專利名稱：一種定扭矩螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種定扭矩螺母技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種扭矩設(shè)定的螺紋鎖緊件，尤其是一種定扭矩螺母。
技術(shù)背景[0002]螺桿螺母在機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但普通的螺桿螺母無最大扭矩值設(shè)定，因而需要用到定扭力螺母，以防止過大的螺旋壓力損壞設(shè)備或損壞螺桿螺母，全球現(xiàn)有的定扭力螺母專利比較有代表性的有①美國專利US2004033118A1中將定扭力螺母分為兩部分 驅(qū)動(dòng)件和螺母，在驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置凹槽，在螺母上設(shè)置凸點(diǎn)與之配合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件旋到一定的扭力，凸點(diǎn)從凹槽中滑出，使驅(qū)動(dòng)件不能繼續(xù)增加扭力；但其不能精確的確定極限扭力值，而且存在極限扭力值下螺母組件不易退出的問題。②前蘇聯(lián)專利SU566034A1也是將定扭力螺母分為兩部分，不同的是兩件都是凹槽，凹槽和凹槽相互配合，在兩個(gè)凹槽之間插入棒材，來控制扭力，可以通過更換不同的棒材來改變極限扭力值；雖然可以很方便的控制極限扭力值，卻仍然沒有解決極限值下螺母組件不易退出的問題。③美國福馬公司US7(^9216 在螺母上設(shè)置具有單斜面的凸塊，與驅(qū)動(dòng)件凹槽配合，可以更好的在極限扭力下退出螺母組件；雖然這種螺母組件更容易退出，但定值不準(zhǔn)確，且卡點(diǎn)容易出現(xiàn)永久性變形，不能多次重復(fù)使用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種定扭矩螺母。[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種定扭矩螺母，包括一具有內(nèi)孔的驅(qū)動(dòng)件和一中間帶內(nèi)螺紋的鎖緊件，鎖緊件套于驅(qū)動(dòng)件的內(nèi)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征在于鎖緊件的周向至少設(shè)有一變形部朝正旋方向彎曲的彈片，內(nèi)孔壁由以內(nèi)孔為中心的至少兩個(gè)變距施力面構(gòu)成，彈片的變形部上的變形面及非變形面分別與相鄰的兩施力面貼I=I O[0005]所述變形面、非變形面、施力面優(yōu)選為平面。[0006]所述的驅(qū)動(dòng)件為頂部帶有圓孔的六角螺套，圓孔與內(nèi)螺紋軸向?qū)ξ?；所述的?nèi)孔為具有六個(gè)施力面構(gòu)成的內(nèi)六角孔；所述的彈片有六個(gè)，六彈片均勻間隔分布于鎖緊件周向上。鎖緊件在驅(qū)動(dòng)件的一定扭矩作用下旋緊，此時(shí)驅(qū)動(dòng)件相對于鎖緊件正旋阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 驅(qū)動(dòng)件內(nèi)孔的施力面徑向頂壓彈片的變形面向鎖緊件中心收縮，使彈片的變形部在內(nèi)孔壁上滑動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)件無法進(jìn)一步帶動(dòng)鎖緊件進(jìn)一步鎖緊，驅(qū)動(dòng)件空載轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要把鎖緊件反向旋松時(shí)，反旋驅(qū)動(dòng)件，內(nèi)孔的施力面頂壓彈片變形部的非變形面，彈片不收縮變形，即可使驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)鎖緊件反旋旋松退出，本實(shí)用新型鎖緊件中心對稱的兩非變形面的力臂大于兩變形面的力臂，因此可使用較小的扭力即可旋松鎖緊件。[0007]所述的驅(qū)動(dòng)件上內(nèi)六角孔底部外延一圓環(huán)；所述的鎖緊件的底部設(shè)有一與圓環(huán)內(nèi)壁相扣合的圓盤；鎖緊件底部的圓盤與驅(qū)動(dòng)件底部的圓環(huán)相扣，將鎖緊件軸向限位，使驅(qū)動(dòng)件和鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)配合并連接成一體，并把圓盤作為鎖緊件的鎖緊面。3[0008]所述的圓盤環(huán)沿設(shè)有限位臺(tái)階，所述的圓環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有若干與限位臺(tái)階相卡的卡扣；通過卡扣與限位臺(tái)階配合，使鎖緊件限定在在驅(qū)動(dòng)件內(nèi)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是在一定扭矩下使驅(qū)動(dòng)件通過彈片帶動(dòng)鎖緊件鎖緊，在該扭矩下繼續(xù)正旋驅(qū)動(dòng)件，彈片變形部徑向收縮變形沿內(nèi)孔壁連續(xù)滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件空載轉(zhuǎn)動(dòng)； 反旋驅(qū)動(dòng)件，內(nèi)孔壁頂壓彈片的非變形面，彈片不變形帶動(dòng)鎖緊件反轉(zhuǎn)旋松退出，由于鎖緊件反旋力臂比正旋力臂大，因此旋松鎖緊件更為省力，并且通過驅(qū)動(dòng)件內(nèi)孔壁轉(zhuǎn)動(dòng)控制彈片加載到鎖緊件的最大扭力，不會(huì)損傷部件，延長本實(shí)用新型的使用壽命，即可多次重復(fù)使用。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的組裝立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型鎖緊件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4為本實(shí)用新型鎖緊件的主視圖。[0014]圖5為本實(shí)用新型鎖緊件的仰視圖。[0015]圖6為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)件的主視圖。[0016]圖7為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)件的后視圖。[0017]圖8為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0018]圖9為本實(shí)用新型正旋狀態(tài)的受力結(jié)構(gòu)剖視圖。[0019]圖10為本實(shí)用新型被內(nèi)孔壁壓縮變形的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0020]圖11為本實(shí)用新型反旋狀態(tài)的受力結(jié)構(gòu)剖視圖。[0021]圖中附圖標(biāo)識(shí)10.鎖緊件；11.內(nèi)螺紋；12.彈片；13.變形部；131.變形面；132. 非變形面；14.圓盤；141.限位臺(tái)階；20.驅(qū)動(dòng)件；21.六角螺套；22.圓孔；23.圓環(huán)；24.內(nèi)六角孔J41.施力面(內(nèi)孔壁)；25.圓環(huán)內(nèi)壁；26.卡扣。
具體實(shí)施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0023]如圖1和圖2所示的一種定扭矩螺母，由一具有內(nèi)六角孔M的驅(qū)動(dòng)件20和一中間帶內(nèi)螺紋11的鎖緊件10組成；如圖3 圖5所示，以右旋螺紋為例，本實(shí)用新型的鎖緊件10的周向均勻間隔分布固定有六個(gè)變形部13朝正旋方向彎曲的彈片12，彈片12的變形部13上設(shè)有可被徑向頂壓收縮變形的一變形面131以及可旋向頂壓的一非變形面132，由于變形面受力的力臂較大，容易產(chǎn)生徑向變形，而非變形面旋向受力的力臂幾乎為零因此不容易變形；鎖緊件10的底部設(shè)有圓盤14，圓盤14環(huán)沿設(shè)有限位臺(tái)階141 ；如圖5所示，彈片12與圓盤14之間可以設(shè)有間隙，但如果需要增大預(yù)定扭矩時(shí)，可以取消該間隙，將彈片 12與圓盤做成一體。如圖6 圖8所示，本實(shí)用新型的的驅(qū)動(dòng)件20為頂部帶有圓孔22 的六角螺套21，所述的驅(qū)動(dòng)件20的內(nèi)孔為具有六個(gè)施力面241構(gòu)成的內(nèi)六角孔對；驅(qū)動(dòng)件 20上內(nèi)六角孔M底部外延一圓環(huán)23，圓環(huán)23內(nèi)壁25上設(shè)有六個(gè)卡扣沈；如圖3、圖6和圖9所示，將鎖緊件10套入驅(qū)動(dòng)件20的內(nèi)六角孔M中，鎖緊件10底部圓盤14上的限位臺(tái)階141與驅(qū)動(dòng)件20底部圓環(huán)23內(nèi)壁上的卡扣沈鉤扣限位，彈片12的變形部13上的變形面131和非變形面132均與內(nèi)六角孔M內(nèi)的施力面Ml (內(nèi)六角孔M的孔壁)相貼合， 即各彈片12的變形部13上的變形面131及非變形面132分別與對應(yīng)的內(nèi)六角孔M —內(nèi)角相鄰的兩施力面241貼合；驅(qū)動(dòng)件20頂部20的圓孔22與鎖緊件10中心的內(nèi)螺紋11軸向?qū)ξ?；如圖2和圖9所示，本實(shí)用新型的裝配完成。[0024]如圖9和圖10所示，當(dāng)正旋驅(qū)動(dòng)件20轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件20的內(nèi)六角孔M的施力面M1 頂壓彈片12變形部13的形變面131，使彈片12帶動(dòng)鎖緊件10正旋轉(zhuǎn)動(dòng)，圖中F為鎖緊件10和驅(qū)動(dòng)件20的受力方向；當(dāng)鎖緊件10在一定和扭矩下鎖緊固定時(shí)，此時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件20，則內(nèi)六角孔M的施力面241頂壓彈片12的變形部13的形變面131向鎖緊件10 的徑向彎曲收縮變形，彈片12沿內(nèi)六角孔M的施力面241滑動(dòng)，即驅(qū)動(dòng)件20無法通過彈片12進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊，則驅(qū)動(dòng)件在該扭矩作用下空載轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖11所示，將需要把上述鎖緊的鎖件10旋松退出時(shí)，反旋轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件20，驅(qū)動(dòng)件20的內(nèi)六角孔M的施力面241在反轉(zhuǎn)旋向上頂壓彈片12變形部13的的非變形面132，即內(nèi)六角孔M的有施力面 241反轉(zhuǎn)頂壓彈片12變形部13的非變形面132，彈片12帶動(dòng)鎖緊件10反旋旋松退出，即驅(qū)動(dòng)件20反旋加載鎖緊件10反轉(zhuǎn)退出。由于鎖緊件10旋松所需的力矩等于旋緊的力矩， 因本實(shí)用新型鎖緊件10中心對稱的兩非變形面131的力臂大于兩變形面132的力臂，因此可使用較小的扭力即可旋松鎖緊件10。[0025]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化， 因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種定扭矩螺母，包括一具有內(nèi)孔的驅(qū)動(dòng)件和一中間帶內(nèi)螺紋的鎖緊件，鎖緊件套于驅(qū)動(dòng)件的內(nèi)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征在于鎖緊件的周向至少設(shè)有一變形部朝正旋方向彎曲的彈片，內(nèi)孔壁由以內(nèi)孔為中心的至少兩個(gè)變距施力面構(gòu)成，彈片的變形部上的變形面及非變形面分別與相鄰的兩施力面貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種定扭矩螺母，其特征在于所述變形面、非變形面、施力面均為平面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種定扭矩螺母，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件為頂部帶有圓孔的六角螺套，圓孔與內(nèi)螺紋軸向?qū)ξ?；所述的?nèi)孔為具有六個(gè)施力面構(gòu)成的內(nèi)六角孔； 所述的彈片有六個(gè)，六彈片均勻間隔分布于鎖緊件周向上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種定扭矩螺母，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件上內(nèi)六角孔底部外延一圓環(huán)；所述的鎖緊件的底部設(shè)有一與圓環(huán)內(nèi)壁相扣合的圓盤。
5.如權(quán)利要求4所述的一種定扭矩螺母，其特征在于所述的圓盤的環(huán)沿設(shè)有限位臺(tái)階，所述的圓環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有若干與限位臺(tái)階相卡的卡扣。
專利摘要一種定扭矩螺母，包括一具有內(nèi)孔的驅(qū)動(dòng)件和一中間帶內(nèi)螺紋的鎖緊件，鎖緊件套于驅(qū)動(dòng)件的內(nèi)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)配合，鎖緊件的周向至少設(shè)有一變形部朝正旋方向彎曲的彈片，內(nèi)孔壁由以內(nèi)孔為中心的至少兩個(gè)變距施力面構(gòu)成，彈片的變形部上的變形面及非變形面分別與相鄰的兩施力面貼合；在一定扭矩下使驅(qū)動(dòng)件通過彈片帶動(dòng)鎖緊件鎖緊后繼續(xù)正旋驅(qū)動(dòng)件，彈片變形部徑向收縮變形沿內(nèi)孔壁連續(xù)滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件空載轉(zhuǎn)動(dòng)；反旋驅(qū)動(dòng)件，內(nèi)孔壁頂壓彈片的非變形面，彈片不變形帶動(dòng)鎖緊件反轉(zhuǎn)旋松退出，因鎖緊件反旋力臂比正旋力臂大，因此旋松鎖緊件更省力，且通過驅(qū)動(dòng)件內(nèi)孔壁轉(zhuǎn)動(dòng)控制彈片加載到鎖緊件的最大扭力，不會(huì)損傷部件，延長本實(shí)用新型使用壽命，即可多次重復(fù)使用。
文檔編號F16B37/00GK202251342SQ20112036906
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
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