閥塞桿，該閥塞桿向上延伸且穿出該閥套的頂端，并與ー撥動板連接。為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖3及圖4所示，為本實用新型旋轉(zhuǎn)式封料閥門的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，較佳的，旋轉(zhuǎn)式封料閥門包括閥套3、閥座2及閥塞I。其中，閥套3為管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有ー進(jìn)料孔4，其底端為注料ロ，以供所需要注出的料液通過。另外，所述進(jìn)料孔4與一注料設(shè)備的出·料管6密封連接，料液由注料設(shè)備的出料管6經(jīng)由該進(jìn)料孔4進(jìn)入閥套3內(nèi)，并在該封料閥·門開啟的狀態(tài)下，能夠經(jīng)由其注料ロ向外注出。該旋轉(zhuǎn)式封料閥門的閥座2固定設(shè)置于所述閥套3內(nèi)靠近所述注料ロ處，其周緣與所述閥套3內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，以防止料液流經(jīng)該閥座2吋，從閥座2與閥套3之間泄露出去。該閥座2上間隔設(shè)有多個注料孔21，而流經(jīng)閥座2的料液只能夠經(jīng)由所述注料孔21向外注出。該旋轉(zhuǎn)式封料閥門的閥塞I能夠相對該閥座2平行轉(zhuǎn)動地貼合設(shè)置于該閥座2上表面，閥塞I在旋轉(zhuǎn)過程中均與閥座2緊密貼合，以保證能夠在旋轉(zhuǎn)、開啟或封閉狀態(tài)下，與所述注料孔21周緣形成緊密貼合的狀態(tài)；且該閥塞I位于所述進(jìn)料孔4下方，用以封堵閥座2，而在封料狀態(tài)下，阻止上方留下的料液經(jīng)由注料孔21向外注出；該閥塞I對應(yīng)該閥座2的注料孔21設(shè)有多個出料ロ 11，即，在注料狀態(tài)下，該旋轉(zhuǎn)式封料閥門開啟，此時，閥塞I上的出料ロ 11與閥座2上的注料孔21對應(yīng)設(shè)置，從而導(dǎo)通閥套3內(nèi)部與外界空間，料液能夠經(jīng)由該旋轉(zhuǎn)式封料閥門從閥套3內(nèi)向外注出。另外，所述閥塞I旋轉(zhuǎn)一封料角度后，該閥塞I能夠密封遮蓋所述注料孔21 ;即，當(dāng)處于封料狀態(tài)時，該旋轉(zhuǎn)式封料閥門關(guān)閉，此吋，閥塞I上的出料ロ 11與閥座2上的注料孔21完全錯開設(shè)置，并且該閥塞I能夠完全遮蔽其下方的注料孔21，而阻止料液繼續(xù)向下經(jīng)由注料孔21注出。該閥塞I經(jīng)由旋轉(zhuǎn)ー個設(shè)定的封料角度而實現(xiàn)開啟和關(guān)閉旋轉(zhuǎn)式封料閥塞I的目的，該閥塞I能夠水平地旋轉(zhuǎn)，其中心固定連接有一閥塞桿5，該閥塞桿5向上延伸且穿出該閥套3的頂端，并與ー撥動板連接，當(dāng)撥動該撥動板水平方向繞該閥塞桿5轉(zhuǎn)動，便可帶動閥塞I旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥塞I相對閥座2的開啟和關(guān)閉的動作。本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其主要應(yīng)用于冷飲產(chǎn)品制造過程中，較佳的，所述閥座2及閥塞I的外表面均為光滑的表面，以此，在閥塞I進(jìn)行開啟和關(guān)閉的動作過程中，閥塞I切割上下兩側(cè)的料液時，能夠平滑地將料液切斷，同時不影響下方料液最后的造型，有利于提聞廣品質(zhì)量。更進(jìn)一歩的，本實用新型旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其一較佳的實施例中，所述閥座2及閥塞I為具有光滑釉質(zhì)表面的陶瓷閥座2及陶瓷閥塞，采用陶瓷材料作為閥塞和閥門，不僅能夠有效保證其表面的光滑度，而保證產(chǎn)品的合格率，而且陶瓷材料成本低，便于維護(hù)。本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其閥塞I與閥座2之間經(jīng)由相對錯開和連通出料ロ 11及注料孔21而實現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟，在較佳的實施方式中，所述閥座2上設(shè)有多個扇形的注料孔21,所述閥塞I對應(yīng)所述扇形注料孔21設(shè)有多個扇形的出料ロ 11 ;使用扇形的注料孔21及出料ロ 11，能夠更準(zhǔn)確的保證閥塞I在旋轉(zhuǎn)角度上的控制，而且也能更好的保證閥塞I與閥座2之間貼合的密封性，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和管理。本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，如圖5至圖8所示，更具體的，其較佳的實施例中，所述閥座2上設(shè)有兩個呈90度扇形的注料孔21，所述閥塞I對應(yīng)所述扇形注料孔21設(shè)有兩個呈90度扇形的出料ロ 11，且所述封料角度為90度。借此，在閥座2上設(shè)置兩個相對的90度扇形注料孔21，而在閥塞I上設(shè)置兩個對應(yīng)的90度扇形出料ロ 11，閥塞I經(jīng)由閥塞桿5帶動，轉(zhuǎn)動90度便可實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。如圖所示，閥塞I可以是只有多片具 有足夠遮蔽所示注料孔21的扇形片體，而其余部分均為開ロ設(shè)置，且這些扇形片體的面積大于相對應(yīng)的注料孔21面積，以保證閥塞I能夠完全遮蔽所有注料孔21。另外，閥塞I的出料ロ 11也可以是類似于閥座2注料孔21形狀的位于閥塞I上的孔狀結(jié)構(gòu)，只要其能夠?qū)崿F(xiàn)閥塞I與閥座2之間封閉及開啟的作用即可，并不以此為限。另外，本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其中，較優(yōu)的，該旋轉(zhuǎn)式封料閥門還包括一電動驅(qū)動裝置(圖中未示)，其與所述撥動板連接。該旋轉(zhuǎn)式封料閥門能夠經(jīng)由電動驅(qū)動裝置驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)一角度，而實現(xiàn)自動控制。除此之外，還可以是其他的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)便于人們對注料設(shè)備的料液輸出控制。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式封料閥門包括 閥套，為管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有ー進(jìn)料孔，其底端為注料ロ，所述進(jìn)料孔與ー注料設(shè)備的出料管密封連接； 閥座，該閥座固定設(shè)置于所述閥套內(nèi)靠近所述注料ロ處，其周緣與所述閥套內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，該閥座上間隔設(shè)有多個注料孔； 閥塞，其能夠相對該閥座平行轉(zhuǎn)動地貼合設(shè)置于該閥座上表面，且位于所述進(jìn)料孔下方；該閥塞對應(yīng)該閥座的注料孔設(shè)有多個出料ロ，且所述閥塞旋轉(zhuǎn)一封料角度后，該閥塞能夠密封遮蓋所述注料孔；該閥塞的中心固定連接有一閥塞桿，該閥塞桿向上延伸且穿出該閥套的頂端，并與ー撥動板連接。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其特征在于，所述閥座及閥塞的外表面均為光滑的表面。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其特征在于，所述閥座及閥塞為具有光滑釉 質(zhì)表面的陶瓷閥座及陶瓷閥塞。
4.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其特征在于，所述閥座上設(shè)有多個扇形的注料孔，所述閥塞對應(yīng)所述扇形注料孔設(shè)有多個扇形的出料ロ。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其特征在于，所述閥座上設(shè)有兩個呈90度扇形的注料孔，所述閥塞對應(yīng)所述扇形注料孔設(shè)有兩個呈90度扇形的出料ロ，且所述封料角度為90度。
6.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式封料閥門，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)式封料閥門還包括ー電動驅(qū)動裝置，其與所述撥動板連接。
專利摘要本實用新型的旋轉(zhuǎn)式封料閥門包括閥套、閥座及閥塞；閥套為管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有一進(jìn)料孔，其底端為注料口，所述進(jìn)料孔與一注料設(shè)備的出料管密封連接；閥座固定設(shè)置于所述閥套內(nèi)靠近所述注料口處，其周緣與所述閥套內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，該閥座上間隔設(shè)有多個注料孔；閥塞能夠相對該閥座平行轉(zhuǎn)動地貼合設(shè)置于該閥座上表面，且位于所述進(jìn)料孔下方；該閥塞對應(yīng)該閥座的注料孔設(shè)有多個出料口，且所述閥塞旋轉(zhuǎn)一封料角度后，該閥塞能夠密封遮蓋所述注料孔；該閥塞的中心固定連接有一閥塞桿，該閥塞桿向上延伸且穿出該閥套的頂端，并與一撥動板連接。借此，本實用新型對料液流動沒有瞬時突變影響，提高注料產(chǎn)品的造型質(zhì)量。
文檔編號F16K3/08GK202418664SQ20112055729
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者宋文斌, 杜志強(qiáng), 溫紅瑞 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團(tuán)股份有限公司