專利名稱：一種銅鎳鐵松套內(nèi)法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種銅鎳鐵松套內(nèi)法蘭，涉及的是管道連接管件設(shè)計(jì)制造成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及銅鎳鐵管道連接管件。
背景技術(shù)：
目前，液體或氣體的輸送過程中，一般采用管道輸送的方法，既方便又安全，而在管道安裝過程中需要用管道連接管件將輸送管相互連接成一體，形成輸送管道。由于使用的埸合和壓力要求，其連接方式，包括焊接、法蘭連接、螺紋連接等。兩根輸送管在長距離范圍內(nèi)連接一般采用法蘭連接管件將兩根輸送管對接成一體，由于采用澆鑄方法制成的法蘭的氣密性難以達(dá)到，長期密封過程中容易漏氣和漏液，特別是在有毒、有害氣體或液體在管 系中運(yùn)行，造成氣體或液體的泄漏，其危害性非比尋常，容易轉(zhuǎn)化為安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，對現(xiàn)有的銅鎳鐵制備方法加以改進(jìn)，增加其機(jī)械強(qiáng)度和氣密性，達(dá)到長期安全運(yùn)行的一種銅鎳鐵松套內(nèi)法蘭。其特征在于底部為法蘭圈、上口為薄壁口中間設(shè)有內(nèi)孔的連體圓桶形銅鎳鐵合金的結(jié)構(gòu)。實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，充分適應(yīng)高壓或高溫情況下的管道連接，同時(shí)由于采用了拉伸的工藝過程，不但增加其機(jī)械性能，而且實(shí)現(xiàn)了無切削或少切削，節(jié)約了合金材料和能源，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，具有氣密性好的明顯優(yōu)勢，使管道的連接具有安全性。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I-法蘭圈、2-薄壁口、3-內(nèi)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，用D400mm的銅鎳鐵松套內(nèi)法蘭為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述見附圖1，采用銅鎳鐵合金，底部為法蘭圈I、上口為薄壁口 2中間設(shè)有內(nèi)孔3的連體圓桶形結(jié)構(gòu)。見附圖1，鑄造時(shí)，采用銅鎳鐵合金在將難熔的鎳加入底部，再加銅，后加入舊料和覆蓋劑進(jìn)行熔化，取樣分析，調(diào)整金屬元素含量，達(dá)到銅鎳合金的成份要求，進(jìn)行脫氧精煉，當(dāng)爐溫升至1350 1450°C區(qū)間，扒開熔渣，加入Cu-Mg合金進(jìn)行脫氧，去除銅液中的氧氣；熔液分別澆入模具，鑄出底部為法蘭圈I、上口為薄壁口 2，中間設(shè)有內(nèi)孔3的連體圓桶形結(jié)構(gòu)的坯件，坯件再加熱至750°C進(jìn)行二次拉伸，增加其機(jī)械性能和實(shí)現(xiàn)無切削或少切削過程，而后用650°C的溫度對各坯件進(jìn)行退火處理，退火處理后的坯件精加工，經(jīng)檢驗(yàn)，包裝入庫。
權(quán)利要求1.一種銅鎳鐵松套內(nèi)法蘭，其特征在于底部為法蘭圈、上口為薄壁口中間設(shè)有內(nèi)孔 的連體圓桶形銅鎳鐵合金的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種銅鎳鐵松套內(nèi)法蘭。其特征在于底部為法蘭圈、上口為薄壁口中間設(shè)有內(nèi)孔的連體圓桶形銅鎳鐵合金的結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，充分適應(yīng)高壓或高溫情況下的管道連接，同時(shí)由于采用了拉伸的工藝過程，不但增加其機(jī)械性能，而且實(shí)現(xiàn)了無切削或少切削，節(jié)約了合金材料和能源，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，具有氣密性好的明顯優(yōu)勢，使管道的連接更具有安全性。
文檔編號F16L23/00GK202381878SQ20112053379
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者楊建忠 申請人:上海世航銅鎳管件有限公司