專利名稱：一種滑板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種閥門，尤其涉及ー種滑板閥，主要用于硅化工、煤化工等包括固體顆粒輸送任務(wù)的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 對于固體物料的輸送系統(tǒng)，現(xiàn)有滑板閥閥門在運行一段時間后，由于中腔充滿物料，而導(dǎo)致閥門卡塞；同時在上述系統(tǒng)中，由于流體的物理化學(xué)特性，有些閥門經(jīng)常出現(xiàn)閥內(nèi)件或閥座后流道嚴(yán)重被沖刷和氣蝕的損壞，進(jìn)而造成閥門甚至整個輸送系統(tǒng)都不能正常運轉(zhuǎn)的故障。而上述這些不利狀況的發(fā)生在很大程度上源于現(xiàn)有滑板閥的結(jié)構(gòu)因素。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供ー種滑板閥，它可以有效避免在固體物料輸送過程中的閥門卡塞以及物料對閥內(nèi)件和流道造成的沖刷、氣蝕，進(jìn)而減少故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命。其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實施。ー種滑板閥，包括鑲嵌在滑板欄內(nèi)的滑板以及分處滑板兩側(cè)并與滑板兩側(cè)面緊貼的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板間形成一供滑板連同滑板欄相對所述第一夾板和第二夾板滑移的滑道；所述第一夾板上設(shè)有第一送料孔，所述第二夾板上設(shè)有第ニ送料孔，所述第一送料孔與所述第二送料孔的開設(shè)位置相對應(yīng)；所述滑板欄與閥桿相連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述滑板上開設(shè)有節(jié)流孔。作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述節(jié)流孔截面呈圓形、方形或三角形。也作為本技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一夾板的外側(cè)與閥體相接，所述第二夾板的外側(cè)與閥蓋相接，所述第一夾板與所述閥體相接處設(shè)有O型密封圈，所述第二夾板與所述閥蓋相接處也設(shè)有密封圏。其中，所述閥體上設(shè)有連接所述第一送料孔的第一流道，所述閥蓋上設(shè)有連接所述第二送料孔的第二流道，所述第一流道和第二流道的流道壁上設(shè)有內(nèi)村。優(yōu)選的，所述內(nèi)襯為整體燒結(jié)的硬質(zhì)合金件或陶瓷件。也優(yōu)選的，所述第一夾板和第二夾板為整體燒結(jié)的硬質(zhì)合金件或陶瓷件。同樣優(yōu)選的，所述滑板為整體燒結(jié)的硬質(zhì)合金件或陶瓷件。還作為本技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一夾板和/或第二夾板外側(cè)設(shè)有一使其緊貼滑板的緊頂彈簧。采用上述技術(shù)方案的滑板閥，因閥門在整個開關(guān)過程中滑板一直緊貼兩塊夾板，這樣在固體物料輸送系統(tǒng)中，可有效避免物料堆積在閥中腔，造成閥門卡塞；同時其內(nèi)村、夾板、滑板的材料采用耐沖刷、耐氣蝕的硬質(zhì)合金或陶瓷材料，這種設(shè)計為閥門在惡劣エ況下長期可靠的工作提供了保證；最后通過設(shè)計不同形狀的滑板節(jié)流孔，可以滿足各種系統(tǒng)的流量特性。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作一詳細(xì)說明。圖I為本實用新型的閥門結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中滑板在兩塊夾板中的不同位置圖；其中圖2a為全關(guān)位置，圖2b為全開位置； 圖3為圖I中滑板節(jié)流孔的不同形狀圖；包括圖3a、圖3b、圖3c和圖3d四種形狀；圖中1——閥體 2——彈簧 3、9——內(nèi)襯 4、14——O型圈 5、7——夾板6——閥桿 8——滑板 10——滑板欄11——閥蓋 12、13——流道 15、17——送料孔18——節(jié)流孔
具體實施方式
如圖I和圖2所示的滑板閥，其結(jié)構(gòu)為閥體、閥蓋內(nèi)有兩塊夾板，兩塊夾板夾著ー塊滑板，滑板鑲在滑板欄中，閥桿帶動滑板欄實現(xiàn)閥門開關(guān)。夾板5和夾板7分別安裝在閥體I和閥蓋11中，而夾板5和夾板7之間夾著滑板8，滑板8鑲?cè)牖鍣?0中，閥桿6帶動滑板欄10實現(xiàn)閥門開關(guān)動作。因滑板8在整個開關(guān)過程中始終緊貼夾板5和夾板7，從而杜絕物料進(jìn)入中腔。夾板5和夾板7分別開設(shè)有相對應(yīng)的送料孔15和17，送料孔15和17分別與閥門的流道12和13相連通，閥流道12和13流道壁上所設(shè)的內(nèi)襯3、9與閥內(nèi)件包括夾板5、7和滑板8全部選用耐沖刷、耐氣蝕的整體燒結(jié)硬質(zhì)合金或陶瓷材料。閥前夾板(夾板5)存在彈簧2，彈簧2可以讓夾板5與滑板8的接觸更貼合，O型圈4設(shè)置在夾板5與閥體I相接的位置，以使密封效果更好；同樣在閥后夾板(夾板7)與閥蓋相接的地方也設(shè)置有O型圈14以保持良好的密封效果。參閱圖3，滑板8的節(jié)流孔18可以設(shè)計為各種形狀，以滿足各種系統(tǒng)要求的流量特性。例如形狀為圓形、方形、三角形等。本實用新型的滑板閥密封結(jié)構(gòu)通過兩塊夾板夾著一塊滑板(實際上形成ー個滑板滑動的滑道)，而滑板鑲在滑板欄中，閥桿帶動滑板欄實現(xiàn)閥門開關(guān)，因閥門在整個開關(guān)過程中滑板都是緊貼兩塊夾板，這樣在固體物料輸送系統(tǒng)中，夾雜的物料都不會進(jìn)入中腔，可有效避免物料堆積在閥體內(nèi)部，造成閥門卡澀。而使用整體燒結(jié)硬質(zhì)合金或陶瓷材料做為主要部件，可以避免高壓差下固體顆粒對閥內(nèi)件和流道的沖刷和氣蝕，以減少對它們的破壞。同樣通過設(shè)計各種節(jié)流孔的形狀，使此閥不僅有截斷功能，且可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)各種流量特性的調(diào)節(jié)。以上所述為本實用新型的結(jié)構(gòu)和材料說明，并非用以限定本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的上述結(jié)構(gòu)和材料選擇還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍，本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種滑板閥，其特征在于，包括鑲嵌在滑板欄內(nèi)的滑板以及分處滑板兩側(cè)并與滑板兩側(cè)面緊貼的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板間形成一供滑板連同滑板欄相對所述第一夾板和第二夾板滑移的滑道；所述第一夾板上設(shè)有第一送料孔，所述第二夾板上設(shè)有第二送料孔，所述第一送料孔與所述第二送料孔的開設(shè)位置相對應(yīng)；所述滑板欄與閥桿相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑板閥，其特征在于，所述滑板上開設(shè)有節(jié)流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板閥，其特征在于，所述節(jié)流孔截面呈圓形、方形或三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑板閥，其特征在于，所述第一夾板的外側(cè)與閥體相接，所述第二夾板的外側(cè)與閥蓋相接，所述第一夾板與所述閥體相接處設(shè)有O型密封圈，所述第二夾板與所述閥蓋相接處也設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑板閥，其特征在于，所述閥體上設(shè)有連接所述第一送料孔的第一流道，所述閥蓋上設(shè)有連接所述第二送料孔的第二流道，所述第一流道和第二流道的流道壁上設(shè)有內(nèi)襯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑板閥，其特征在于，所述內(nèi)襯為整體燒結(jié)的硬質(zhì)合金件或陶瓷件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的滑板閥，其特征在于，所述第一夾板和第二夾板為整體燒結(jié)的硬質(zhì)合金件或陶瓷件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的滑板閥，其特征在于，所述滑板為整體燒結(jié)的硬質(zhì)合金件或陶瓷件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑板閥，其特征在于，所述第一夾板和/或第二夾板外側(cè)設(shè)有一使其緊貼滑板的緊頂彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種滑板閥，包括鑲嵌在滑板欄內(nèi)的滑板以及分處滑板兩側(cè)并與滑板兩側(cè)面緊貼的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板間形成一供滑板連同滑板欄相對所述第一夾板和第二夾板滑移的滑道；所述第一夾板上設(shè)有第一送料孔，所述第二夾板上設(shè)有第二送料孔，所述第一送料孔與所述第二送料孔的開設(shè)位置相對應(yīng)；所述滑板欄與閥桿相連接。該滑板閥的閥門在整個開關(guān)過程中滑板一直緊貼兩塊夾板，這樣在固體物料輸送系統(tǒng)中，可有效避免物料堆積在閥中腔導(dǎo)致的閥門卡塞。
文檔編號F16K3/20GK202381723SQ20112050205
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者嚴(yán)啟斌, 吳俊偉 申請人:蘇州安特威閥門有限公司